Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.59-60
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2006
It is bringing out the importance of automated LCD testing equipment that satisfy a definite quality, confidence and testing speed, as LCD enterprises are recently expanding the production and facility investment in proportion to the sudden increase of LCD demand. So far, LCD inspection is however conducted by manual, or the confidence of existing testing equipment falls short of LCD enterprises's standard. It is therefore important to develop the testing equipment that determines the quality of product for production of an excellent LCD.
Currently, most of TDIS(Train Destination Indicator System) is operated colored-LED type equipment in Korea. This current LED type TDIS equipment has not graceful display and causes passenger's fatigues because of the LED module inherent characteristics as a display light source, high power consumption, high operating and maintenance costs, and et al. To address these several, we are developed new colored-LCD type TDIS equipment. According to our developed new TDIS equipment, we can achieve high resolution and graceful color stone of information display. Thus high graded service are able to provide to passengers. In addition, LCD module decreases power consumption, and it can be used permanently by changing only backlight in comparison with conventional equipment. Therefore we can decrease the maintenance cost and extend durability-period of TDIS equipment using new equipment.
As the manufacturing capacity needs for large size LCD TV shifts very fast into next generation, equipment manufactures face more challenges in development of the systems which can accommodate productivity, reliability and high process quality requirements from the panel makers. AKT committed to continue its contribution to the growth of the LCD market by providing excellent PECVD products. The cost containment and performance improvement are key challenges for large size processing equipment development and this presentation discusses various challenges and AKT's solutions in developing large size PECVD equipment beyond Gen. 8.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.31
no.4
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pp.342-352
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2021
Objectives: This study analyzed the local exposure levels of radiation emitted from the equipment with soft X-ray ionizers to investigate the radiation exposure levels in Liquid Crystal Display(LCD) manufacturing processes. Methods: This study measured the local radiation levels for the equipment installed in two LCD manufacturing companies. The equipment were installed at diverse processes and equipped with various number of ionizers. The local radiation levels were measured on the surface of the equipment by using direct reading equipment, and the measurements were converted into annual effective dose by considering the radiation exposure time of workers. Statistical analyses were performed to investigate the radiation exposure characteristics. Results: Annual effective doses for 97.6% of the equipment being measured were less than 1 mSv. However, the range of annual effective doses was 0.004 mSv ~ 2.167 mSv, which indicated a large variation among the equipment. Statistical analyses of the study found that this large variation was raised due to improper shielding of the equipment rather than process and/or equipment characteristics. To pinpoint the cause of this large variation in annual effective dose, this study improved the shielding of the equipment being radiated over 1 mSv and found that their average effective dose was reduced from 1.604 mSv to 0.126 mSv after shielding improvement. Conclusions: Relatively high exposure levels of radiation were observed in some equipment where their shielding were insufficiently thick and/or sealed. This finding implies that the shielding of the equipment is an important engineering countermeasure to control the radiation exposure levels in industries.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.19
no.2
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pp.259-264
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2009
High level quality control is required for mobile TFT-LCD modules which are frequently used for fine observation. However, quantitative quality control is difficult. Defect inspection using naked eyes makes irregular inspection results. This paper developed desk type defect inspection equipment for mobile TFT-LCD modules using the same inspection criterion with that of naked eyes. From experiments using this equipments, possibilities of standardization in defect inspection equipment for mobile TFT-LCD modules are presented.
The Journal of Korean Institute of Communications and Information Sciences
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v.34
no.6B
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pp.630-640
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2009
The thesis suggests hand-held equipment to overhaul for mobile TFT LCD/OLED module of high-performance. The established module equipment to overhaul could distinguish outputting video data to module for distinguishing flicker, but it is impossible with low system. In this thesis, supporting system could check the various supplement functions from bringing equipment to overhaul without changing design of FPGA or H/W the module various size for equipment to overhaul for module of high-performance coincidently. The system includes hand-held equipment to overhaul, test software embedded and software a base personal computer and have designed to output, save, and certify all contents of module test of hand-held equipment to overhaul to interface universal serial bus. Setting up 9 items that represent for efficient verification of the proposed system have been possible confirmation with TFT LCD/OLED module of high-performance, establishment scan time, creation gamma, changing register, supporting interface, and multi inch modules.
Kim Sang-Hoon;Hwang Jeoung-Yeon;Jang Mi-Hye;Kim Gwi-Yeol;Seo Dae-Shik
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.19
no.6
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pp.547-551
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2006
We studied liquid crystal (LC) alignment with ion beam (IB) on polyimide and electro-optical characteristics of twisted nematic (TN)-liquid crystal display (LCD) on the polyimide surface using obliquely ion beam (IB) exposure with new IB type equipment. A good uniform alignment of the nematic liquid crystal (NLC) alignment with the ion beam exposure on the polyimide surface was observed. In addition, it can be achieved the good EO properties of the ion-beam-aligned TN-LCD on polyimide surface. Also, the EO characteristics of the ion-beam-aligned TN-LCD on a polyimide (PI) surface with ion beam exposure using new type IB equipment is same or more superior than ion-beam-aligned TN-LCD on a polyimide (PI) surface with ion beam exposure using Kaufman-type Ar ion gun.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.8
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pp.3618-3622
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2012
In this study, the yield of the modules in LCD production lines, improving current TFT-LCD production process is essential for high-pressure silicone injection equipment, and precision control system was developed. This full-scale production of the future through the development of next-generation display production line is being prepared, being transferred to China in LCD production facilities can make the most of efficient equipment. Therefore, minimize the cost of new investment and help create the maximum effect to control the detailed behavior of the sequence H/W and S/W system was installed on the production line. In addition, Fast-evacuating the structure proposed for the Vacuum pump, Pump control circuit design and experimental results has been completed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.12
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pp.84-91
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2010
The bonding process of LCD panel is attaching an inner lead to an outer lead in the production line of LCD panel module. It is composed of an OLB process and a PCB bonding process. Since bonding tool assembly is one of the core parts of the bonding equipment that determines the durability and performance of the final product, much design efforts to enhance uniformity and efficiency of the process have been made. In this paper, FE analyses have been employed to determine the bonding tool size. Bonding tool of long bar shape has been simplified as a piece with same heater pitch, and appropriate boundary conditions such as convection and radiation are considered. Thermal analysis results by the FEM have been validated by the experiments. With the use of FE analysis varies design parameters and the corresponding effects have been evaluated. It was observed that the approach presented in this paper could be employed for the design of LCD module bonding tool.
The large size and high brightness backlight system for LCD panel inspection equipment was designed, fabricated, and evaluated. The cold cathode fluorescent lamp (CCFL) instead of the hot cathode fluorescent lamp (HCFL) were used as the light source. The inverters for driving multi-lamp CCFL backlight systems were also designed and fabricated. The measured luminance of the fabricated CCFL backlight system was 20,000 cd/$m^2$ and the uniformity of the backlight was 85%. The fabricated backlight system was successfully applied to the LCD panel inspection equipment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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