Recently a demand for high precision absolute position transducer is increasing in order to control thickness in steel industry. LVDT (linear variable differential transformer) is widely used to measure the absolute position in the linearly moving cylinder under poor factory environment. In this paper we implement the three phase LVDT with a high resolution of one micron and L/D (LVDT to digital) converter. First we designed U, V, and W three phase signaling using FPGA. Second a pulse output algorithm is designed for position information with A and B phase waveforms. Finally the performance is compared with previous sensors. Experiments show that the linearity deviation error is 0.009788 [mm] and the average sinusoidal THD is 0.0751%, which means 2.2% and 33% more improved result than the previous sensors respectively.
A LVDT is an electromechanical transducer that produces an electrical output proportional to the displacement of separate movable core. A convential LVDT in construction has a disadvantage which the measurement range to the length ratio is small. This paper proposed a new type LVDT, which improved methodes of construction. The proposed LVDT and a conventional LVDT with the same dimension are simulated by FEM. In the process of the simulation and construction, the performance of two type LVDTs are evaluated. Linearity error of a conventional LVDT was ${\pm}3\;%$ in measuring range of ${\pm}5\;mm$ and linearity error of the proposed LVDT was ${\pm}0.5\;%$ in the same range. It was evident from the theoritical relationships and the experimental results that the proposed LVDT has been better performance than a convential type.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.13
no.1
s.53
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pp.88-96
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2009
This study proposes a wireless measurement system that is a new safety management system by using an FBG sensor and a PDA. The sensor part has many advantages of implementing a wireless measurement system, and the study emploies an FBG-LVDT sensor, FBG-STRAIN sensor, FBG-TEMP sensor, and FBG-ACC sensor, using FBG sensors. Also, the study show a configuration of a signal process system for operating a wireless transmission system of FBG sensors applied to the signal process system, and engrafted the cutting edge information technology industry in order to display from a remote distance using a PDA. In order to verify the applicability of the developed FBG sensors and wireless measurement monitoring system to the field, their accuracy, and usability, the study has conducted a static and dynamic test to a bridge in the field. The study made an assessment of service for the vibration of the bridge by applying dynamic data measured by an FBG-LVDT sensor and FBG-ACC sensor to Meister's curve and prepared methods for assessing the vibration of the bridge by proposing a standard of vibration limitation given the service of vibration of the bridge. As a follow up for this study, it would be necessary to set up an overall model for the standard of service assessment established in this study.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.6
no.1
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pp.51-56
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2000
This paper presents the characteristics of the dynamic response and calibration technique on a linear variable differential transformer(LVDT). The linear error of the LVDT was proven $\pm$1% in the static calibration and $\pm$0.5% in the dynamic calibration. In this paper, the linearity error generated in the static and dynamic state of the core movement can be eliminated using the correction algorithem of the static and dynamic state derived from the least square linear approximation for the nonlinearity of the curves of direct data fitting and Lagrange polynomials. With the static and dynamic calibration method, the calibration accuracy of the LVDT can be reduced to within $\pm{0.5%.}$.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.4
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pp.151-159
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2015
In this study, we developed an automated contact-type thickness measurement machine that continuously and precisely measures the thickness of a PCB module product using multi-LVDT sensors. The system contains a measurement part to automatically measure the thickness in real time according to the set conditions with an alignment supply unit and unloading unit to separate OK and NG products. The sensors were calibrated before assembly in the measuring machine, and precision and accuracy performance tests were also performed to reduce uncertainty errors in the measurement machine. In the calibration test, the precision errors of the LVDT sensor were determined to be $1-3{\mu}m$ as 0.1% at the measuring range. A measurement error of 0.8 mm and 1.0 mm thickness test standards were found to be $1{\mu}m$ and $4{\mu}m$, and the standard deviations of two 1.0 mm products were measured as $14{\mu}m$ and $8{\mu}m$, respectively. In the measurement system analysis, the accuracies of test PCB standards were found to be $2{\mu}m$ and $3{\mu}m$, respectively. From the results of gage repeatability and reproducibility (R & R) crossed, we found that the machine is suitable for the measurement and process control in the mass production line as 7.92% of total gage R & R and in seven distinct categories. The maximum operating speed was limited at 13 pcs/min, showing a value good enough to measure.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.35
no.6
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pp.829-834
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2011
This paper introduces a new system which measures abrasion quantity of cylinder liners of large-scale marine diesel engines. The proposed system consists of three parts; measurement part where an LVDT, a temperature sensor, a camera and LED for lighting control are installed, monitoring part which accomplishes measurement command transmission and monitoring based on PC or notebook, and master control part which controls the measurement part and transfers measurement data to the monitoring part. The accuracy of the developed system is compared with that of an internal micrometer with 1/100 mm accuracy.
Han, Jung Hun;Ryu, Sung Chan;Cho, Doo Yong;Park, Sun Kyu
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.16
no.3
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pp.11-22
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2012
In this study, problems of RTK (Real Time Kinematic)-GPS (Global Positioning System) and an accelerometer sensor when applied to structures were experimentally identified through a comparison between results of the displacement measurement using the RTK-GPS, the accelerometer, and LVDT (Linear variable differential transformer). Integrated displacement was calculated by the improved RTK-GPS and accelerometer on the frequency of observation and positioning accuracy. This integrated displacement was also compared with that of LVDT to check the validity of application and feasibility.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.291-292
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2006
Currently A demand of high precision workpiece is increasing in industry. At present, roundness measuring machine using Air bearing, coordinate measuring machine that are used from measurement station. but these machines will not be able to apply to In-line process. because of like these machine's price are very expensive and measurement time is long. also, the complexity of conventional roundness measurement method based on fourier transform, it makes difficult to development analysis program. This work present new architecture of a Out-diameter measuring system fur analysis of roundness of product. In this system, the influence of table motion errors is minimize by using two LVDT sensor and knife edge contact tip. We are produce a test machine and make an experimenter on Out-diameter of test bearing. The measurement result compared with roundness measuring machine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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