Effects of collision angle on heat transfer characteristics of a liquid droplet impinging on a heated wall above the Leidenfrost point temperature were experimentally investigated. The heated wall and droplet temperatures were $506^{\circ}C$ and $100^{\circ}C$, respectively, and the impact angle varied from $20^{\circ}$ to $90^{\circ}$ while the normal collision velocity was constant at 0.27 m/s. The droplet collision behaviors and the surface temperature distribution were measured using synchronized high-speed video and infrared cameras. The major physical parameters influencing upon droplet-wall collision heat transfer, such as residence time, wall heat flux, effective heat transfer area, heat transfer amount, were analyzed. It was found at the constant normal collision velocity that the residence time, wall heat flux and effective heat transfer area were hardly not changed, resulting in the almost constant heat transfer amount.
The purpose of this research is to study on the heat transfer characteristics of separate type heat pipe with a rotor. The heat transfer characteristics of the rotor condenser are various on input heat of evaporator, rotational speeds of rotor, and working fluid amount. The results obtained from the study are as follows. 1. Magnetic fluid using seal of the rotor operated in stability by a variation of temperature and rotation speeds. The configuration of magnetic fluid seal assembly was adequate. 2. Steam ejector is effective in recovering working fluid condensate in the rotor. When steam ejector is operating, the heat flux of working fluid does not change, with the wall temperature in the rotor. 3. The optimum design conditions on working fluid amount and rotational speeds are effective in evaporator volume 50%, rotational speeds 200rpm, 300rpm, and operating temperature $80^{\circ}C$. With working fluid amount increasing, overall heat transfer coefficient decreases linearly.
The thermosyphon has been used as a heat transmission device in the heat recovery of low level energy and cooling for heat generating equipments. Many studies on the working fluids and wicks have been reported to improve the heat transfer efficiency of the thermosyphon. A low temperature heat pipe with acetone is chosen in the present study to compare the heat transfer characteristics due to pouring amount of working fluid, magnitude of power supplied and tilt angles. The thermosyphon made ⵁ$15.88{\times}0.8t{\times}600mm$ of copper, evaporation section 200mm, insulation section 25mm, condensation 375mm. Heat transfer rate of the thermosyphon increase as magnitude of power supplied increase and observe dry out phenomenon at 5~10% of pouring amount of working fluid. So thermosyphon at the 150kJ/s judged to need 12% or more. Heat transfer rate of the thermosyphon have nothing to do with tilt angles. Dry out phenomenon of the thermo syphon makes it possible that a low temperature thermosyphon may be used to control temperature and heat transfer of a system when the critical quantity of a working fluid is supplied in the thermosyphon.
In this study, the effects of design factors of finned-tube heat exchanger, such as fin spacing and fin array on the frost growth and heat exchanger performance are investigated under a frosting condition. The results show that the amount of frost, frost density and blockage ratio of air flow passage increase with decreasing fin spacing. Heat transfer rate increases momentarily at the initial stage of frosting and then decreases. After that heat transfer rate continues to increase again to reach a maximum value and then decreases dramatically. It is shown that the time required for heat transfer rate to reach a maximum value becomes shorter with decreasing fin spacing, and after a maximum value, heat transfer rate decreases very fast. The maximum allowable blockage ratio is introduced to determine the operation limit of a finned-tube heat exchanger operating under frosting condition and is obtained as a function of fin spacing. It is also shown that heat transfer rate of heat exchanger with staggered fin array increases about 17% and the amount of pressure drop of air increases about 1~2 mmH$_{2}$O, compared with those of in-line type heat exchanger under frosting condition.
In this work, direct contact 4-stage fluidized bed heat exchanger is experimentally studied to develop a new type of heat exchanger which recovers the energy contained in the high temperature waste gas exhausted from the industrial furnaces. A sand is used as a heat transfer medium in this experiment. To determine the optimum operating condition, 11 different perforated plates which have a different free area ratio with different hole diameter are used in the experiment. From the room temperature experiment, the pressure drop which is caused by fluidized bed formation is observed. The high temperature experiment is carried out to seek the optimum operating condition of high heat efficiency at low heat exchanger operation cost. The results of experiment are as following. The pressure drop in the high temperature condition can be predicted from the results of the room temperature experiment. And Nusselt number becomes smaller due to the increased interference between sand particles as Reynolds number increases when the dilute phase fluidized beds are formed in nigh temperature condition. But heat transfer amount through the total sand surface area become larger due to the large resident amount of sand. Considering the heat transfer amount and the heat exchanger operation cost, perforated plates which have either a 30% or 35% of free area ratio with 15mm of hole diameter are best fitted for our goal of this work. The values of .phi. which is a dimensionless number representing the absorption heat amount per unit sand rate are in the range from 0.4 to 0.5, when Reynolds number of waste gas ranges from 25-30 with these perforated plates.
Numerical analysis for the flow and heat transfer in solid particle moving beds of heat exchangers is presented. The solid particle flow through the bundle of heat source tubes by the gravitational force. The heat energy is transferred through the direct contact of particles with the heat source tubes. The viscous-plastic fluid model and the convective heat transfer model are employed in the analysis. The flow field dominantly influences the total heat transfer in a heat exchanger. As the velocities of solid particles around the heat source tubes increase, the amount of heat transfer from the tubes increases. Some examples are presented to show the performance of the numerical model. The flow effect on the heat transfer is also studied through the examples.
A basic heat flow model has been developed to estimate the heat transfer coefficient at the casting/mold interface during squeeze casting. Based on the measured temperature profiles in squeeze casting of Al-4.5%Si alloy, heat transfer coefficients which vary with time were calculated by numerical method. The influences of the load and the amount of fraction solid on the heat transfer coefficient have also been studied. Using the calculated heat transfer coefficient two dimensional solidification analysis in the squeeze casting process was carried out by the finite difference method, and the results were in good agreement with the experiments. It may be concluded that heat flow analysis in the squeeze casting process with accurate heat transfer coefficient at the casting /mold interface is important for a proper design of cooling in die and finally for improving productivity and die life as well.
This study is about distributions of heat transfer in air conditioning duct used for marine and oil drilling ship. As the convective heat transfer coefficient increased, heat transfer was conducted dynamically to inside as it exited to the outlet of duct. So, it was checked that the amount of heat transfer generated at duct increased as the convective heat transfer coefficient increased. In case the convective heat transfer coefficient was low, the temperature of duct showed the relatively high temperature distribution due to the temperature influence of internal fluid as the heat transfer between the outside and inside of the duct. In case of temperature distribution generated the volume of the duct along the change of the convective heat transfer coefficient, it was found out that the temperature descended as heat transfer was promoted and the convective heat transfer coefficient increased.
This study is about the distribution of heat transfer in air conditioning ducts used for marine vessels and oil drilling platforms. As the convective heat transfer coefficient increased, heat transfer was conducted dynamically to inside as it exited to the outlet of duct. The experiment was to determine if the amount of heat transfer generated at the duct exit increased as the convective heat transfer coefficient increased. When the convective heat transfer coefficient was low, the temperature of the duct showed a relatively high temperature difference between the outside and inside of the duct due to the temperature influence of the internal fluid. In case of temperature distribution generated the volume of the duct along the change of the convective heat transfer coefficient, the temperature descended as heat transfer was promoted and the convective heat transfer coefficient increased.
In this study, the following factors are investigated from experiments for a vertical parallel plate heat exchanger under the frosting condition ; the growth of frost layer, the characteristics of heat and mass transfer, the change of mass flow rate of the air passing through the heat exchanger, and the pressure drop of the air in the heat exchanger. The amount of heat and mass flux of water vapor transferred from the air stream to the heat exchanger surface is large at the early stage of frosting and then decreases dramatically, and the extent of decreasing rate becomes moderate with time. The frost layer formed near the inlet of the heat exchanger is thicker and denser than that formed near the outlet. It is found that the gradient of the amount of frost along the flow direction increases with time. In the early period of frost formation, the thermal resistance between the air and the cooling plate increases dramatically and then the extent of change decreases with time. Initially the convective thermal resistance is dominant. Then, while the convective thermal resistance decreases with time, the conductive thermal resistance continues to increase with time and finally the conductive thermal resistance becomes dominant.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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