• 대한용접접합학회:학술대회논문집
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• 대한용접접합학회 2006년 추계학술발표대회 개요집
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• pp.158-160
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• 2006

Super alloys are typically used for the liquid thruster in the aerospace industry. In this work, The bead-on-plate welding of Inconel 600, Inconel 625 and Haynes 230 using Nd:YAG laser are studied, in order to examine the effects of experimental parameters on their weldability. The micro-hardness and tensile strength of the specimens are also analyzed, to obtain the optimal welding conditions.

• 대한소아치과학회지
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• 제30권4호
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• pp.660-666
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• 2003

치아우식증은 산에 의해 법랑질이 탈회되는 현상으로 소아 및 청소년기에 가장 흔히 발생하는 구강질환 중의 하나로서, 치아우식증의 원인요소 중 다른 인자들보다 객관적으로 조사할 수 있는 구강내 세균에 대한 연구가 활발히 이루어져 왔다. 이 연구는 구강내의 치태라는 고체상태의 조건과 유사한 상태로 Er:YAG 레이저가 구강내 산 생성세균인 S. mutans의 증식에 미치는 영향 및 레이저의 조사시간에 따른 차이를 평가하고자 하였다. Er:YAG 레이저의 구강내 산 생성 세균인 S. mutans에 대한 증식억제효과를 평가하기 위하여 S. mutans pellet에 Er:YAG 레이저를 비접촉식 방법으로, 50mJ, 10Hz, 그리고 조사시간을 1초, 3초, 5초, 7초, 9초로 달리하여 조사하고 이때의 세균의 성장률과 산 생성능을 0, 2, 4, 8, 12, 24, 36, 48시간 동안 측정한 결과 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. 레이저를 조사한 군이 레이저를 조사하지 않은 대조군에 비해 세균의 성장률이 감소되었다(P<0.01). 2. 레이저를 조사한 후 12시간까지 1, 3, 5초 조사군에 비해 7, 9초 조사군에서 세균의 성장율이 유의하게 감소되었으나(P<0.05), 24시간 후부터는 서로 유의할만한 차이를 보이지 않았다. 3. 레이저를 조사한 시간이 증가함에 따라 세균의 산 생성능력이 회복되는 시간이 길어짐이 관찰되었고 24시간 후에는 대조군과 차이를 보이지 않음으로써 일정 시간 이후에는 점차적으로 산 생성능력이 회복됨을 알 수 있었다.

• 한국결정성장학회지
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• 제30권2호
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• pp.73-77
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• 2020

본 연구에서는 차세대 자동차 레이저 헤드램프 적용을 위하여 분무건조법을 통하여 가넷 구조를 갖는 구형의 YAG : Ce 형광체를 합성하였으며 이를 기반으로 형광체 세라믹을 제조하고 광학적 특성을 분석하였다. 분무건조법 기반으로 합성된 구형의 YAG : Ce 형광체를 이용한 형광체 세라믹의 두께를 100 ㎛, 150 ㎛, 200 ㎛로 조절하여 두께에 따른 광변환 효율, 열 소광, 휘도 및 색온도의 광학적 특성을 비교하였다. 연구 결과, 양자효율 및 광속 값은 두께가 150 ㎛ 일 때, 가장 높게 나타났다. 본 연구 결과는 기존의 액상법을 기반으로 한 YAG : Ce 나노 형광체 제조의 고 비용, 저 수율 등의 문제점을 개선한 방법으로 향 후, 형광체 세라믹 제조에 큰 역할을 할 수 있을 것이라 기대된다.

• 한국정밀공학회지
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• 제27권11호
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• pp.7-16
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• 2010

In this study, wire was used as the filler material for the laser repair welding, and the phenomenon in which the supplied filler material was melted and beaded down into the specimen was examined with varying laser powers and welding speeds. The optimal processing condition was found to be the laser power of 1,300 W, the welding speed and feed wire supply speed of 0.5 ml/in and the defocused distances of +2mm. At this time, the heat input(E) was $65{\sim}75\;J/mm^2$, and no internal defect occurred. When repair welding was carried out as the optimal processing for the part that had an external defect with the radius of 2mm, the filler metal was melted, resulting in the volume smaller than the defect part and thus causing the part unfilled. Therefore, it was found to be necessary to carry out repair welding two to three times by multiple passes rather than does it only once by single pass.

• 한국세라믹학회:학술대회논문집
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• 한국세라믹학회 2000년도 추계총회,초청강연,특별강연,연구발표회
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• pp.124.2-124
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• 2000

• Tuberculosis and Respiratory Diseases
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• 제45권3호
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• pp.624-629
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• 1998

기관내 삽관 후 발생한 기관협착환자의 치료는 아직 완전한 치료법이 정립되어 있지 않아 다양한 치료법들이 이용되고 있는 실정이며 경직성 기관지경이나 풍선도관을 이용한 물리적인 확장, 혹은 레이저시술 후 스텐트 삽입등이 수술적인 치료 전에 할 수 있는 치료법이다. 저자등은 레이저시술에 이은 풍선 도관으로 확장을 시행한 기관내 삽관 후 발생한 기관협착 1례를 문헌고찰과 함께 보고하는 바이다.

• 한국정밀공학회지
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• 제22권8호
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• pp.17-26
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• 2005

Dissimilar-metal welds(DHWs) are used widely in various industrial applications due to the pratical importance from the technical and economic aspect. However, DMWs have several fabricative and metallurgical drawbacks that can often lead to in-service failures. For example, the most pronounced fabrication faults are hot cracks. Recently, DMWs have used the various of heat source to decrease such as faults. In this paper, the weldability on dissimilar metal welds of Austenite stainless steel and Low carbon steel using a continuous wave Nd:YAG laser was experimentally investigated. Experiments were conducted to determine effects of welding parameters, on eliminating or reducing the extent welding zone formation at dissimilar metal welds and to optimize those parameters that have the most influence parameters such as focus length, power, beam speed, shielding gas, and wave length of laser.

• 한국생산제조학회지
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• 제21권5호
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• pp.814-823
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• 2012

Fluctuation of light intensity from the keyhole becomes more significant in full penetration welding than partial penetration welding, since the plasma produced in the keyhole can escape from the rear side of the keyhole. The plasma optical radiation emitted during Nd:YAG laser welding of S45C steel samples has been detected with a Photodiode and analyzed under different process conditions. As the results, the BOP was performed for welding, behavior of plasma, spatter or plume was monitored to determine the reference signal. Then, random combination was made for comparison with the reference signal, which aimed at verifying reliability of the welding monitoring system that this study intended to develop.

• 한국정밀공학회지
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• 제22권11호
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• pp.51-58
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• 2005

Laser surface hardening technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance for automotive parts. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser heat treatment for the case of SM45C medium carbon steel. CW Nd:YAG laser is selected as the heat source. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide heat treatment area with a uniform hardness. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum hardness is approximatly 780 Hv when the power and the travel speed of laser are 1,095 W and 0.6 m/min, respectively. In addition, the hardening width using the elliptical lens was three time larger than that using the defocusing of laser beam.

• 한국정밀공학회지
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• 제24권4호
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• pp.57-67
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• 2007

Laser surface hardening technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance fur mold parts. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser surface hardening for the case of SKD61 steel. CW Nd:YAG laser is selected as the heat source. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide surface hardening area with a uniform hardness. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum average hardness is approximatly 780 Hv when the power, focal position and the travel of laser are 1,095 W, 0mm and 0.3 m/min, respectively. In samples treated with lower scanning speeds, some small carbide particles appear in the interdendritic regions. This region contains fine martensite and carbide in proportions which depend on the local thermal cycle.