Tape casting is an important forming operation used to prepare flat sheets in the various industries. In this study, Doctor Blade tape casting of In-based low melting point alloy was carried out. The purpose of this investigation was to determine the possibility of applying the Doctor Blade tape casting process to the manufacture of low melting point alloy sheets that can be used as thermal fusible parts of battery safety systems. In-based molten alloy that has a melting point of $95^{\circ}C$ was produced; it's viscosity was measured at various temperatures. The molten alloy was used as a slip in the caster of the Doctor Blade tape casting system. The effects of the molten alloy temperatures and carrier speeds on the produced sheet shape were observed. For the casting conditions of 1.5 cm slip height, $120^{\circ}C$ slip temperature, 0.05 mm blade gap and 60 m/min. carrier speed, an In-based alloy thin tape well shaped with 0.16 mm uniform thickness was continuously produced.
Park Gyeong Won;Choi Jong Ho;Park In Su;Nam Woo Hyeon;Seong Yeong Eun
한국전기화학회:학술대회논문집
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2003.07a
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pp.83-88
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2003
PtRu alloy and $PtRu-WO_3$ nanocomposite thin-film electrodes for methanol electrooxidation were fabricated by means of a sputtering method. The structural and electrochemical properties of well-defined PtRu alloy thin-film electrodes were characterized using X-ray diffraction, Rutherford backscattering spectroscopy. X-ray photoelectron spectroscopy, and electrochemical measurements. The alloy thin-film electrodes were classified as follows: Pt-based and Ru-based alloy structure. Based on structural and electrochemical understanding of the PtRu alloy thin-film electrodes, the well-controlled physical and (electro)chemical properties of $PtRu-WO_3$, showed superior specific current to that of a nanosized PtRu alloy catalyst, The homogeneous dispersion of alloy catalyst and well-formed nanophase structure would lead to an excellent catalytic electrode reaction for high-performance fuel cells. In addition, the enhanced catalytic activity in nanocomposite electrode was found to be closely related to proton transfer in tungsten oxide using in-situ electrochemical transmittance measurement.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.11a
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pp.268-268
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2015
The corrosion protection behavior of AZ31 magnesium alloy (Mg alloy) with cathodic electrophoretic coating (E-coating) pretreated by cerium-based conversion coatings at various pH was investigated in this study. Cerium-based conversion coatings (CeCCs) were deposited on AZ31 Mg alloy by immersion treatment in the nitrate-based cerium salt solution. The morphology and composition of the CeCCs were analyzed using scanning electron microscopy and energy dispersive X-ray spectroscopy. The corrosion properties of the AZ31 Mg alloy pretreated with cerium coating and subsequently E-coated were studied during salt-spray testing. The surface morphologies of the E-coated Mg alloy were examined in detail after different testing times using digital photography. It was found that the protective properties of the E-coating on AZ31 Mg alloy generated are heavily dependent upon the CeCC factors such as treatment time, coating thickness and pH of the solution.
Purpose: The purpose of this study was to observe the microstructural changes of surface in the specimens, performing the shear bond strength testing. The currently most used non-precious alloys are nickel-chromium based alloys with or without beryllium. However, their biocompatibility has been questioned concerning possible damages to the health of the patient and professionals involved in the fabrication of prosthesis caused by long exposure to Ni and Be. An option to nickel-chromium alloys is the cobalt-chromium alloy, an alternative that does not sacrifice the physical properties of the metal porcelain systems. Studies in the animals substantially show that the cobalt-chromium alloys are relatively well tolerated, being therefore more biocompatible than the nickel-chromium alloys. Methods: Non-addition Be to nickel-chromium based alloy(Bellabond plus) and cobalt-chromium alloy which has been widely used(Wirobond C) fused with ZEO light porcelain classified control group and cobalt-chromium alloy which is developing alloy of Alphadent company in Korea(Alphadent alloy) fused with ZEO light porcelain classified experimental group. The specimens of $4mm{\times}4mm{\times}0.5mm$ were prepared as-cast and as-opaque to cast body to analyze the mechanical characteristic change, the microstructure of alloy surface. The phase change was used to observe through XRD analysis and OM/SEM was used to observe the surface of specimens as-cast and as-opaque to cast body. Chemical formation of their elements was measured with EDS. Then hardness was measured with Micro Vicker's hardness tester. Shear bond strength test thirty specimens of $10mm{\times}10mm{\times}2mm$ was prepared, veneered, 3mm high and 3mm in diameter, over the alloy specimens. The shear bond strength test was performed in a universal testing machine(UTM) with a cross head speed of 0.5mm/min. Ultimate shear bond strength data were analyzed with one-way ANOVA and the Scheffe's test (P<0.05). Within the limits of this study, the following conclusions were drawn: The X-ray diffraction analysis results for the as-cast and as-opaque specimens showed that the major relative intensity of Bellabond plus alloy were changed smaller than Wirobond C and Alphadent Co-Cr based alloys. Results: Microstructural analysis results for the opaque specimens showed all the alloys increased carbides and precipitation(PPT). Alphadent Co-Cr based alloy showed the carbides of lamellar type. The Vickers hardness results for the opaque specimens showed Wirobond C and Alphadent Co-Cr based alloys were increaser than before ascast, but Bellabond plus alloy relatively decreased. The mean shear bond strengths (MPa) were: 33.11 for Wirobond C/ZEO light; 25.00 for Alphadent Co-Cr alloy/ZEO light; 18.02 for Bellabond plus/ZEO light. Conclusion: The mean shear bond strengths for Co-Cr and Ni-Cr based alloy were significantly different. But the all groups showed metal-metal oxide modes in shear bond strengths test at the interface.
Park, Sung-Jin;Song, Yo-Seung;Nam, Ki-Seok;Chang, Si-Young
Journal of Powder Materials
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v.19
no.2
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pp.122-126
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2012
The Fe-based self-fluxing alloy powders and TiC particles were ball-milled and subsequently compacted and sintered at various temperatures, resulting in the TiC particle-reinforced Fe self-fluxing alloy hybrid composite, and the microstructure and micro-hardness were investigated. The initial Fe-based self-fluxing alloy powders and TiC particles showed the spherical shape with a mean size of approximately 80 ${\mu}m$ and the irregular shape of less than 5 ${\mu}m$, respectively. After ball-milling at 800 rpm for 5 h, the powder mixture of Fe-based self-fluxing alloy powders and TiC particles formed into the agglomerated powders with the size of approximately 10 ${\mu}m$ that was composed of the nanosized TiC particles and nano-sized alloy particles. The TiC particle-reinforced Fe-based self-fluxing alloy hybrid composite sintered at 1173 K revealed a much denser microstructure and higher micro-hardness than that sintered at 1073 K and 1273 K.
Alloy 690 tubing has been shown to be highly resistant to primary water stress corrosion cracking (PWSCC). Nevertheless, predicting the failure by PWSCC in Alloy 690 SG tubes is indispensable. In this work, a Bayesian-based statistical approach is proposed to predict the occurrence of failure by PWSCC in Alloy 690 SG tubing. The prior distributions of the model parameters are developed based on the prior knowledge or information regarding the parameters. Since Alloy 690 is a replacement for Alloy 600, the parameter distributions of Alloy 600 tubing are used to gain prior information about the parameters of Alloy 690 tubing. In addition to estimating the model parameters, analysis of tubing reliability is also performed. Since no PWSCC has been observed in Alloy 690 tubing, only right-censored free-failure life of the tubing are available. Apparently the inference is sensitive to the choice of prior distribution when only right-censored data exist. Thus, one must be careful in choosing the prior distributions for the model parameters. It is found that the use of non-informative prior distribution yields unsatisfactory results, and strongly informative prior distribution will greatly influence the inference, especially when it is considerably optimistic relative to the observed data.
In the present study, we investigated the austenite stability of a sintered Fe-based nanocrystalline alloy. The volume fraction of austenite was measured based on the X-ray diffraction data of sintered Fe-based nanocrystalline alloys, which were prepared by high-energy ball milling and spark plasma sintering. The sintered alloy samples showed a higher volume fraction of austenite at room temperature as compared to the equilibrium volume fraction of austenite obtained using thermodynamic calculations, which resulted from the nanosized crystalline structure of the sintered alloy. It was proved that the austenite stability of the sintered Fe-based alloy increased with a rise in the amount of austenite stabilizing elements such as Mn, Ni, and C; however, it increased more effectively with a decrease in the actual grain size. Furthermore, we proposed a new equation to predict the martensite starting temperature for sintered Fe-based alloys.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.176-179
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2005
Spray casting of hypereutectic Al-Si based alloy has been reported to provide distinct advantages over ingot metallurgy (IM) or rapid solidification/powder metallurgy (RS/PM) process in terms of microstructure refinement. Hypereutectic Al-Si based alloys have been regarded attractive for automotive and aerospace application, due to high specific strength, good wear resistance, low coefficient of thermal expansion, high thermal stability, and good creep resistance. In this study, hypereutectic Al-25Si-2.0Cu-1.0Mg alloy was prepared by OSPREY spray casting process. High temperature deformation behavior of the hypereutectic Al-Si based alloy has been investigated by applying the internal variable theory proposed by Chang et al. The change of strain rate sensitivity and Creep transition were analyzed by using the load relaxation test and constant creep test.
In NaCl solutions acidified with $H_2SO_4$, Fe20Cr1.1N alloy showed enhanced pitting corrosion resistance than Fe20Cr alloy. An XPS analysis revealed that the passive film of Fe20Cr1.1N alloy contained higher cationfraction of Cr than that of Fe20Cr alloy, and nitrogen was incorporated into the film. In addition, it was found that the passive film of Fe20Cr1.1N alloy was thinner and had higher oxygen vacancy density than that of Fe20Cr alloy. Based on these observations, it was concluded that the chemical composition was the determining factor for the protectiveness of the passive film of Fe20Cr based alloy in dilute $H_2SO_4$ solution.
In the past, Alloy 600 nickel-based alloys have been widely used in steam generators. However, most of them have been replaced by thermally treated alloy 690 tubes in recent years because mill annealed alloy 600 materials are known to be susceptible to stress corrosion cracking. Unlike this general perception, some steam generators using mill annealed alloy 600 tubes show excellent performance even though they are designed, manufactured, and operated in the same way. Therefore, various analyses were carried out to determine causes for the degradation of steam generators. Based on the general stress corrosion cracking mechanism, tube material susceptibility, residual stress, and sludge deposits of steam generators were compared to identify factors affecting stress corrosion cracking. It was found that mill annealed alloy 600 steam generator tubes showed higher resistance to stress corrosion cracking when the amount of sludge deposits on tube surface was smaller and residual stress generated during the fabrication was lower.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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