This paper reports that the installation of a carbon fiber ionizer in front of an activated carbon fiber(ACF) filter enhanced the antibacterial efficiency. In addition, the effect of the ionizer on the filtration of bioaerosols is reported. Negative air ions from the ionizer were used as antibacterial agent. The test bacteria(Escherichia coli) were aerosolized using an atomizer and were deposited on the ACF filter media for 10 minutes. E. coli deposited on the filter were exposed to negative air ions for 0, 1, 5 and 10 minutes. Then they were separated from the ACF filter by shaking incubation with nutrient broth for 4 hours. The separated E. coli were spread on nutrient agar plates and incubated at $37^{\circ}C$ for 1~3 days. The antibacterial efficiency of E. coli was measured using a colony counting method. The antibacterial efficiencies of E. coli exposed to negative air ions for 1, 5 and 10 minutes were 14%, 48% and 71%, respectively. The filtration efficiency was evaluated by measuring the number concentration of bioaerosols at the upstream and downstream of the filter media. The increase of filtration efficiency by air ions was 14%, that is similar to the 17% filtration efficiency by none air ions. The ozone concentration was below the detection limit (under 0.01ppm) when the carbon fiber ionizers were on.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics T
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v.35T
no.2
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pp.66-71
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1998
A compact ESP of two-stage type is widely used with positive corona discharge in working environment where the production of ozone is extreamly prohibited. Since there are few scientific reports on a compact ESP, we have investigated the fundamental characteristics of a two-stage ESP. A model two-stage ESP is made with simple structure in order to simplify theoretical analysis and the relative position of the ionizer and collector section can be changed. The experimental investigation revealed many interesting facts.: The electric field in the collector electrodes affects the corona discharge of the ionizer. The concentration of particles after collector remarkably varied in the region between the high voltage and grounded electrodes. The collection efficiency right behind the high voltage electrode is much greater than that behind the grounded one. The total collection efficiency, calculated by integrating the particle concentration in whole measuring region, is greater when the high voltage electrode of the collector is located behind the discharge electrode of ionizer. Thus, the relative position of the ionizer and collector electrodes affects the precipitation characteristics.
It is a well known fact that LCD is a central part of the IT industry which is important in the present and the future. But the biggest problem of LCD manufacturing is maintaining a cleaning room environment and administration. Therefore the purpose of this study is to first, prevent the yield depreciation and damage of products, and second, protect the worker ftom accidental electrostatic discharge during LCD manufacture. The soft x-ray ionizer is a type of electrostatic reducer device. It protects against electrostatic discharge in the cleaning room environment and is a necessary environmental factor during LCD production. The positive aspects of the soft x-ray are its shorter time and wider angle of exposure. But the negative aspect of the soft x-ray is its need for several shielding of protection from the harmful x-ray exposure. On this study, the development of the Air Nozzle-type ionizer to amend and refine some problems. For example, examined the electrostatic reduce device of a soft x-ray type and discovered the ion did not go inside well. also workers to be free from danger. An Air Nozzle-type ionizer is comprised of soft x-ray radiation and ionized air production. Air is injected through the nozzle after being ionized from radiation. It supplies air keeping the same pressure into the end foundation of ion production. The soft x-ray is the structure which radiates ionized air through the nozzle (21 holes) having micro holes of the ionizable radiation after ionizing the inside air by the ion production. A worker does not need a cover to protect against x-rays and the Air Nozzle-type ionizer is easy to set up and is more effective at eliminating electrostatic.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.48
no.1
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pp.34-38
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1999
In order to develop a thin type ESP(Electrostatic Precipitator) for high efficient air-conditioner with low concentration of ozone generation, collecting electrode spacing should be narrower than that from Deutsch formula and minimizes discharge current in ionizer. In this paper, the effect of applied voltage on the precipitation efficiency and ozone concentration of scroll type ESP was studied. As a result, precipitation efficiency(one pass) was improved by about 30[%] from increment of collector voltage(3.5[㎸]). Precipitation efficiency was increased with increasing ionizer voltage. And after some point, the efficiency was saturated. At the point, voltage and ionizer current was 5.2[㎸] and 95$[\muA]$ per meter respectively. At these applied voltage conditions, ozone concentration was saturated about 0.01[ppm] after 3 hours in 23$[m^3]$ closed room test.
Glow discharge has lots of attractive properties, such as lower discharge sustaining voltage, no generation of ozone, and so on. And more, ionizer was developed recently using an atmospheric pressure glow discharge. On the other hand, ionizer needs a compressed or blown air to transport ion for charged objects. This air is very useful in explosive hazardous area to prevent the explosion of flammable gas and/or vapor by ignition sources, e.g. electrical spark. In this paper, we investigated the ionizing characteristic of atmospheric pressure glow discharge by controlled air flow rate from 5 liters to 60 liters a minute, and compared with decay time between the corona discharge and glow discharge as a function of some direction and distance from discharge ion source. We confirmed that an air flow rate needs 25 liters a minute to sustain the most suitable atmospheric pressure glow discharge and to increase an ionizing efficiency.
Since airborne bacteria have been known to aggravate indoor air quality, studies on reducing bacteria particles increase recently. In this study, a chamber(0.8m x 0.8m x 1.56m) system was built in order to simulate real conditions for reducing airborne bacteria, and evaluated by a simple aerosol reduction test. A method utilizing CFD(Computational Fluid Dynamics) simulation was used to detect the horizontal cross-sectional area which represents particle distribution in the chamber. Then an air-cleaner with HEPA filter and Carbon Fiber Ionizer was located on that area for aerosol reduction test. The CFD result found the area was located at 0.2m height from the bottom of the chamber, and the test showed aerosol reduction efficiencies using measurements of number concentration and CFU(colony forming unit) per each case. At the measurement of number concentration, the reduction efficiency of air-cleaner with filter and ionizer(Case 3) was about 90% after 4 minutes from the stop of the bacteria injection, and that with only filter(Case 2) was about 90% after 8 minutes from the beginning. Lastly, that without filter and ionizer(Case 1) was about 30% after 10 minutes. At the measurement of CFU, it shows similar results but it is related to viability of bio-aerosol.
In order to solve this sort of electrostatic failure in Display and Semiconductor process, Soft X-ray ionizer is mainly used. Soft X-ray Ionizer does not only generate electrical noise and minute particle but also is efficient to remove electrostatic as it has a wide range of ionization. There exist variable factors such as type of tungsten thickness deposited on target, Anode voltage etc., and it takes a lot of time and financial resource to find optimal performance by manufacturing with actual X-ray tube source. Here, MCNPX (Monte Carlo N-Particle Extended) is used for simulation to solve this kind of problem, and optimum efficiency of X-ray generation is anticipated. In this study, X-ray generation efficiency was compared according to target material thickness using MCNPX and actual X-ray tube source under the conditions that tube voltage is 5 keV, 10 keV, 15 keV and the target Material is Tungsten(W). At the result, In Tube voltage 5 keV and distance 100 mm, optimal target thickness is $0.05{\mu}m$ and fastest decay time appears + decay time 0.28 sec. - deacy time 0.30 sec. In Tube voltage 10keV and distance 100 mm, optimal target Thickness is $0.16{\mu}m$ and fastest decay time appears + decay time 0.13 sec. - deacy time 0.12 sec. In the tube voltage 15 keV and distance 100 mm, optimal target Thickness is $0.28{\mu}m$ and fastest decay time appears + decay time 0.04 sec. - deacy time 0.05 sec.
The ionizer module used in this air cleaner supplies high voltages of 3.5KV / -4KV to the discharge electrode HV+ / HV- using a winding transformer to generate positive and negative ions by electric field radiation of carbon fiber brush. The ionizer module circuit using the existing MCU has the disadvantage of large PCB size and expensive price, and the gate driver chip using the existing ring oscillator has oscillation period sensitive to PVT (Process-Voltage-Temperature) fluctuation and there is risk of fire or electric shock because there is no fault detection function by short circuit of HV+ and GND as well as HV- and GND. Therefore, in this paper, even though PVT fluctuates, by using 7-bit binary up counter, HV+ voltage reaches the target voltage by adjusting oscillation period. And an HV+ short fault detection circuit for detecting a short circuit between HV+ and GND, an HV- short fault detection circuit for detecting a short circuit between HV- and GND, and an OVP (Over-Voltage Protection) for detecting that HV+ rises above an overvoltage are newly proposed.
The Electrostatic Charge Prevention Technology is a core factor that highly influences the yield of Ultra High Resolution Flat Panel Display and high-integrated semiconductor manufacturing processes. The corona or x-ray ionizations are commonly used in order to eliminate static charges during manufacturing processes. To develop such a revolutionary x-ray ionizer that is free of x-ray radiation and has function to control the volume of ion formation simultaneously is a goal of this research and it absolutely overcomes the current risks of x-ray ionization. Under the International Commission on Radiological Protection, it must have a leakage radiation level that should be lower than a recommended level that is $1{\mu}Sv/hour$. In this research, the new generation of x-ray ionizer can easily control both the volume of ion formation and the leakage radiation level at the same time. In the research, the test constraints were set and the descriptions are as below; First, In order not to leak x-ray radiation while testing, the shielding box was fully installed around the test equipment area. Second, Implement the metallic Ring Electrode along a tube window and applied zero to ${\pm}8kV$ with respect to manage the positive and negative ions formation. Lastly, the ion duty ratio was able to be controlled in different test set-ups along with a free x-ray leakage through the metallic Ring Electrode. In the result of experiment, the maximum x-ray radiation leakage was $0.2{\mu}Sv/h$. These outcome is lower than the ICRP 103 recommended value, which is $1{\mu}Sv/h$. When applying voltage to the metallic ring electrode, the positive decay time was 2.18s at the distance of 300 mm and its slope was 0.272. In addition, the negative decay time was 2.1s at the distance of 300 mm and its slope was 0.262. At the distance of 200 mm, the positive decay time was 2.29s and its slope was 0.286. The negative decay time was 2.35s and its slope was 0.293. At the distance of 100 mm, the positive decay time was 2.71s and its slope was 0.338. The negative decay time was 3.07s and its slope was 0.383. According to these research, the observation was shown that these new concept of ionizer is able to minimize the leakage radiation level and to control the positive and negative ion duty ratio while ionization.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.1
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pp.603-608
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2018
Although the voltage-applied discharge method is most widely used in the semiconductor and display industries, periodic management costs are incurred because the method causes defects due to the absorption of ambient fine dust and causes emitter tip contamination due to the discharge. The emitter tip contamination problem is caused by the accumulation of fine particles in ambient air due to the corona discharge of the ionizer. Fuzzy ball generation accelerates the wear of the emitter tip and deteriorates the performance of the ionizer. Although a mechanical cleaning method using a manual brush or an automatic brush is effective for contaminant removal, it requires management of additional mechanical parts by the user. In some cases, contaminants accumulated in the emitter may be transferred to the wafer or product. In order to solve this problem, we developed an ionizer for a clean environment that can remove the pencil-type emitter tip and directly ionize the surrounding gas molecules using the tungsten wire located inside the ion tank. As a result of testing and certification by the Korea Institute of Machinery and Materials, the average concentration was $0.7572particles/ft^3$, the decay time was less than two seconds, and the ion valance was 7.6 V, which is satisfactory.
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