We consider a system of particles with locations { $X_{i}$$^{n}$ (t):t$\geq$0,i=1,…,n} in $R^{d}$ , time-varying weights { $A_{i}$$^{n}$ (t) : t $\geq$0,i = 1,…,n} and weighted empirical measure processes $V^{n}$ (t)=1/n$\Sigma$$_{i=1}$$^{n}$$A_{i}$$^{n}$ (t)$\delta$$X_{i}$$^{n}$ (t), where $\delta$$_{x}$ is the Dirac measure. It is known that there exists the limit of { $V_{n}$ } in the week* topology on M( $R^{d}$ ) under suitable conditions. If { $X_{i}$$^{n}$ , $A_{i}$$^{n}$ , $V^{n}$ } satisfies some diffusion equations, applying Ito formula, we prove a central limit type theorem for the empirical process { $V^{n}$ }, i.e., we consider the convergence of the processes η$_{t}$$^{n}$ ≡ n( $V^{n}$ -V). Besides, we study a characterization of its limit.t.
A new technology for reducing photolithography process from a four step to a three step process in the fabrication of TFT LCD is introduced. The core technology for 3-mask-TFT processes is the lift-off process [1], by which the PAS and PXL layers can be formed simultaneously. A different method of the lift-off process was developed in order to enhance the performance of efficiency with conventional positive and not negative PR which is the generally used in other lift-off process. In addition, the removal capacity of the ITO/PR in lift-off process was evaluated. The evaluation results showed that the new process can be run in conventional TFT production condition. In order to apply this new process in existing TFT process, several tests were conducted to ensure stability of the TFT process. It was found that the outgases from PR on the substrate in ITO sputtering chamber do not raise any problem, and the deposited ITO film beside the PR has conventional ITO qualities. Furthemore, the particles that were produced due to the ITO chips in PR strip bath could be reduced by the existing filtering system of stripper. With the development of total process and design of the structure for TFT using this technology, 3-mask-panels were achieved in TN and IPS modes, which showed the same display performances as those with the conventional 4mask process. The applicability and usefulness of the 3-mask process has already verified in the mass production line and in fact it currently being used for the production of some products.
The development of next generation displays such as flexible display is a major challenge. Most materials and processes in current flat panel display industry cannot be transferred to flexible substrates. Typically, indium tin oxide (ITO) thin films are brittle and need to be deposited at high temperature to achieve an optimal opto-electrical property, therefore ITO films cannot be used as a flexible electrode. Up to date, many alternative materials to ITO have been proposed such as conductive polymers, nanometals, solution deposited transparent conductive oxide(TCO) and carbon nanotubes(CNTs). CNT based transparent conductive films are fabricated on glass and polymer substrates. CNT thin films exhibit a sheet resistance ($R_s$) of nearby $10^3\;{\Omega}/sq$ with a transmittance of around 80% on the visible light range, which is attributed by excellent dispersion and interaction among CNTs, solvents and polymeric binders. This talk will present the current studies, opto-electrical properties, design criteria and its applications for CNT-based transparent conductive films.
We present an extension of the Wong-Zakai type approximation theorem for a multiple stochastic integral. Using a piecewise linear approximation $W^{(n)}$ of a Wiener process W, we prove that the multiple integral processes {${\int}_{0}^{t}{\cdots}{\int}_{0}^{t}f(t_{1},{\cdots},t_{m})W^{(n)}(t_{1}){\cdots}W^{(n)}(t_{m}),t{\in}[0,T]$} where f is a given symmetric function in the space $C([0,T]^{m})$, converge to the multiple Stratonovich integral of f in the uniform $L^{2}$-sense.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제4권2호
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pp.10-14
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2003
Flexible displays such as plastic-based liquid crystal displays (LCDs) and organic light-emitting diode displays (OLEDDs) have been researched and developed at KETI since 1997. The plastic film substrate is very weak to heat and pressure compared to glass substrate, that its fabrication process is limited to 110$^{\circ}C$ and low pressure. The ITO films were deposited on the bare plastic film substrate by rf-magnetron sputtering. Moreover, in order to maintain uniform cell gap and pressure on the plastic film substrate, we utilized newly-invented jig and fabrication process. Electro-optical characteristics were better than or equivalent to those of typical glass LCDs though it is thinner, lighter-weight, and more robust than glass LCDs.
Shin, Seung Won;Kim, Ki-Beom;Jung, Yong Un;Hur, Sung-Taek;Choi, Suk-Won;Kang, Seong Jun
한국진공학회:학술대회논문집
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한국진공학회 2014년도 제46회 동계 정기학술대회 초록집
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pp.241.2-241.2
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2014
We present highly transparent liquid crystal displays (LCDs) using hybrid films based on carbon nanomaterials, metal grid, and indium-tin-oxide (ITO) grid. Carbon based nanomaterials are used as transparent electrodes because of high transmittance. Despite of their high transmittance they have relatively high sheet resistance. To solve this problem, we applied grid and made hybrid conductive films based on carbon nanomaterials. Conventional photolithography processes were used to make a grid pattern of metal and ITO. To fabricate transparent conductive films, carbon nanotube (CNT) ink was spin coated on the grid pattern. The transparency of the conductive film was controlled by shape and size of the grid pattern and the thickness of CNT films. The optical transmittance of CNT-based hybrid films is 92.2% and sheet resistance is also reduced to $168{\Omega}/square$. These substrates were used for the fabrication of typical twisted nematic (TN) LCD cells. From the characteristics of LCD devices such as transmittance, operating voltage, voltage holding ratio our devices were comparable to those of pristine ITO substrates. The result shows that the hybrid conductive films based on carbon nanomaterials could be alternative of ITO for the highly transparent LCDs.
전기변색(electrochromic devices, ECD) 방식을 이용하여 외부 전압 인가에 의해 착색된 상태에서 투명한 상태로 색 변화를 일으킬 수 있는 필름 형태의 스마트 윈도우를 제조하였다. 기존 유리 대신 투명 PET 필름을 기재로 사용하였고 ITO/Ag/ITO 전극층, WO3/TIC2 유기변색층, Nafion 전해질층을 차례로 도입한 이후 합지 공정을 통하여 총 두께가 50 ㎛ 정도인 다층 박막 ECD 모듈을 제조하였다. 길이가 80 mm 이상인 대면적의 ECD 모듈을 제조하기 위하여 스퍼터링, 바코팅, 열압축 공정을 최적화하였다. 보통 상태에서 54 % 수준의 투과율을 보였으나 DC 3.5 V의 전압을 인가했을 때 24 %까지 떨어졌으며 색 변화는 육안으로도 확인할 수 있었다. 가역적인 색 변화에 의해 외부 태양광을 선택적으로 차단할 수 있으며 냉난방에 필요한 에너지 저감 측면에서 효과적일 것으로 예상된다.
The conductive coating method was used for a various industrial fields. For example, Sputtering process is using to a coat of ITO layer in LCD or OLED panel manufacture process and fabricate a base layer of substrate of an electric printing device. However, conventional coating process (beam sputtering, spin coating etc.) has a problems in the industrial manufacturing process. These processes have a very high cost and critical manufacturing environment as a vacuum process. Recently, many researchers were proposed a various printing process instead of conventional coating process. In this paper, we propose an ESD printing process in ITO coating layer and apply to fabricate a conductive coating film. Ours transparent electrode had a surface resistance of about $66{\Omega}/{\square}$ and transparent of 74% in the wavelength of 500nm. This transparent electrode manufacturing process will be applied to Roll-to-Roll process. In addition, we developed roll printing process system for the next generation flexible solar cell.
LCD용 칼라 필터를 제작하는 방법으로 감광성 고분자(photosensitive polymer)에 광 리소그라피(photolithography)기술이 많이 이용되어지고 있다. 이로 인해 감광성 고분자 표 면의 물리적, 화학적 성질이 변하게 되는데, 이는 후속 공정인 플라즈마 식각이나 ITO 전극 의 증착 등에도 많은 영향을 주므로, 각 공정에 따른 이들 고분자의 표면 연구는 매우 중요 하다. 본 논문에서는 blue 칼라 필터의 고분자 표면에 대한 연구를 SIMS와 XPS를 이용하 여 수행하였으며, 표면의 거칠기 변화를 AFM을 통해 관찰하였다. SIMS와 XPS결과로부터 초기 공정인 blue 칼라 필터를 스핀 코팅하고 pre bake한 상태에서는 주로 칼라 필터의 주 성분인 단량체와 결합제의 고분자 물질이 표면에 드러나 있다가, 노광 과정을 거치고 post bake한 시료에서는 색깔을 내는 안료 성분이 표면에 드러남을 확인하였고, AFM을 통해서 는 post bake후에 표면에 더 거칠어 짐을 관찰하였다.
OLED device is one of the most attractive and alternative display components, which stems primarily from the self-emission, large intrinsic viewing angle, and fast switching speed. However, because of its relatively short history of development, much remains to be studied in terms of its basic device physics, manufacturing processes, and reliability etc. Especially among several issues, it should be noted that the device characteristics are very sensitive to the surface properties of transparent conducting oxide (TCO) electrode materials. In this study, we have investigated the performance of OLED devices as a function of sheet resistance and surface roughness of TCO thin films. For this purpose, ITO and IZO thin films were deposited by r. f. magnetron sputtering under various ambient gases (Ar, Ar+O2 and Ar+H2, respectively). The crystal structure and surface morphology were examined by using XRD and FESEM. Also, electrical and optical properties were Investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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