Various processes which produce L-lactic acid using ammonia-tolerant mutant strain, Rhizopus sp. MK-96-1196, in a 3L airlift bioreactor were evaluated. When the fed-batch culture was carried out by keeping the glucose concentration at 30g/L, more than 140 g/L of L-lactic acid was produced with a product yield of 83%. In the case of the batch culture with 200g/L of initial glucose concentration, 121g/L of L-lactic acid was obtained but the low product yield based on the amount of glucose consumed. In the case of a continuous culture, 1.5g/L/h of the volumetric productivity with a product yield of 71% was achieved at dilution rate of $0.024\;h^{-1}$. Basis on these results three processes were evaluated by simple variable cost estimation including carbon source, steam, and waste treatment costs. The total variable costs of the fed-batch and continuous cultures were 88% and 140%, respectively, compared to that of batch culture. The fed-batch culture with high L-lactic acid concentration and high product yield decreased variable costs, and was the best-suited for the industrial production of L-lactic acid.
This study describes a novel strategy to regulate the metabolic flux for lactic acid production in Lactobacillus casei. The ldhL gene encoding L-lactate dehydrogenase (L-LDH) was overexpressed in L. casei, and a two-stage oxygen supply strategy (TOS) that maintained a medium oxygen supply level during the early fermentation phase, and a low oxygen supply level in the later phase was carried out. As a consequence, a maximum L-LDH activity of 95.6 U/ml was obtained in the recombinant strain, which was over 4-fold higher than that of the initial strain. Under the TOS for L. casei (pMG-ldhL), the maximum lactic acid concentration of 159.6 g/l was obtained in 36 h, corresponding to a 62.8% increase. The results presented here provide a novel way to regulate the metabolic flux of L. casei for lactic acid production in different fermentation stages, which is available to enhance organic acid production in other strains.
Kim, Hong Beom;Seong, Yong Gil;Jeong, Jae Hui;Baek, Hyeong Ge;Min, Tae Jin;Kim, Yeong Sun
Journal of the Korean Chemical Society
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v.34
no.2
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pp.203-210
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1990
As a possible biocompatible and biodegrable polymer skeleton for drug delivery system, block copolymers of L-lactic acid and L-glutamic acid with different composition were synthesized and characterized. Poly (L-lactide) was prepared by polymerization of L-lactide with zine oxide at $130^{\circ}C$ for 72 hrs. 3-Amino-l-propanol was introduced to poly (L-lactide) by an ester linkage in order to initiate polymerization. Polymerization of $\gamma-benzyl-L-glutamate-N-carboxyanhydride(\gamma-BLG-NCA)$ utiliizing the amino group of modified poly (L-lactide) as an initiator gave rise to the block copoly $(L-lactide-\gamma-benzyl-L-glutamate).$ The NMR study of resulting block copolymers showed that the composition of L-lactic acid and $\gamma-benzyl-L-glutamate$ in block copolymers was depended on the weight ratio of poly (L-lactide) and $\gamma-BLG-NCA.$ The thermal properties of the resulting block copolymers were determined by the differential scanning calorimetry and by the thermogravimetry.
By using DL-acetonitrile as enzyme inducer, 90 bacteria were isolated from a field soil. Among the isolated strains, the strain WJ-003 showed the highest activity for production of D-lactic acid from DL-lactonitrile, and was partially identified as Pseudomonas sp. The production condition of D-lactic acid from DL-lactonitrile using resting cells as an enzyme source was optimized as follows: the reaction mixture contained 10 mM of DL-lactonitrile, 20 g of wet cells in 11 of 20 mM potassium phosphate buffer (pH 7.0) and the reaction was carried out at $30^{\circ}C$. After 18 h of reaction, 0.843 g/l of D-lactic acid was produced which corresponded to a conversion ratio of 93.7% and an optical purity of 99.8%. Additionally, when 10 mM of DL-lactonitrile was added once more to the reaction mixture at 14 h, 1.64 g/1 of D-lactic acid was produced after 28 h. In this experiment, the conversion ratio was 91.1% and optical purity 99.8%.
We isolated a novel lactic acid bacterium from a Korean traditional fermented food, soybean paste. The newly isolated strain, dubbed RKY2, grew well on glucose, sucrose, galactose, and fructose, but it could not utilize xylose, starch, or glycerol. When the partially amplified 16S rDNA sequence (772 bp) of the strain RKY2 was compared with 10 reference strains, it was found to be most similar to Lactobacillus pentosus JCM $1588^T$, with 99.74% similarity. There-fore, the strain RKY2 was renamed Lactobacillus sp. RKY2, which has been deposited in the Korean Collection for Type Cultures as KCTC 10353BP. Lactobacillus sp. RKY2 was found to be a homofermentative lactic acid bacterium, because its end-product from glucose metabolism was found to be mainly lactic acid. It could produce more than 90 g/L of lactic acid from MRS medium supplemented with 100 g/L of glucose, with 5.2 g $L^-1$$h^-1$ of productivity and 0.95 g/g of lactic acid yield.
Jang Jae-Seon;Lee Mi-Yeon;Lee Jea-Mann;Kim Yong-Hee
Journal of environmental and Sanitary engineering
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v.19
no.4
s.54
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pp.69-75
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2004
The inhibitory effect of the food processing agent on growth of Escherichia coli O157:H7, Salmonella Enteritidis, and Listeria monocytogenes was performed with hydrogen peroxide and lactic acid, and combination of hydrogen peroxide and lactic acid. The minimun inhibitory concentration (MIC) of hydrogen peroxide in E coli O157:H7 was 100 ppm at pH 5.0, 6.0, 6.5 and 7.0, while in Listeria monocytogenes 25 ppm at PH 5.5, 6.0 and 50 ppm at PH 6.5, 75ppm at pH 7.0. MIC of lactic acid in E coli O157:H7 was 2500 ppm at pH 5.0, 6.0, 6.5 and 7.0. MIC of lactic acid in S. Enteritidis was 1250 ppm at pH 5.0, 2500 ppm at pH 5.5, 6.0, 5.5 and 7.0, while in L monocytogenes 625 ppm at pH 5.5 and 125 ppm at pH 6.0, 6.5 and 7.0. MIC of combined hydrogen Peroxide and lactic acid in E. coli O157:H7, S. Enteritidis, and L. monocytogenes was 75 ppm of hydrogen peroxide with 2500 ppm of lactic acid at pH 6.5. The correlations between MICs of hydrogen peroxide and lactic acid in E. coli O157:H7, S. Enteritidis and L. monocytogene were obtained through the coefficient of $determination(R^2)$. $R^2$ value were 0.9994, 0.9935 and 0.9283, respectively. The inhibitory effect of hydrogen peroxide and lactic acid in E. coli O157:H7, S. Enteritidis and L. monocytogenes could be confirmed from the result of this experiment. Therefore, it was expected that the food process would increase or maintain by using lactic acid together with hydrogen peroxide.
This studies were carried out to investigate optimal conditions for Lactic acid bacteria growth, which was grown in a batch fermenter. The optimal temperature was $30^{\circ}C$, optimal pH was 6.5 and agitation speed was 100rpm and didn't supply the air. Used media compositions were yeast extract 5g/L, peptone 10g/L, sugar 20g/L, beef extract 10g/L, tween 80 1ml/L, ammonium citrate 2g/L, sodium acetate 5g/L, magnesium sulfate 0.1g/L, manganese sulfate 0.05g/L, dipotassium phosphate 2g/L. These results would be useful for enhancing lactic acid bacteria concentration.
As the growth factor of lactic acid bacteria, LD (trehalose) was isolated from Lentinus edode5 by using silica gel column chromatography. LD induced the growth of Bifidobacteria breve and Lactobacillus brevis, which were isolated from human feces. LD selectively induced the growth of lactic acid bacteria among total microflora. When total intestinal microflora were cultured in the medium containing LD, it stimulated the growth of lactic acid bacteria and inhibited harmful enzymes, ${\beta}$-glucosidase, ${\beta}$-glucuronidase, and tryptophanase, of intestinal bacteria. LM, which was a monosaccharide from L. edooles, induced the growth of lactic acid bacteria but it seems to be invaluable in vivo. LH isolated from L. edodes by Sephadex G-100 column chromatography was not effective for the growth of lactic acid bacteria.
In batch cultures of Lactobacillus delbrueckii, cell growth and lactic acid production were affected by two main factors, inhibition by lactic acid and limitation by nutritional components. In order to increase th productivity significantly, a continuous stirred tank reactor with cell recycle was employed. A cell desnity of 145g dry weight/l and a volumetric productivity of 73 g/l$\cdot $h were obtained with an effluent concentration of 85 g/l lactic acid. The productivity achieved by this system was 23-fold higher than those obtained by the corresponding batch cultivations. Once the lactic acid concentration reached the steady steady state, lowering the yeast extract concentration caused the reduction of the lactic acid concentration without affection the biomass concentration. Finally, the formation of D-lactate was investgated. During the various cultures, a small amount of D-lactate always formed, even thought a majority of lactate was L-isomer, It was supposed that the relative amount of the D-lactate was affected by glucose limitation, and there seems to exist a certain relationship between the concentration of D-lactate and acetate.
This study evaluated the levels of D(-)-lactate and L(+)-lactate, and the ratio of D(-)-lactate to total lactate (D(-)-lactate + L(+)-lactate) of 15 lactic acid bacteria (LAB) using an enzymatic method. D(-)-lactate and L(+)-lactate levels in the LAB ranged from 0.31 to 13.9 mM and 0.76 to 39.3 mM, respectively, in Bifidobacterium sp.; 1.08 to 11.7 mM and 0.69-13.0 mM in Lactobacillus sp.; 0.72 to 20.3 mM and 0.98 to 32.3 mM in Leuconostoc sp., and 33.0 mM and 39.2 mM in Pediococcus acidilacti KCCM 11747. The ratio of the range of D(-)-lactic acid to total lactic acid was 28.98%-45.76% in Bifidobacterium sp., 41.18%-61.02% in Lactobacillus sp., 29.85%-42.36% in Leuconostoc sp., and 45.71% in P. acidilacti KCCM 11747. In the future, there is a need to test for D(-)-lactate in various fermented products to which different LAB have been added and study the screening of LAB used as probiotics that produce various concentrations of D(-)-lactate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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