We have developed a laser ultrasonic system for visualization of elastic waves propagating on a solid surface, in order to visualize ultrasonic waves propagating on opaque media. This system can produce a series of successive images as an animation of wave propagation, because of scanning an optical heterodyne probe to measure surface transient displacements. Using this visualization technique, we observed the scattering and diffraction of ultrasonic waves around various shapes of artificial defects, and examined its application to nondestructive inspection. This imaging system provides various kinds of visualization images such as propagation image, amplitude image, arrival time image and velocity image. We have been confident that this technique is available for nondestructive inspection and materials ...
In this paper, a novel ultrasonic propagation imaging system, called a full-field pulse-echo ultrasonic propagation imaging (FF PE UPI) system is introduced. The system nondestructively inspected targets with two-axis translation stage. The coincident laser beams for ultrasonic sensing and generation are scanned and pulse-echo mode laser ultrasounds are captured. This procedure makes it possible to generate full-field ultrasound in through-the-thickness direction as large as the scan area. Structural inspection results in the form of full-field ultrasonic wave propagation videos are introduced, which are painted sandwich control surfaces. In addition, the inspection results of FF PE UPI system are compared with conventional ultrasonic testing methods such as waterjet and portable C-scan.
Visual inspection using laser vision sensor was proposed for fast and economic inspection and was verified experimentally. Welding is one of the most important manufacturing processes for automotive and electronics industries as well as heavy industries. The weld zone influences the reliability of the products. There are two kinds of weld inspection tests, destructive and nondestructive test. Even though the destructive test is much more reliable, the product should be destroyed, and hence the nondestructive test such as ultrasonic or Xray test was used to overcome this problem. However, these tests are not used for real time inspection.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.34
no.3
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pp.226-232
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2014
In the present study, the characteristics of laser ultrasound in the ablation regime are investigated using simulations and experiments. The laser ultrasonic technique has been recognized as a noncontact method in the field of nondestructive tests (NDTs). In hostile environments (such as hot temperatures), this method has various advantages over the conventional contact ultrasonic method. In particular, in the ablation regime, the laser ultrasonic technique is suitable for inspecting internal defects because of the high amplitude and directivity of the longitudinal wave. In this paper, a simulation model for laser ultrasound in the ablation regime was developed. This model was subsequently applied to a defective specimen using the B-scan method to locate defects. Finally, we performed an experimental test to verify the simulation results. Consequently, the simulation demonstrated good agreement with the experimental test.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.33
no.2
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pp.232-240
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2013
This paper presents recent advances in damage visualization algorithms of laser generated ultrasonic propagation imaging(UPI) system. An effective damage evaluation method is required to extract correct information from raw data to properly characterize anomalies present in structure. A temporal-reference free imaging system provides easy and rapid defect inspection capability with less computational complexity. In this paper a number of methods such as ultrasonic wave propagation imaging(UWPI), anomalous wave propagation imaging(AWPI), ultrasonic spectral imaging(USI), wavelet ultrasonic propagation imaging(WUPI), variable time window amplitude mapping(VTWAM), time point adjustment(TPA), time of flight and amplitude mapping(ToF&Amp) and ultrasonic wavenumber imaging(UWI) are discussed with instances of successful implementation on various structures.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2006.11a
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pp.41-45
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2006
The fabrication process of fiber placement system of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) requires real time process control and reliable inspection to ensure quality by preventing defects such as delamination and void. Therefore, novel non-contact inspection technique is required during the non-destructive evaluation in a fiber placement system. For the inspection of delamination in CFRP, various methods to receive laser-generated ultrasound were applied by using piezoelectric transducer, air-coupled transducer, wavelet transform and scanning laser ultrasonic technique. Laser-generated ultrasound was received with a conventional piezoelectric sensor in contacting manner. Then signal characteristics due to defects were analyzed to find a factor for detecting defects. Air-coupled transducer was used for reception of laser-generated guided wave using linear slit array in order to generate high frequency guided wave. And line scan technique was used to confirm the capability of on-line application. The high frequency component of laser-generated guided wave received with piezoelectric sensor disappeared after propagating through delamination region. Nevertheless, it was failed to receive high frequency guided wave in using air-coupled transducer. The first peak of the frequency spectrum under 100kHz in the delamination region is higher than in the sound region. By using this feature, the line scanned frequency data were acquired in fully non-contact generation and reception of ultrasound. This method was proved as useful technique for detecting delamination in CFRP.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.22
no.6
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pp.599-608
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2002
The mechanical properties of mullite $(3Al_2O_3\;2SiO_2)$ environmental barrier coatings are determined using a laser-based ultrasonic system. The waveforms generated by a laser source in mullite coatings in the $1-20{\mu}m$ thickness range are evaluated theoretically using the integral transform technique. It is shown that the laser source generated the two lowest order SAW modes in these systems. Experimental waveforms are generated using a 600ps pulsed Nd:YAG microchip laser and detected using a stabilized Michelson interferometer. The dispersion curves for the generated modes are extracted from the experimental data and the mechanical properties of the coatings are obtained by minimizing the error between the measured and calculated velocity values. The waveforms generated in mullite coatings agree well with theory and laser-based ultrasonics is shown to provide an effective tool for the nondestructive evaluation of ceramic coatings.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.263-268
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2004
In the present study, a Nd;YAG Laser (pulse type) was used to emit ultrasonic signals to a test material. In addition, a total ultrasonic investigation system was designed by adopting a Fabry-Perot interferometer, which receives ultrasonic signals without any contact. For non-destructive test SM45C, which contains some flaws was used as a test material. Because it is easy to align light beam in receiver, and the length of the light beam does not change much even if convex mirror leans towards one side, confocal Fabry-Perot interferometer, which has stable frequency, and PI control are used to correct interfered and unstable signals from temperature, fluctuation and time shift of laser frequency. Stable signals are always obtained by the feedback of PI circuit signals in the confocal Fabry-Perot interferometer. The type, size and position of flaws inside the test material were examined by achieving the stabilization of an interferometer. This study presented a useful method, which could quantitatively investigate the fault of objects by using a Fabry-Perot interferometer.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.35
no.6
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pp.389-397
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2015
Recently, wave propagation imaging based on laser scanning-generated elastic waves has been intensively used for nondestructive inspection. However, the proficiency of the conventional software based system reduces when the scan area is large since the processing time increases significantly due to unavoidable processor multitasking, where computing resources are shared with multiple processes. Hence, the field programmable gate array (FPGA) was introduced for a wave propagation imaging method in order to obtain extreme processing time reduction. An FPGA board was used for the design, implementing post-processing ultrasonic wave propagation imaging (UWPI). The results were compared with the conventional system and considerable improvement was observed, with at least 78% (scanning of $100{\times}100mm^2$ with 0.5 mm interval) to 87.5% (scanning of $200{\times}200mm^2$ with 0.5 mm interval) less processing time, strengthening the claim for the research. This new concept to implement FPGA technology into the UPI system will act as a break-through technology for full-scale automatic inspection.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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