소방차에 설치되는 소방펌프에 대한 방수성능 기준이 현장에서 운용하고 있는 실태와 상이한 부분이 있고, 기준이 명확하게 규정되어 있지 않아 소방공무원이 화재현장에서 소방펌프의 사용시간, 최대사용압력, 사용 호스 직경 등 사용 실태를 분석하고, 그 결과를 토대로 소방펌프에 대한 압력별, 호스 직경별 수량별로 다양하게 성능시험을 실시하였다. 현장조사 결과, 소방자동차용 소방펌프의 성능에 관한 인정기준에서 규정하고 있는 규격방수압력(0.85MPa)과 고압방수압력(1.4 MPa)보다 현장에서는 더 높은 압력을 사용하고 있는 것으로 조사되었다. 또한, 펌프의 성능시험 결과는 방수량 및 방수압력 등이 호스의 직경, 관창에 따라 현재 규정하고 있는 인정기준과 매우 상이하게 측정되었으며, 본 연구 결과로 새로운 규격을 제안한다.
A new hose slurry spreader with improved spreading uniformity is developed to distribute the slurrynear to the soil surface and to reduce odor problems. The precision of distributed slurry was investigated using 3 types of slurry and found to be dependent on the rotor speed. For the solid matter separated fluid containing 0.1% of dry matter rotor speed of 150 rpm showed best uniformity with CV of 10% In the case of slurry from dairy cattle which contains 8.2% of dry matter high rotor speed of 330 rpm showed best result with CV of 7.2% Also swine slurry which has a 13.6% of dry matter content showed the best result of 8.1% CV at the high rotor speed of 250rpm. A high rotor speed generates enough pressure in the central distributor and as a result uniform distribution of slurry can be achieved. In conclusion it is highly recommended rotor speed of 300 rpm to get the best performance.
한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.III
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pp.784-791
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2000
To improve the uniformity of slurry spreading and to reduce the odor problem, a hose slurry spreader was developed, which spread the slurry near to the surface of the soil. First, the uniformity of slurry spreading was investigated. The best result of 8.1 % CV was obtained at the rotor speed of 250 rpm than any other speeds for the swine slurry, which contains 13.6% of dry matter. In case of dairy cattle slurry, which contains 8.2% of dry matter, the uniformity has the best result of CV 7.2% by high rotor speed of 330 rpm. A high speed of rotor has built a sufficient pressure in the distributor and discharged a uniform quantity of slurry through the hoses. Therefore, in practical use one should work with rotor speed over 300 rpm to maximize the uniformity of slurry spreading. Second, odor test was done with the swine slurry. While the conventional spreader shows ∑ value 440, the hose slurry spreader and its combination of disk harrow show ∑ value 258 and 184 respectively. With the air dilution sensual test and a 3-point odor bag, the conventional spreader shows 66.9 or 35.4 point and by the hose slurry spreader is 9.7 or 11.1 point. So, the developed spreader was found to have a greater effect on the reduction of odor problem. Finally, it is recommended to spread certain amount of the slurry for paddy field equivalent to the chemical fertilizer based on the N-content. It means 22 tons of swine slurry per ha. Since most of the livestock farms possess less arable land, a system of linking farms is necessary to utilize the slurry crossover the farms. The cost of slurry utilization including filling, transport spreading and brokerage is 3200-6800 Won/㎥ in accordance with the transport distance.
This study was carried out to interpret mathematically hydraulic behaviour in packing tower which packed 50 mm plastic Hiflow-ring with a dimension of 300 mm wide and 1,400 mm high. In view of energy saving, the recent packing. 50 mm plastic Higlow-ring was superior to conventional packings because of low pressure drop in high loads. As relative error between numerically predicted and experimentally obtained values was less then 6% in the loading and flooding point, it found that therir results appeared to be adequate. Comparison of hose two values in both dry and wet packing conditions. relative errors amount to 3.96 and 5.6%, respectively. In order to evaluate the operating characteristics of packing, the type, size, and material for packings must be estimated in various system and loads. This study is able to calculated pressure drop, hold-up, gas and liquid loads using mathematical interpretation. For these calculation, the specific constants of each packings must be calculated first all. The method of mathematical interpretation in this study turned out to be superior to the existing methods because of reduced errors at loading and flooding point.
This study is the development of method on repairing concrete structure for progressing the durability of reinforced concrete. This method is wet spray method which compress and conduct mortar pre-mixed with polymer powder to hose by high pressure pump and spray it on the section of concrete structure through nozzle made specially. Characters of this method are that materials are selected with the sort of structure and the cause of deterioration and macro pores are removed in repaired section by conducting with high pressure and spraying with high velocity for progressing the durability of concrete structure. This study has carried out that the minimum capacity of rebound was measured with various condition and physical properties of sample made by spray method were estimated in comparing with sample made by previous hand method. Also, properties of long-term have carried out after this method was applied on site. According to experimental study, the capacity of rebound showed below 5% and physical properties of sample made by spray method were superior to that of sample made by hand method and physical and durable properties of long-term showed excellence.
양방향 고유압 복동식 재하장치는 저유압 단동식 양방향 말뚝재하시험의 단점을 극복할 수 있을 뿐만 아니라 경제성을 확보할 수 있고 재하용량의 한계도 극복할 수 있는 장점이 있으며, 또한 사용말뚝의 품질안정성을 확보할 수 있다. 본 연구에서는 양방향 고유압 말뚝재하시험의 시험 시 안전성, 신뢰성 및 적용성을 확보하기 위하여 양방향 고유압 재하장치에 사용되는 고유압잭의 검 교정실험, 고유압호스의 길이에 대한 보정실험 및 동조식고압배관시스템의 보정실험을 실시하였으며 실험결과의 신뢰도($R^2$)는 1.0에 근접하고 있으므로 신뢰도는 매우 높은 것으로 판단되었다.
압력용기, 유압호스 조립체, 어큐뮤레이터, 유압실린더, 유압밸브, 파이프 등의 제품들의 시험은 일반적으로 ISO와 SAE에서 정의되는 충격압력 조건들로 작동되고 있다. 충격압력 시험 장비는 높은 압력, 정확한 제어 시스템, 장기간 사용할 수 있는 수명을 가지는 것이 요구되며, 언급된 사항들은 유압 시스템에서 보다 높은 압력이 발생되어지는 충격압력 발생기를 제작하는데 필요하다. 충격압력 시험기는 제어는 편리하지만 높은 가격인 서보밸브 제어 시스템이 적용되었다. 제어 시스템의 적용은 시험하는 제품들에 영향을 주는 압력의 파형을 생성한다. 본 연구는 유량과 압력, 압력의 상승속도를 고려한 충격압력 발생시스템 설계 및 제작 과정을 연구하는 것을 목적으로 한다. 이것은 또한 결과로써 시스템에서 초고압의 압력을 발생시키는 압력 파형을 얻을 수 있었다.
점적관수 자재 및 분수호스의 관수균일도 실험결과 사용압력과 배관길이에 따라 유출량의 차이가 큰 것으로 나타났다. 점적관수 중에서는 점적단추의 관수 균일도가 가장 높았고, 점적테잎, 점적호스의 순으로 나타났다. 관의 직경과 길이 및 유량에 따라 다르지만 마찰에 의한 압력손실이 상당히 크므로 점적관수의 사용압력과 배관길이 선택에 주의할 필요가 있다. 제품에 따라 약간의 차이는 있었지만 대체로 점적호스는 50m, 점적테잎은 70m 정도를 최대 배관길이로 제한하는 것이 바람직할 것으로 판단되었다. 점적단추는 실험에서 설정한 최대길이인 100m까지도 사용이 가능한 것으로 사료된다. 그러나 관수시스템의 압력을 체크하여 충분한 압력을 확보하고 있는지 검토할 필요가 있고, 부족시 별도의 가압펌프를 설치하여 적정압력 범위를 만족할 수 있도록 하며 물구멍이 막히지 않도록 필터를 설치하고 수질을 관리하는 등의 유지관리가 필요한 것으로 판단되었다. 분수호스의 경우에는 균등계수가 매우 낮아 균일한 관수를 기대할 수 없는 것으로 나타났다. 따라서 균일한 관수 제어를 필요로 하는 높은 수준의 시설재배에서는 가능한 한 점적관수를 사용하고, 비교적 낮은 수준의 배지수분 관리가 이루어지는 시설재배에서도 분수호스를 이용할 경우 배관길이를 $30{\sim}35m$이내로 제한하는 것이 바람직할 것으로 판단된다.
LPG용 고압고무호스의 가소제 추출률에 대하여 연구하였다. 가소제 추출을 위한 침지용 용매는 프로판, n-부탄, n-펜탄, n-헥산, n-헵탄이며, 프로필렌, 1,3-부타디엔, 1-펜텐, 1-헥센, 에탄티올, t-부탄티올, 황화에틸메틸, 황화이메틸으로 조성되어 있다. 다중회귀분석으로 가소제 추출량과 침지용매의 설명인자사이의 상관관계를 다음과 같이 얻을 수 있었다. PE(wt%)=7.5193(${\pm}$0.2466) - 0.585000(${\pm}$0.05437)Carbon${\sharp}$ + 2.3294(${\pm}$0.1967)DB + 2364(${\pm}$896.2)SH (N = 13, F = 24.135, R$^2$ = 0.8894, R$_{adj}^2$ = 0.8526, Variance = 7.588) 증기압이 높고 극성도가 높은 조성의 LPG에 의하여 가소제는 많이 용출되었다. LPG에서 티올계 황화합물과 프로필렌이나 부타디엔 등의 불포화 탄화수소의 함량이 높아질수록 추출되는 가소제량은 증가한다. 반면에 큰 탄화수소일수록 고무로부터 추출된 가소제량은 적었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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