Global economic recession, global market reduction, and the deteriorating economic recession are forcing the industry to reconsider the business plan and strategy related to supply chain regardless of the size of the companies. During the economic recession caused by financial anxiety, development of international collaborative producer is the key theme for a manufacturing industry to get over the situation. Especially, development of high-skilled people who are capable of handling global manufacturing management is the key factor in China which shifted from a world factory to a world market. In this background, we started the international project of global manufacturing education and training for Chinese company managers from 2009. In this paper, based on the research conducted by the universities and companies in China, a design of global manufacturing education and training is proposed. This presented design is based on the theory of Japanese production strategy and investigation of actual conditions for Chinese companies and the research methodology of business management practice with efficiency and productive for international level management organization. The effectiveness of the education design is evaluated by applying the international education and training project of Aoyama Gakuin Human Innovation Consulting Inc. and Vigor Management Technology Association.
Recently, ubiquitous computing paradigm considers as a tool for making innovation and competitive strength in manufacturing industry like other industries. Particularly, the location-based service that enables us to trace real-time logistics make effective management of schedules for inventory control, facilities and equipments, jobs planning, and facilitate the processes of information management and intelligence, which relate with ERP and SCM in organizations. Our study tries to build the location-based system for products of semiconductors in manufacturing place and suggests the good conditions and effective tracking procedures for positions of products. Our study show that the system is good for the saving of time in tracking products, however, it has to be improved in terms of accuracy. The study verifies the application of RFID technology in manufacturing industry and suggests the improvement of photograph process through RFID. In addition, our research introduces the future operation of FAB in semiconductors' processes that relate with real-time automation and RFID in manufacturing company.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.25
no.6_2
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pp.1097-1102
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2022
With the continuous development of the current industry, the current global environment is in a very serious situation, with resource supply and demand dependent on imports and huge costs for waste disposal due to the depletion of resources and mass generation of industrial waste. Its limitations have already been revealed in many fields, and the importance of re-manufacturing is drawing attention as a countermeasure to these problems. Re-manufacturing aims to recover products that are in the aging and disposal stages, recover to performance close to new products, and re-commercialize them. Among them, most of the machine tools are made of materials such as steel and cast iron with large structures, and raw materials are widely used when producing new products. In addition, since a lot of carbon is generated due to production, it is an object that can obtain a great re-manufacturing effect. Planner millers belonging to large machine tools are one of the machine tool equipment that can greatly reduce resources and energy through re-manufacturing because the structure is very large and the casting is several to tens of tons. Through this machine tool, performance tests and results are derived on the development of re-manufacturing source technology and domestic servo motor and CNC control device.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.23
no.6
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pp.119-124
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2022
Recently a method of constructing architectural products using additive manufacturing technology has been proposed. The additive manufacturing technology automates the construction process and it can secure the safety of workers. In addition, due to the high implementation efficiency of atypical shapes, the applicability to the manufacturing process of buildings and infrastructure is drawing attention. Additive manufacturing technology has the ability of satisfying computer-based construction automation, resource management and construction period prediction which is required in the modern construction industry. However, the industrial application is still limited by insufficient data, standards, regulations, and operating methods. In this study, in order to analyze the applicability of architectural additive manufacturing technology, we manufacture each architectural product with two additive manufacturing systems. In addition, we apply an application of each building product into an appropriate manufacturing system through the AM production decision model. And identify problems in the manufacturing process through empirical experiments. As a result, we propose an extended additive production decision model to improve the quality of building products.
Kim, Hyung-Seok;Lee, Seok-Won;Jung, Won-Jae;Ryu, Bo-Hyuk
Journal of the Korean Society of Safety
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v.24
no.6
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pp.136-143
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2009
The injuries as a result of fall accidents is the one of the most common kind of injuries in Korea, especially fall from height is the top most common kind for fatal injuries. Futhermore, the number of fall injuries in manufacturing industry has been steadily increasing from 2000 to 2007. In 2007 the number of fall fatal injuries increased 10.6 % in comparison with the number in 2006. These numbers are 6~17 times higher than those for foreign countries such as the U.K and the USA. So, it is needed to make a study to reduce these numbers for manufacturing industry. To get the goals, we did research as followings. First, this study analyzed statistics by industry, by fall height, by common agent and so on to gain an insight into real aspect of fall injuries. It showed that ladder is the commonly cited agent for manufacturing industry, and 3 risky activities ; the ladder work, the load/unload work, and the maintenance work. Secondly, this study made a survey of manufacturing workers for their understandings of the most 3 risky activities. It showed that 'tendency to work easily' and 'difficulty of applying measures due to inherent working conditions' are main reasons for workers not to implement the preventive measures against the fall accidents. Thirdly, this study tested the slip characteristics of ladder base and lungs. The tests were done based on ANSI standard and KS. In addition to the standard condition, this study performed slip tests in wet and sandy conditions and compared the results with the those of standard condition. It showed that friction coefficient is standard condition > wet condition > sandy condition, and the friction coefficient of ladder for sandy condition is measured to be reduced by 63.9% compared with that for standard condition. Finally, this study developed safety work models for using of portable ladders in consideration of the safety standards of foreign countries such as the U.K, the USA, and the Australia.
Park, Joon Jae;Sun, Byong Gwan;Son, Byung Chul;Moon, Deog Hwan
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.16
no.1
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pp.68-80
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2006
This study aimed to prepare the fundamental data and assess the status and trend of exposure level for 5 chemical substances such as sulfuric acid, hydrogen chloride, ammonia, formaldehyde and phenol in manufacturing industry by type of industry, working process, and size of factory, chronological change. Subjects related to this study consist of 146 factories, 12 industries and 17 working processes located in Busan area from Jan. 1997 to Dec. 2001. 1. All 5 kinds of chemical substances by type of industry, working process were generated in chemical manufacturing industry. There were founded in 8 types of industries and 13 types of working processes for ammonia, which is the highest number of in all 5 chemical substances. 2. In terms of the exposure level for 5 chemical substances by type of industry, working process, geometric mean concentration for sulfuric acid was $0.40mg/m^3$ in manufacture of chemicals and chemical products, $0.30mg/m^3$ in compounding process, for hydrogen chloride was 0.57 ppm in manufacture of basic metal, 0.48 ppm in dyeing process, for ammonia was 1.11 ppm in manufacture of rubber and plastic products, 0.94 ppm in buffing process, for formaldehyde was 0.49 ppm in manufacture of wood and of products of wood and cork, except furniture; manufacture of articles straw and plating materials, 0.53 ppm in mixing process, and for phenol were 0.53 ppm in manufacture of chemical and chemical products, 0.55 ppm in compounding process, respectively. Results for 5 chemical substances by type of industry and working process were significantly higher than those of the others(p<0.05). 3. The exposure level for hydrogen chloride, formaldehyde were significantly increased by size of industry (p<0.01). ammonia was significantly decreased by size of industry (p<0.01). 4. In trend of the concentration difference of five chemical substances by chronology, geometric mean concentration for sulfuric acid was significantly increased (p<0.01), hydrogen chloride and ammonia were significantly decreased by year (p<0.05) and for formaldehyde and phenol were decreased in chronological change. According to the above results 5 chemical substances were founded together in a way mixed in the same places one another and concentrations of chemical substances by industry, working process, size of industry and year appeared markedly. The authors recommend more systemic and effective work environmental management should be conducted in workplaces generating five chemical substances.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.39
no.1
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pp.1-8
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2016
Patent management activities are considered to play a key role for technology-based firms under the recent knowledge-based economies. This is because intellectual property, including patents, can act as a system for continuous profit generation by protecting firms' products, processes and services. In Korea, healthcare industry is now regarded as one of the promising next generation industries. Despite the promise of healthcare industry, Korean healthcare product manufacturers are faced with turbulent business changes, such as market opening. Even though there are various industrial studies on the effect of patent management activities on firm outcome, previous studies have hardly paid attention to Korean healthcare product manufacturing firms. For this reason, this study identifies the effect of patent management activities, such as patenting activeness, technical excellence and cooperation degree, on firm outcomes, including financial profitability and firm growth, with respect to the Korean healthcare product manufacturers. In this study, we located 86 Korean healthcare manufacturing firms from KORCHAMBIZ and DART, and then collected the data of their patenting activities and outcomes between 2001 and 2013. By applying factor analysis and regression analysis, our empirical study found that firms' patenting activeness has the significant positive relationship on firms' financial profitability, and firms' patenting activeness and technical excellence have the significant positive relationship on firms' financial growth. Our study is an initial attempt to identify the effect of patent management activities on firm outcome within Korean healthcare product manufacturing industry, and thus its results can be used as the basis to formulate national policies for Korean healthcare product industry.
The SECS Ⅰ and Ⅱ Protocol has been widely used for the TFT LCD and semiconductor industry. This paper shows how the SECS protocol is implemented for data communications between the Host (CAM) and the TFT LCD equipments. In addition, this study introduces a way to apply the SECS protocol to the manufacturing systems control. It provides better throughput in terms of production and faster control of the automated TFT LCD manufacturing system by way of shortcut and distribution of control and data communications. The SECS protocol is successfully used for the control of the real TFT LCD manufacturing system.
Records of industrial accidents are essential to maintain efficient and successful safety programs. The objective of this study is to examine the trends of industrial accidents in manufacturing industry, based on the national statistics. From 1972 to 1994, statistics of industrial accidents were extracted from the annual publications of Ministry of Labor. The results show that there are significant characteristics and trends in the records of industrial accidents. These findings identified in this study can be used to manage the accident prevention efforts.
In order for manufacturing companies to remain competitive it Is necessary for them to review continually their fabrication methods. The use of power beams for welding and cutting offer significant opportunities for industry to improve its product quality and increase profitability. This paper discusses a number of current industrial applications for electron beam and laser welding.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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