• 한국세라믹학회지
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• 제37권5호
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• pp.505-510
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• 2000

In this investigation, we fabricated RBSN (Reaction Bonded Silicon Nitride) using the static nitriding system which could be advantageous for commercialization. Firstly, Si compacts of different sizes were made, and then nitridation rates were investigated as a function of added static gas pressure. The reaction schedule was obtained by pre-experiments. In case of small samples, the variation of ${\alpha}$, ${\beta}$ phases between the inside and the outside region of the specimens was examined after the samples were nitrided under 1 bar and 1.5 bar reaction pressure. On the other hand, large samples of Si compact with the size of 36 mm for diameter and 23 mm for thickness were nitrided for 26 hours of the total nitridation time, which showed a complete and homogeneous nitriding reaction from the outside to the inside of the samples, although the time was considerably shorter than that needed for convertional nitridation. Nitridation rates obtained at the early stage of reaction were proportional to the reaction gas pressures. The sequences of the nitridation reaction with the thickness were as follows 1) the outside, 2) the inside and 3) the intermediate area of the specimen. These results wer eobtained from the coloration of cross sectioned specimens that had various nitridation rates. Total nitriding reaction kinetics was controlled by chemical reaction, not by diffusion of the nitrogen gas.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제19권5호
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• pp.367-376
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• 2008

To obtain the data of the pressure loss and differential pressure at the inside of the stack that was composed of 126 cells with 7,500 cm2 electrode area, 75kW molten carbonate fuel cell system has been operated. Computational fluid dynamics was applied to estimate reactions and thermal fluid behavior inside of the stack that was adopted with internal manifold type separator. The pressure loss coefficient K showed 72.29 to 84.01 in anode and 6.34 to 8.75 in cathode at low part of cells at the inside of 75 kW MCFC stack respectively. Meanwhile, the pressure loss coefficient of the higher part of cells at the interior of the stack showed 15.36 and 56.44 in anode and cathode respectively. These results mean that there is no big total pressure difference between anode and cathode at the inner part of 75 kW MCFC stack. This result will be reflected in 250kW MCFC system design.

• Journal of Welding and Joining
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• 제31권6호
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• pp.90-95
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• 2013

Pipe inside clad welding is mainly used to the flow pipe of sub-sea or chemical plant. For the inside clad welding to the medium pipe with the diameter of about 12", TIG welding is frequently applied with filler metal. In this case, the clad welding has the very broad weld area over $10m^2$. And, the non-destructive test (NDT) such as ultrasonic test (UT) or radiographic testing (RT) should be conducted on the broad weld area, and it costs very high due to the time-consuming work. Therefore, the present study investigated the variation of arc voltage to develop the in-line quality monitoring system for the pipe inside TIG cladding. The 4 experimental parameters (current, arc length, wire feed position, and shield gas flow rate) varied to observe the change of arc voltage and to establish the model for the monitoring. The arc voltage was decreased when the wire was fed to the backward eccentric position(over 2mm), and the shield gas flow rate was insufficient under 10L/min. In the case of the backward eccentric position over 2mm, the bead appearance was not good and the dilution ratio was increased due to deep penetration. When the shield gas flow rate was lower than 10L/min, the bead surface was oxidized.

• 한국추진공학회:학술대회논문집
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• 한국추진공학회 2012년도 제38회 춘계학술대회논문집
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• pp.350-355
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• 2012

최근 다양한 공학 응용 분야에 Micro Shock Tube의 중요성이 커지고 있다. Pharma Ballistic 기술은 기존의 약물주입방법과 달리 약물입자를 가속하여 피부로 침투시키기 위해 Micro Shock Tube를 적용하는 기술 중 하나이다. 그러나 이러한 장치의 효율적인 설계를 위해서는 Micro Shock Tube 내부유동과 충격특성에 대한 상세한 지식을 필요로 한다. 경계층과 같은 많은 요소들 때문에 Micro Shock Tube 내부의 낮은 Reynolds Number와 높은 Knudsen Number가 형성되며, 이 때의 충격파 전파는 기존의 Macro Shock Tube와 상이하게 나타난다. 본 연구에서는 Micro Shock Tube에서의 충격파 전파와 유동특성을 조사하기 위해 직경 3mm의 Micro Shock Tube를 이용하여 실험을 수행하였으며, 압력은 저압관의 세 지점에서 측정되었다. 충격파 속도와 같은 다른 변수들의 실험값으로부터 충격파 강도를 찾고 충격파 선도를 나타내었다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제20권9호
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• pp.532-540
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• 2019

본 연구에서는 PET 초극세사의 분산염료 등온흡착염색에서 염료의 분배계수와 표준친화력의 시료 굵기에 따른 영향성과 확산계수의 온도 의존성을 알아보았다. 염색은 해도형 초극세사 0.2, 0.06, 0.01 dpf 급과 일반 극세사 0.5 dpf 급을 anthraquinone계 염료 C.I. Disperse Blue 56으로 무한염욕조건 100, 110, 120, $130^{\circ}C$에서 등온염색을 진행하였다. 그 결과 Nernst type과 잘 일치하는 분산염료의 시료 굵기별 등온흡착곡선을 얻었다. 해도형 PET 초극세사의 해성분 용출은 NaOH 수용액을 이용한 PET 알칼리 가공을 통하여 이루어졌다. 염색에 사용된 분산염료는 흡광도 측정을 토대로 고온에서 장시간 염색 진행시 안정성이 확보됨을 확인하였다. 초극세사의 염색은 결론적으로 동일 온도에서 굵기가 감소함에 따라 시료 표면적의 증가로 인해 분배계수 및 표준친화력은 증가하였다. 모든 굵기에서 염색현상은 발열반응이기 때문에 염색 온도가 증가할수록 분배계수가 감소하였고 이에 따라 표준친화력은 동일 굵기에서 대략 9% 감소하였다. 또한 굵기가 감소할수록 동일 온도에서 최대로 염착되는 염료 농도가 증가하였고, 염색 과정에서 발생되는 염색열은 0.01 dpf 초극세사에서 -10.64 kcal/mol로 가장 낮게 나타났다. 시료 굵기가 감소할수록 염액과 접촉 가능한 표면적은 증가하였지만, 그에 반해 초극세사 사이의 공간이 조밀하게 되어 염액이 원활히 이동하기 어렵게 된다. 그 때문에 확산계수는 시료의 굵기가 극세화될수록 감소하였다. 이러한 경향성은 고온으로 갈수록 더 뚜렷하게 나타났으며. 시료의 굵기가 증가할수록 확산계수의 온도 의존성은 $130^{\circ}C$에서 40%까지 증가하였다.

• 한국농공학회지
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• 제14권3호
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• pp.2697-2702
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• 1972

Controlling insects and diseases is an important factor for increasing yields of agricultural products. Power sprayer is widely used in cooperative controlling of insects and diseases for the production of rice and fruits. However, farmers need a long hose to use the power sprayer and that presently most of the farmers have hose made abroad. This study was designed to test the change of outside diameter and unit Iength, and to measure the pressure Ioss for three different kinds of hoses made domestically and one made in Japan. The resulte are as follows; 1. The three kinds of Korean-made hoses showed an increase in the length and a decrease in the outside diameter as the spraying pressure increase. The rate of change of the length ranged from 3.5% to 1.6% and the rate of change of the outside diameter from 3.5% to 1.4% respectively. 2. As the length of hose increases, the pressure loss was $3kg/cm^2$ at the end of a 100m of the hose made in Japan, while it was $7-10kg/cm^2$ for Korean-made hoses. 3. The Korean-made hoses were not broken under $27-28kg/cm^2$ of spraying pressure. 4. As a conclusion, the Korean-made hoses can safely be used under continuous rated pressure of the power sprayer, but they can not properly be used for the case of cooperative controlling system where a long hose is reguired because of the heaviness of the hoses and the narrowness of the inside diametar. Hence, it is highly recommended to improve the Korean-made hoses to be used for such a situation.

• 한국추진공학회지
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• 제7권1호
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• pp.28-39
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• 2003

본 연구에서는 캐비테이션과 수력튀김과 같은 유동 현상이 수직 분사된 액체 제트의 분열에 미치는 영향을 살펴보았다. 오리피스 지름, 오리피스의 길이대 지름비, 오리피스 입구의 형상 그리고 배출 압력을 변화시켜가며 내부 유동 변화를 살피고 수직분사시 액주의 분열 거리와 제적을 구하여 기존의 연구 결과와 비교하고 분석하였다. 실험 결과 곡률이 없는 경우(sharp edged)의 오리피스에서는 어느 정도 이상의 압력에서 모두 캐비테이션이 발생하였고 곡률이 없는 경우 중 길이대 지름비가 작은 오리피스에선 캐비테이션 성장에 의한 수력튀김(hydraulic flip)현상도 관찰할 수 있었다 수직분사시 캐비테이션이 성장할수록 그리고 수력튀김 현상이 나타날 때 액주의 분열거리는 상당히 감소한다는 것을 알 수 있었다. 하지만 곡률이 있는 경우와 없는 경우 모두 유량 계수를 고려한 유효지름과 유효 모멘텀 플럭스 비에 대해 거의 같은 궤적 형상을 나타낸다는 것을 알 수 있었다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제56권3호
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• pp.388-403
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• 2018

본 연구는 소듐냉각고속로 원형로 소듐-물 반응 압력완화계통의 소듐, 물, 가스 배출배관 설계에 필요한 요건 도출을 목적으로 한다. 증기발생기의 전열관 파단에 의한 대규모 물 누출 사고 발생 시, 증기발생기 전열관 측의 물과 전열관 외측의 소듐 및 반응생성물을 물배출조와 소듐배출조로 신속하게 배출하기 위해 증기발생기의 소듐 배출배관 파열판 면적, 소듐배출조의 가스 방출배관 직경, 물배출조의 기체 방출배관 직경, 증기발생기의 물 배출배관 직경 등을 설정하기 위한 계산을 수행하였다. 이를 바탕으로 대규모 물 누출 사고 발생 시 증기발생기 내 유체 배출 소요시간 및 압력거동 해석을 수행하였고, 증기발생기 물 배출배관 격리밸브의 차단 설정압력 등의 설계인자를 도출하였다. 본 연구에서 도출된 설계인자들은 소듐냉각고속로 원형로 소듐-물 반응 압력완화계통 설계에 기초자료로 활용할 예정이다.

• 대한기계학회논문집B
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• 제38권4호
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• pp.321-328
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• 2014

고고도 모사를 위한 축소형 디퓨저의 비연소장 조건에서의 성능특성을 수치적으로 파악하였다. 디퓨저 입구길이를 노즐 출구직경과 비교해 0, 50, 100%로 변화 시켰고, 디퓨저 목의 길이는 2차목의 직경과 비교해 3, 5, 6, 7, 8, 12로 다양화하여 해석하고 실제 모사실험 값과 비교하였다. 그 결과 디퓨저의 입구길이가 짧아질수록 plume의 형상은 수축되었다. 또한, 디퓨저의 2차목 길이가 디퓨저 지름의 최소 8배보다 짧으면 내부에 마하디스크가 형성되어 압력의 급격한 상승을 일으킨다. 아음속 디퓨저의 길이는 설계치의 0, 50, 75, 100%로 변화시켜 유동의 변화를 관찰하였고, 길이가 짧아질수록 2차목 내부에 갑작스런 압력 상승을 야기함을 확인하였다.

• 대한본초학회지
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• 제20권2호
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• pp.77-82
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• 2005

Objectives : A morphological classification among Achyranthes japonica Nakai (produced in Korea), A. bidentata Blume (imported from China), and Cyathula officinalis Kuan (used in China exclusively) was made through microscopic observation. Method : The slice of the tested material made by paraffin section technique was colored with Safranine Malachite Green contrast methods, and then observed and photographed by olymphus-BHT. Result : 1. Korean A. japonica Nakai has slim roots, whose diameter is $1{\sim}5\;mm$. 1) Most of its intersection is stele, which includes a lot of vascular bundles. The inside of vascular bundles shows the arrangement of $2{\sim}4$ cycles, the innermost wheel of which is divided into two parts. 2) Parts of parenchymatous cell include Crystal sand of calcium oxalate. 2. The diameter of the roots of Chinese A. bidentata Blume is $0.4{\sim}1\;cm$. 1) The xylem in the vascular bundle in the middle of its intersection is rather big, around which the inner parts of the vascular bundles are arranged in the shape of $2{\sim}4$ cycles around. The most outside part of it is small, and the middle part is gathered into $2{\sim}3$ groups. 2) Parts of parenchymatous cells include Crystal sand of calcium oxalate. 3. The roots of Chinese C. officinalis Kuan is thick, whose diameter is $0.5{\sim}3\;cm$. 1) Vascular bundle of its intersection is spotted, arranged in the shape of $4{\sim}11$ concentric circles, whose center is divided into $2{\sim}9$ groups. 2) Parenchymatous cells include crystal sand and square crystal of calcium oxalate. Conclusion : It is concluded that Achyranthes japonica Nakai, A. bidentata Blume, and C. officinalis Kuan have different shapes in both external forms and internal intersections, so that they can be easily distinguished from one another through microscopic observation.