Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2008.10a
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pp.1218-1231
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2008
Recently the energy dependence of LNG resource is being increased. So the enlargement of LNG storage is constructed in the coastal area. Most of LNG tanks are constructed below the ground level, and thus the hydraulic uplift pressure could be a problem against the weight of tank structure. Specifically, the settlement of foundation soil in the LNG tank is also important in the aspect of safety. The low temperature around LNG tank is induced the ground freezing and hence increasing the soil volume and earth pressure. The additional lateral earth pressure due to ground freezing could be applied to the LNG tank. In this study, the stability of LNG storage tank was evaluated with consideration of freezing earth pressure by using computer program TEMP-W.
As the consumption of LNG has increased, the capacity and number of LNG facilities are getting bigger and bigger. Such circumstances supports the need for a dedicated risk analysis model to help review and check major issues of the safer construction and operation of LNG storage facilities systematically. Therefore this study suggests an appropriate risk analysis model that enables us to evaluate hazards of LNG storage facilities more easily and systematically, and then to use its result in siting, design and construction stages of the facilities. ill order to develop the model, lots of existing studies and domestic and foreign codes and standards were fully reviewed and a series of case studies also were carried out. The suggested model consists of 4-stage evaluations: in selecting a site, in determining a layout, in designing and constructing the facilities, and in operating them. This model also suggests the weather condition necessary for estimating the consequence of accident-scenarios, and the easy, systematic approach to the analysis of their probability. We expect that the model may help secure LNG storage facilities' inherent safety in determining their site and layout.
The purpose of this study is to evaluate the practical application of the self consolidating concrete for the steel concrete pannel (SCP) in module LNG storage tank proposed in the previous research. We evaluated the physical properties and filling performance of developed concrete for the SCP module. First, a slump flow test was conducted to evaluate the performance of the proposed guidelines for the filling test. As a result, all of the concrete used showed satisfactory performance. Based on the results of the previous study, it was found that the reliability of the required time measured by the $T_{500}$ test and the rheometer results measured before and after pumping was 0.94 which means the separation and blocking should not occur. The L-box test and the U-box test were conducted before and after pumping. All of the guidelines suggested showed satisfactory performance. SCP module for LNG storage tanks was fabricated on actual size scale to evaluate the practical application at the final site. As a result, it was confirmed that satisfactory filling performance was obtained in all the specimens.
The purpose of this study was to evaluate the practical application of high-flowing concrete for a steel-concrete panel (SCP) module for a liquefied natural gas (LNG) storage tank. We evaluated the physical properties and filling performance of the developed concrete for the SCP module. First, slump tests were performed to evaluate the performance of the proposed standards for the filling tests. All the concrete mixes showed satisfactory performance. Based on the results of the previous study, the reliability of the required time measured using the T500 test and the rheometer results measured before and after pumping was 0.94, indicating that segregation and blocking should not occur. L-box and U-box tests were conducted before and after pumping. All the recommended standards showed satisfactory performance. The SCP structural module for LNG storage tanks was fabricated to a full scale to evaluate its practical application at the final site. Satisfactory filling performance was confirmed for all the specimens.
This study compares the revised method in loose saturated sandy ground where the LNG storage tank will be installed with an evaluation method by one-dimensional effective stress analysis using the UBC3D-PLM model. Various laboratory and field tests were conducted to establish the parameters necessary for evaluation. The revised liquefaction evaluation method using the seismic response analysis result and N value from standard penetration testing evaluated the possibility of liquefaction as high, but assessment using effective stress analysis, which can consider various liquefaction resistance factors, found the site to be somewhat stable against liquefaction. One-dimensional finite element analysis using UBC3D-PLM modeling facilitated easier assessment of stability against liquefaction than the other methods and minimized the area required for reinforcement against liquefaction. In addition, it is expected that two-and three-dimensional numerical analysis considering the foundation of the LNG storage tank can identify the seismic design and behavior when liquefaction occurs.
Yi Myeong-Jong;Kim Jung-Ho;Park Sam-Gyu;Son Jeong-Sul
Geophysics and Geophysical Exploration
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v.8
no.1
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pp.67-72
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2005
To investigate the feasibility of a new concept of storing Liquefied Natural Gas (LNG) in a lined hard rock cavern, and to develop essential technologies for constructing underground LNG storage facilities, a small pilot plant storing liquid nitrogen (LN2) has been constructed at the Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources (KIGAM). The LN2 stored in the cavern will subject the host rock around the cavern to very low temperatures, which is expected to cause the development of an ice ring and the change of ground condition around the storage cavern. To investigate and monitor changes in ground conditions at this pilot plant site, geophysical, hydrogeological, and rock mechanical investigations were carried out. In particular, geophysical methods including borehole radar and three-dimensional (3D) resistivity surveys were used to identify and monitor the development of an ice ring, and other possible changes in ground conditions resulting from the very low temperature of LN2 in the storage tank. We acquired 3D resistivity data before and after storing the LN2, and the results were compared. From the 3D images obtained during the three phases of the resistivity monitoring survey, we delineated zones of distinct resistivity changes that are closely related to the storage of LN2. In these results, we observed a decrease in resistivity at the eastern part of the storage cavern. Comparing the hydrogeological data and Joint patterns around the storage cavern, we interpret this change in resistivity to result from changes in the groundwater flow pattern. Freezing of the host rock by the very low temperature of LN2 causes a drastic change in the hydrogeological conditions and groundwater flow patterns in this pilot plant.
This study is to performed to find the optimum mix proportion of the high strength and self compacting concrete for the above-ground LNG storage tank construction and field application. If LNG storage tank wall thicknesscan be reduced, the construction cost and quality can be improved by using self-compacting high strength concrete with compressive strength 60~80 MPa. For this purpose, low heat cement (Type IV) and class F fly ash are used in concrete mix to control hydration heat, flowability, and viscosity. Mix design variables of unit water, fly ash replacement ratio, water-binder ratio, and fine aggregate ratio are selected and tested for material properties and manufacturing cost of the concrete. Also, fly ash replacement ratio is considered using confined water ratio test. The test results showed that the optimum mix proportion of the self-compacting high strength concrete characteristics are as follows. 1) In case of the concrete with specified compressive strength of 60 MPa, the optimum mix proportion is fly ash replacement ratio of 20% and water- binder ratio of 27~30%. 2) In case of the concrete with the strength of 80 MPa, the optimum mix proportion is fly ash replacement ratio of 10% and water-binder ratio 25%. But unit water and fine aggregate ratio are 165 $kg/m^3$ and $51{\pm}2%$, respectively, regardless of the traget concrete compressive strength range. Also, test results showed that concrete manufacturing cost of 60 MPa and 80 MPa concrete require additional costs of 14~22% and 33%, respectively, compared to the manufacturing cost of 40 MPa concrete. Therefore, application of the self-compacting high strength concrete has proven to be economical in the perspective of the material cost, quality control, and site management.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.1035-1040
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2003
This research investigates the actual data and construction technology of the massive bottom slab placed by $23,000m^3$ concrete quantity in site of the in-ground type LNG receiving terminal having 20,000kl storage capacity. The purpose of this study is to determine the optimum mix design and control the actual concreting procedures including concrete production, transportation, placement, vibrating and curing in site. For this purpose, the optimum mix design using ternary blended cement(furnace slag cement+fly ash) and under piping method having 11 gates and 7 distributors are selected. As test results of actual construction, concrete placement is finished during 68hours with good success and obtained the good quality of the fresh and hardened concrete including slump, air contents, no-segregation, compressive strength and low hydration heat. Also, actual data for all of concrete procedures are proved successful and satisfied with our specifications.
The purpose of this study is to investigate experimentally the optimum mix design and site application case of soil mixing wall (SMW) method which is cost-effective technique for construction of walls for cutoff wall and excavation support as well as for ground improvement before constructing LNG storage tank typed under-ground. Considering native soil condition in site, main materials are selected ordinary portland cement, bentonite as a binder slurry and also it is applied $1,833kg/m^3$ as an unit volume weight of native soil, Variations for soil mixing wall are as followings ; (1) water-cement ratio 4cases (2) mixing velocity (rpm) 3levels (3) bleeding capacity and ratio, compressive strength in laboratory and site application test. As test results, bleeding capacity and ratio are decreased in case of decreasing water-cement ratio and increasing mixing velocity. Required compressive strength (1.5 MPa) considering safety factors in site is satisfied with the range of water-cement ratio 150% below, and test results of core strength are higher than those of specimen strength in the range of 8~23% by actual application of element members including outside and inside in site construction work. Therefore, optimum mix design of soil mixing wall is proposed in the range of unit cement $280kg/m^3$, unit bentonite $10kg/m^3$, water-cement ratio 150% and mixing velocity 90rpm and test results of site application case are satisfied with the required properties.
Jang J. I.;Yang Y. C.;Kim W. S.;Hong S. H.;Kwon D.
한국가스학회:학술대회논문집
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1997.09a
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pp.45-52
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1997
The objective of this study is, with concept of fitness-for-purpose, to evaluate the fracture toughness in X-grooved weld HAZ(heat-affected zone) of QLT(quenching, lamellarizing and tempering)-processed $9\%$ Ni steel, qualitatively and quantitatively, and analyze the relation with the change of microstructure. In general, CTOD test is widely used to determine the fracture toughness of steel weldments. But several problem of accuracy has been brought up. Therefore, in this study, modified CTOD test was used for X-grooved weld HAZ for $9\%$ Ni steel. Additionally, microstructure of HAZ is observed and analyzed by OM, SEM and XRD. From the resulty, HAZ toughness of QLT-$9\%$ Ni steel decreased as the evaluated region approaches the fusion line. The decreased toughness was partly caused by reduction of the retained austenite content, resulted from decreased nucleation site of the retained austenite content, resulted from decreased nucleasion site for reverse transformation due to the increasing fraction of coarse grained region. On the other hand, unexpectedly, the increasing fraction of ductile weld did not increase the HAZ toughness. Therefore, in this X-grooved weld HAZ, the primary factor affecting fracture toughness was the fraction of coarse grained region, i.e., the weakest region.
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