To study the effect of paddle wheel on water circulation, velocity components were measured in shrimp ponds both along the longitudinal direction from a single paddle wheel and at 25 grid points of two ponds, which have mean water depth of 1.2m and aspect ratio (length/width) 1.05 and 0.68, respectively. An analysis of factors related to water quality and circulation showed that I) a single paddle wheel has an effective distance of 33m for de-stratification, 16m for particulate suspension and 25m for removal of organic material, dispersion of DO and prevention of bed sediment disturbance and ii) with doubling the number of paddle wheels at the pond corners, the flow speed increased by 13% over the ponds, while it reduced by 8.5% around the pond centres. Contrary to expectation, increasing the number of paddle wheel did not generate strong circulation around the pond centre and improve water quality.
Wheel chair bound persons need assistance since there are many steps or curbs or other obstacles blocking their path in the roadways and walkways. Although a step may be small, it may be very difficult for such a person to climb over it. Therefore, we are proposing a power assist wheel chair robot that enables a wheel chair bound person to climb over steps up to about 10 centimeters in height without assistance from others. By using the proposed wheel chair robot, a user can maintain inverse pendulum control after raising its front wheels Then, a user can move forward to the step maintaining the inverse pendulum control, and can climb over the step using motor force of a rear wheel shaft ...
The precision grinding process is carried out with fine-cutting operation after coarse-cutting operation. So, the laminated grinding wheel has been developed to reduce the ineffectiveness induced by changing the operations. In this study, to investigate the possibility of the practical use of the laminated grinding wheel, the surface residual stress of the workpiece ground by the laminated grinding wheels was compared with that ground by the general grinding wheel, and the influence of the difference in grain sizes, between the coarse grit and fine grit of the laminated grinding wheel, on the surface roughness of the workpiece was investigated.
한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.II
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pp.101-108
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2000
The torque loads were measured at the input shaft of the transmission and driving shaft of the tractor having a cage wheel attached to the driving tires as a traction aid during. a rotavating operation in wet paddy fields with deep hardpan. Their load spectra were also calculated. Effects of design parameters of the cage wheel on the load characteristics were analyzed. The torque load exerted on the input shaft decreased as diameter of the cage wheel increased and increased as the rotating speed of the rotavator increased. The torque load exerted on the driving shaft increased as the working speed of the tractor increased and decreased as the PTO speed increased. Both the torque loads with the cage wheel were greater than those without the cage wheel. The cage wheel was developed for this study.
This paper experimentally describes the grinding characteristic of discontinuous grinding wheels in creep-feed grinding. In creep-feed grinding, grinding temperature increases rapidly and thermal damage such as a burn occurs on a workpiece. Discontinus grinding wheel with Conventional grinding wheel shows an exellent cooling effect has been developed. The wheels have 6, 12, 24 pieces of slotted which compare with characteristics of each wheels
The stiffness of a suspension system is provided by the bushings and the stiffness of the wheel center controls the suspension's elasto-kinematic (e-k) specification. So the stiffness of the wheel center is very important, but the stiffness of the wheel center is very hard to measure. The paper give a new method that we can use the stiffness of the bushings to calculate the equivalent stiffness of the wheel center, which can quickly and widely be used in all kinds of suspension structure. This method can also be used to optimize and design the suspension system. In the example we use the method to calculate the equivalent stiffness of the wheel center which meets the symmetric and positive conditions of the stiffness matrix.
For optimization of a low-noise track system, rail vibration and noise radiation needs to be investigated. The main influencing parameters for the noise radiation and the quantitative results of every track system can be obtained using a calculation model of generation and radiation of railway noise. This kind of model includes contact modeling and the calculation model of the dynamic properties of the wheel and the rail. This study used a nonlinear wheel/rail interaction model in the time domain to investigate the excitation of the rolling noise. Wheel/rail response is determined by time integrating Green's function of the rail together with force impulses from the wheel/rail contact. This model and the results of the study can be used for supporting calculation with the conventional model by an addition of the contributions due to nonlinearities to the roughness spectrum.
Fatigue damage on the train wheel surface was estimated by considering the effect of friction coefficient of rolling on the contact surface between the wheel and rail during operation. From FEM analys, the maximum Tresca stress was 550.7 MPa at a depth of 2.07 mm under the maximum contact pressure ($P_{max}$ = 894.3 MPa) between wheel and rail. The maximum stress continued to increase along with the increase in the frictional coefficient. The fatigue initiation lifetime of the wheel by the rolling contact was predicted using the Smith-Watson-Topper (SWT) equation and the maximum principal strain equation (${\varepsilon}$-N).
In this study, the experimental and analytic investigation with cold air system has been performed for improving the working environment of the conventional grinding fluid. Very simple cold air system was developed which could replace by the conventional grinding fluid system. The identification of heat of grinding Bone is very important for precision grinding. The experimental data was analysed to investigate the heat which was transferred to the workpiece. It was found that 45∼55% of the total energy for dry grinding, 22∼28% for wet grinding, and 32∼35% for cold air system are conducted to the workpiece in grinding with cubic boron nitride wheel. Cubic boron nitride wheel could reduce the residual stress and thermal demage comparing with aluminium oxide wheel, because cubic boron nitride wheel has very high extreme thermal conductivity.
In this study, as part of the subway braking system, the structural analysis was performed with the fatigue analysis by comparing subway brake disc and wheel-type brake. When structural analysis was performed, it was possible to verify that the wheel-type brake were higher than the brake discs in case of total deformation. As the same loading conditions were given to the subway brake disc and wheel-type brake, wheel-type brakes was shown to have more deformation than brake disk but lower damage than the subway brake disc. Comparing with each fatigue loading condition, the maximum fatigue life for 'Sample history' is found to be about 60 times longer than for 'SAE bracket history'.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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