This study was conducted to improve an effect of phosphorus removal using FNR(Ferrous Nutrient Removal) process which had iron precipitation reactor and to analyze the iron corrosion. For simultaneous removal of phosphorus, iron electrolysis was combined with oxic tank. In this study, The removal efficiency of phosphorus increased with an increase voltage in iron precipitation reactor. The distance of 15mm between the two iron bed in each tests influence the concentration of remaining phosphorus most. The extensive surface area of iron bed is the more removes the phosphorus. In this test the $400\;cm^2$ of surface area was proved to be the most removal efficient.
Taixiong, Guo;Ping, Yuan;Yongqing, Jin;chunfu, Liu;Wei, Li
Corrosion Science and Technology
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제9권4호
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pp.143-146
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2010
For the issue of flaking of the hot-dip galvanizing coating during drawing, the microcosmic characteristics of the coatings have been analyzed and experiments have been done to investigate the influence of coating thickness, Al content and steel substrate strength on its flaking-resistance. The results show that the fact of flaking is that the coating partially flaked off at the position far away from interface of steel substrate and coating, and not entirely flaked off from steel substrate because of poor adhesion. The flaking-resistance of coating decreases with the increasing of coating thickness and steel substrate strength, and increases with the increasing of Al content in coating at the same experimental conditions.
In this study, optimal shot peening process conditions were investigated for improving the cavitation erosion resistance of gray cast iron under a marine environment. Shot peening was performed with variables of injection pressure and injection time. The durability was then evaluated through cavitation erosion test which was conducted according to the modified ASTM G-32 standard. The tendency of cavitation erosion damage according to shot peening process condition was investigated through weight loss rate, surface and cross-sectional analysis of the specimen before and after the test. As a result, the shot peening process condition that could minimize cavitation erosion was when the injection pressure was the lowest and when the injection time was the shortest. This was because the flake graphite exposed on the gray cast iron surface could be easily removed under such condition. Therefore, the notch effect can be prevented by surface modification. In addition, the cavitation erosion damage mechanism of gray cast iron was discussed in detail.
The purpose of this study was to examine the influence of conditions for quenching and/or tempering on the corrosion and hydrogen diffusion behavior of ultra-strong automotive steel in terms of the localized plastic strain related to the dislocation density, and the precipitation of iron carbide. In this study, a range of analytical and experimental methods were deployed, such as field emission-scanning electron microscopy, electron back scatter diffraction, electrochemical permeation technique, slow-strain rate test (SSRT), and electrochemical polarization test. The results showed that the hydrogen diffusion parameters involving the diffusion kinetics and hydrogen solubility, obtained from the permeation experiment, could not be directly indicative of the resistance to hydrogen embrittlement (HE) occurring under the condition with low hydrogen concentration. The SSRT results showed that the partitioning process, leading to decrease in localized plastic strain and dislocation density in the sample, results in a high resistance to HE-induced by aqueous corrosion. Conversely, coarse iron carbide, precipitated during heat treatment, weakened the long-term corrosion resistance. This can also be a controlling factor for the development of ultra-strong steel with superior corrosion and HE resistance.
발굴된 철제유물은 다양한 부식화합물 형태로 발견되며 보존처리 과정을 거쳐 안정한 상태로 보관된다. 하지만 보존처리 후 재부식이 발생하면 철제유물의 심각한 손상이 발생하여 근본적인 대책이 필요하다. 본 연구는 철제유물재부식에 따른 부식화합물의 유형과 특성을 과학적으로 분석하고 표준 철 산화물을 재부식 환경에 노출시켜 부식화합물의 안정성을 평가 하였다. 재부식 실험 결과 철제유물의 균열부위에서 적갈색의 위핑(weeping)이 발생하면서 재부식이 진행되었다. 위핑은 높은 염화 이온과 낮은 수소이온 농도를 가지고 있었으며 최종 부식화합물로서 akagan$\acute{e}$ite가 검출되었다. 위핑에 의한 부식안정성을 평가하기 위하여 goethite, lepidocrocite, hematite, magnetite 표준 철 산화물을 선정하여 HCl(pH 1), $H_2SO_4$(pH 1), $H_2O$(pH 6) 용액에 침적한 후 20%, 50%, 80%의 상대습도에서 180일 동안 유지하며 성분 변화를 알아보았다. 분석 결과 goethite, lepidocrocite, hematite에서는 성분변화가 확인되지 않았지만 magnetite는 염화 이온($Cl^-$)이 함유된 용액에서 lepidocrocite로 황산이온($SO{_4}^{2-}$)이 함유된 용액에서는 goethite, lepidocrocite로 성분이 변화하였다. 실험 결과 비교적 안정한 부식화합물로 알려진 magnetite는 부식성 이온에 의해 부식이 진행되는 것을 확인할 수 있었다. 이는 철제유물에 생성된 위핑이 금속소지 뿐만 아니라 magnetite도 부식 시킬 수 있음을 의미한다.
국립김해박물관의 개관을 위해 전시유물 200여점을 보존처리 하였다. 처리유물은 대부분 고분출토품이며 재질은 금동, 은, 구리합금제, 철제 등 금속유물이 주종을 이루고 있다. 모두 고대 가야문화를 대표하는 문화재들이다. 유물은 상태에 따라 처리방법을 달리했다. 구리합금제 유물은 부식물의 안정성에 따라 보존과 제거를 결정했다 특히 철제품의 경우 현재 안정한 상태의 유물은 물리적인 방법으로 이물질을 제거해 원형을 찾고 방녹제[상품명:Ballistol]를 이용해 부식을 예방하는데 중점을 두었다. 부식이 진행중인 유물은 원인제거를 위해 2단계 탈염처리를 했다. 제 1단계는 0.3M NaOH 용액함침, 제 2단계는 붕사-증류수 가압탈염법이다. 이밖에 전시를 위한 특수 받침대제작 및 각종 전시보조물인 모형 등에 대한 수정작업도 지원했다.
금(Au) 전극 위에 전해 석출한 철족 원소(Fe, Co, Ni)를 전극으로 phthalate 완충 용액에서 철족 원소의 부식과정을 조사하였다. Phthalate 완충용액의 pH의 변화에 대한 부식전위와 부식전류를 측정하여 각 원소(Fe, Co, Ni)전극의 산화반응과 환원반응에 대한 Tafel 기울기를 구하였으며 Tafel 기울기를 포함한 정량적인 전기화학 인자를 측정하여 전극의 산화반응과 환원반응에 대한 반응 메커니즘을 제안하였다. Phthalate 완충 용액에 존재하는 화학 종의 흡착은 철족 원소 전극의 산화반응에 영향을 미치는 것으로 보인다.
Lee, Dong Bok;Abro, Waheed Ali;Lee, Kun Sang;Abro, Muhammad Ali
한국표면공학회지
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제50권2호
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pp.85-90
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2017
The carbon steel formed the thick, somewhat porous, loosely adherent iron oxide scale when oxidized at $500-800^{\circ}C$ for 15 h in air. It formed the thicker, more porous, nonadherent scale consisting of FeS plus iron oxides in $Ar/1%SO_2$-mixed gas. It formed the much thicker, more porous, nonadherent scale consisting of FeS plus iron oxides in Ar/0.1% $H_2S$-mixed gas. However, the aluminized carbon steel formed the thin, protective $Al_2O_3$ surface scale even in $Ar/1%SO_2$-, and $Ar/0.1%H_2S$-mixed gas. Aluminizing drastically improved the corrosion resistance in (O, S, H)-containing gas.
본 연구에서는 용융가압함침공정을 이용하여 제조된 TiC 세라믹 입자강화 철강복합재를 제조하고 상용구상흑연주철과 비교를 위하여 미세조직 분석 및 경도 등 기초물성과 선박 해양 분야등의 적용가능성 검토를 위하여 염수환경에서의 부식 특성에 관한 연구를 진행하였다. 염수환경에서의 부식특성 비교 결과 구상흑연주철 대비 부식전위와 부식전류밀도 모두 낮은 값을 나타내었고, 낮은 연간부식률을 통하여 TiC-Fe 금속복합재의 내식성이 더 뛰어난 것을 확인하였다.
The current conditions of large water mains are evaluated by deteriorations and the causes of deterioration are investigated through visual assessments in the field, mechanical tests and analysis of chemical compositions in laboratory for each pipe material, unlined cast iron pipes (CIPs), ductile iron pipes (DCIPs) and steel pipes (SPs) Tubercles and scales from internal and external corrosion of unlined cast iron pipes were identified as the causes of functional performance limitations in large water mains. It is investigated that main causes of internal and external corrosion of water pipes are from lots of depositions of organic and inorganic substances on pipe surface, concentrated pitting, and uniform corrosion by local or global exfoliation or detachment of lining and coatings of DCIPs and SPs. Internal and external corrosion depths of CIPs were higher than those of DCIPs and SPs. Consequently, total corrosion rate summed internal and external corrosion rates of CIPs also were shown to be higher than those of DCIPs and SPs. The failure time from hole generation of CIPs by total corrosion rate was predicted to be taken sixteen years, and DCIPs and SPs were twenty-six years and one hundred and fifty three years. And longitudinal deflection of investigated water mains were not happened and mechanical strengths such as tensile strength, elongation, and hardness also were mostly suited to Korea Standards. It was thought that the weakness of tensile strength of one sample(S-11) was, however, due to higher carbon contents(%) in CIPs. Pipe deterioration score of S-46 was 55.2 and was preferentially assessed to be rehabilitated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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