In this work, in order to inrprove the flexural strength of hardened portlarid cerncrit paste, mix ing water was reduced to water ccrnent ratio of 0.1 aid water soluble polymer such as hydroxy propyl methyl cellulose was adclelri to the paste to obtain a better dispersion. The paste was kneaded by the twin roll mill for cornpact and homogeneous mixing. The high strength mechanism of the hardened cement paste may be due to the removal of macropores larger than 100${\mu}m$, the reduction of capillary pores acting as the passage of crack propagation, the increase of Young's moculus with iticrease of unhytlratcci cenxxnt ard the incicasc of fracture toughnevs with the crack toughening mechanism (grain bridging, polymer fibril bridging and fritional inter-locking).
$B_4C$ ceramics were fabricated by a hot-press sintering method and their sintering behavior, microstructure and mechanical properties were evaluated. Relative density of $B_4C$ ceramics were obtained by a hot-press sintering method reached as high as 99% without any sintering additives. The mechanical properties of $B_4C$ ceramics was improved by a methanol washing process which can remove $B_2O_3$ phase from a $B_4C$ powder surface. This improvement results from the formation of homogeneous microstructure because the grain coarsening was suppressed by the elimination of $B_2O_3$ phase. Particularly, mechanical properties of the sintered specimen using a methanol washed powder improved compared with the specimen using an as-received commercial powder.
Three relatively homogeneous granitic rocks were studied to investigate the relationship between their microstructural properties and fracture toughness. Fracture toughness and ultrasonic velocity were varied with the orientation of mineral's long axis and microcrack, obtained from optical microscope. The lowest fracture toughness values are obtained, when the fracture propagates parallel to weakness planes which have the orientation of mineral's long axis and microcrack, in other words, when weakness planes develop perpendicular to the direction of tensile stress agrees with that of rift plane. The fracture toughness values, measured with the short rod method, varied from 1.63 to 2.62 MPa $m^{0.5}$, and their values are related with the average grain size and average microcrack length.
The heterolayered PZT/PT thick films were fabricated by two different methods - thick films of the PZT by screen printing method on alumina substrates electrodes with Pt, thin films of $PbTiO_3$ by the spin coating method on the PZT thick films and once more thick films of the PZT by the screen printing method on the $BaTiO_3$ layer The structural and the dielectric properties were investigated for effect of various stacking sequence of sol-gel prepared $PbTiO_3$ coating solution at interface of the PZT thick films. The insertion of $PbTiO_3$ interlayer yielded the PZT thick films with homogeneous and dense grain structure with the number of $PbTiO_3$ layers. The leakage current density of the PZT/$PbTiO_3-1$ film is less that $4.41{\times}10^{-9}\;A/cm^2$ at 5 V.
Sintering behavior of nanostructured(NS) W-Cu powders prepared by mechanical alloying (MA) was investigated as a function of sintering temperature. MA NS W-2owt%Cu and W-3owt%Cu composite powders with the crystal size of 20-30 nm were annealed at 90$0^{\circ}C$, and thermal characteristics of those powders were investigated by DSC. Sintering behavior of MA NS W-Cu composite powders was investigated during the solid-state sintering and the Cu-liquid phase sintering. The new nanosintering phenonenon of MA W-Cu powders at solid-state sintering temperature was suggested to explain the W-grain growth in the inside of MA powders. The sintering densification of MA NS W-Cu powders was enhanced at Cu melting temperature by arrangement of MA powders, i.e., the first rearrangement of MA powders was occurred, and then the rearrangement of W-grains in the sintered parts was also took place during liquid-phase sintering, i.e., the second rearrangement was happened. Due to the double rearrangement process of MA NS W-Cu powders, the high sintered density with more than 96%o was obtained and the fine and high homogeneous state of W and Cu phases was achieved by sintering at 1200 $^{\circ}C$.
Purpose: Purpose of this study is to analyze the effect of particle size as well as number of pass on surface microstructure and hardness of SiC(p)/AZ31 surface composite fabricated by friction stir process (FSP). Method: SiC(p)/AZ31 surface composite containing different size of SiC particle (i. e., $2{\mu}m$ and $8{\mu}m$) was fabricated by multi-pass FSP. Microstructure was observed by scanning electron microscope and surface hardness was determined by Vickers hardness tester. Results: For all the FSPed specimens with and without hardening particles, grain size was refined due to dynamic recrystallization behavior. Surface hardness was observed to increase with decreasing particle size in the composite layer. Increasing number of FSP pass was effective for homogeneous distribution of the hardening particles and for resulting increase in surface hardness. Conclusion: FSP was effective to modify surface microstructure for improving surface hardness of SiC/AZ31 composite.
Proceedings of the Korean Society of Soil and Groundwater Environment Conference
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2003.09a
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pp.11-24
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2003
This paper presents the results of laboratory investigation performed to study the role of different air sparging system parameters on the removal of benzene from saturated soils and groundwater. A series of one-dimensional experiments was conducted with predetermined contaminant concentrations and predetermined injected airflow rates and pressures to investigate the effect of soil type and the use of pulsed air injection on air sparging removal efficiency. On the basis of these studies, two-dimensional air sparging remediation systems were investigated to determine the effect of soil heterogeneity on the removal of benzene from three different homogeneous and heterogeneous soil profiles. This study demonstrated that the grain size of the soils affects the air sparging removal efficiency. Additionally, it was observed that pulsed air injection did not offer any appreciable enhancement to contaminant removal for the coarse sand; however, substantial reduction in system operating time was observed for fine sand. The 2-D experiments showed that air injected in coarse sand profiles traveled in channels within a parabolic zone. In well-graded sand the zone of influence was found to be wider due to high permeability and increased tortuosity of this soil type. The influence zone of heterogeneous soil (well-graded sand between coarse sand) showed the hybrid airflow patterns of the individual soil test. Overall, the mechanism of contaminant removal using air sparging from different soil conditions have been determined and discussed.
GDC20($Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$) powder was synthesized from Ce and Gd nitrate solutions using ammonium carbonate($(NH_4)_2CO_3$) as a precipitant. Attrition-milling of the powder, which had been calcined at $700^{\circ}C$ for 4 h, decreased an average particle size of 2.2 ${\mu}m$ to 0.5 ${\mu}m$. The milled powder consisted of nano-sized spherical primary particles. Due to the excellent sinterability of the powder, sintering of the powder compacts for 4 h showed relative densities of 80% at 1000 $^{\circ}C$ and 96.5% at $1200^{\circ}C$, respectively. Densification was found to almost complete at $1300^{\circ}C$, resulting in a dense and homogeneous microstructure with a relative density of 99.5%. The grains of ~0.2 ${\mu}m$ in size at $1200^{\circ}C$ grew to ~1 ${\mu}m$ in size at $1300^{\circ}C$ as a result of a rapid grain growth.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.18
no.6
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pp.330-333
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2017
$Co_xMn_{3-x}O_4$ ($1.48{\leq}x{\leq}1.63$) ceramics were fabricated using the solid-state reaction method. Structural and electrical properties of specimens based on the composition ratio of Co were observed in order to investigate their applicability in NTC thermistors. All specimens showed a single spinel phase with a homogeneous tetragonal structure. The $Co_{1.57}Mn_{1.43}O_4$ specimen showed a maximum average grain size of approximately $6.47{\mu}m$. In all specimens, TCR properties displayed excellent characteristics of over $-4.2%/^{\circ}C$. The resistivity at 298 K and B-value of the $Co_{1.57}Mn_{1.43}O_4$ specimen were approximately $418{\Omega}-cm$ and 4300, respectively.
The effect on the pitting corrosion resistance of laser welding and surface treatment developed as a repair method of stream generator tubing material that was a major component of primary system at nuclear power plant was observed. Some heat-treated Alloy 600 tubing materials used at domestic nuclear power plants were laser-surface observed. Some heat-treated Alloy 600 tubing materials used at domestic nuclear power plants were laser-surface melted and the microstructural characteristics were examined. The pitting corrosion resistance was examined through Ep(pitting potential) and degree of pit generation by means of the electrochemical tests and the immersion tests respectively. The pit formation characteristics were investigated through microstructural changes and the pit initiation site and pit morphology. The test results showed that the pitting corrosion resistances was increased in the order of the followings; sensitized Alloy 600, solution annealed alloy600, and laser surface melted Alloy 600. Pits were initiated preferably at Ti-containing inclusions and their surroundings in all tested specimens and it is believed that higher pitting resistance of laser-surface treated Alloy 600 was caused by fine, homogeneous distribution of non-soluble inclusions, the disappearance of grain boundary, and the formation of dense, stable oxide film. The major element of corrosion products filled in the pit was Cr. On the other hand, Fe was enriched in the deposit formed on the pit.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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