Safety issues for LNG(Liquified Natural Gas) terminal or LNG tank involve various concerns such as production/transportation at cryogenic temperature of $-160^{\circ}C$, large volume of handling, flammability and explosion risk. Hence, in designing an LNG terminal rigid safety criteria and mandatory requirements are unavoidable. Since known cases of LNG related accident are very few, careful study and root cause analysis of them are very important and provide precious information to increase safety level of the LNG terminal. In this paper most key accident cases were gathered and analysed to understand fundamental safety issues of LNG terminal to prevent further accident.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.26
no.2
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pp.256-263
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2002
The Boil-Off-Gases(BOG) in the LNG production terminal are continuously generated during the unloading, storage and supply processes by the heat penetration. In order to use these gases as useful fuel, the reliquefaction process should be installed to put the reliquefied BOG in the main LNG supply line before the secondary pump in terminal. The current reliquefaction method of BOG in LNG terminal is the direct contact one between LNG and BOG in the absorption column. But the system has severe disadvantage, which is the 10 times of LNG circulation needed for unit mass of BOG reliquefaction. It causes, therefore, high power consumption of LNG circulation pump and excessive city-gas supply, even if short demand of NG is needed in the summer time. In this paper, the new reliquefaction system of BOG by using LNG cold energy with indirect contact in precooler was suggested and analysed. The result showed new indirect contact method of BOG reliquefaction system between LNG cold energy and BOG is much more effective than the current direct contact one because of only about 1.3 times of LNG circulation needed and higher energy saving by pump power reduction.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.30
no.5
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pp.450-459
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2024
Recently, the interest in eco-friendly energy sources, including liquefied natural gas (LNG), has considerably increased both domestically and internationally, and the development of LNG-handling facilities and berths is actively underway. Ulsan Port has been selected as a Northeast Asian oil and energy hub and is actively developing LNG and oil storage facilities and berths. The LNG terminal currently under construction in the North Port district of Ulsan New Port is a quay-type terminal rather than a dolphin-type terminal, which is the existing main-pier type. However, no domestic or international design standards for the mooring-system arrangement of quay-type LNG terminals exist. Therefore, in this study, to establish design standards for mooring systems for quay-type LNG terminals, we developed a pier that reflected the dolphin-type mooring system arrangement in the Harbour and Fishery Design Criteria and analyzed the sensitivity of mooring-evaluation parameter for actual target berthing vessels. The results showed that, compared to the mooring system arrangement of the existing quay-type pier, the tension of the mooring line, load of the QRH, reaction force of the fender, and ship motion of 6-DOF were generally reduced under the same environmental conditions, which are beneficial for improving ship and pier safety. The results of this study offer a foundation for developing design standards for quay-type LNG terminals.
In this study, a pile-guide mooring system (PGMS) was designed for an offshore liquefied natural gas bunkering terminal (LNG-BT), which is an essential infrastructure for large LNG-fuelled ships. The PGMS consisted of guide piles to restrict five motions of the floater, except for heave, as well as a seabed truss structure to support the guide piles and foundation piles to fix the system to the seabed. Singapore port was considered for a case study because it is a highly probable ports for LNG bunkering projects. The wave height, current speed, and wind speed in Singapore port were investigated to calculate the environmental loads acting on the hull and PGMS. A load and resistance factor approach was used for the structural design, and a finite element analysis was performed for design verification. The steel usage of the PGMS was analyzed and compared with the material usage of a gravity-based structure under similar LNG capacity and water depth criteria. This paper also describes the water depth limit and wave conditions of the PGMS based on estimation of the initial investment and the present value profit difference. It suggests a suitable LNG-BT support system for various design conditions.
Especially in Korea, LNG terminals commonly have huge scale because of the high demand of natural gas, and for the safe operation of terminal wide observation on temperature is necessary. That is the reason why the terminal has thermometer all over the facility but another information, flow rate, is insufficient. By the way, in pipeline, temperature difference is highly related with flow rate and with some simple assumptions, we can estimate flow rate. And through the steady state data reconciliation, the flow rate data become more reliable. In this research, we will study about flow rate data reconciliation method for LNG terminal and case study.
BOG(Boil Off Gas) is formed about 0.05 vol$\%$/day from LNG tanks of LNG receiving terminal. To recycle the BOG using LNG cold energy, the quantities of LNG and BOG is mixed at the ratio of 11 : 1 by mass in the recondenser of mixing drum type. However, this process is inefficient in the view of energy. It is the most necessary for improvement BOG recondensing process to reduce LNG quantities supplying to recondense system. Therefore, this study has aimed to propose heat exchanger type and suggest results through the analysis of ASPEN PLUS simulator and feasibility study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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