In order to utilize the condensation heat of refrigerants in condenser on the absorption chiller system, the solution cooled condenser (SCC) was proposed using the weak solution of absorber as a cooling medium. The increase of COP with the increase of UA of the solution cooled condenser was approximately 0.009 in maximum with single effect one, and is about maximum 0.008 in occasion of double effect one with series flow compared to that without. In the case of heat exchanger, effectiveness is about 0.85, it's increments are 0.008 and 0.0072, respectively. And solution cooled condenser is more effective device in the single effect absorption system than double effect system for the principle of operation. On the other hand, as the solution split ratio increases when the value of UA is fixed, COP is increased and as the solution split ratio increases when the value of UA is fixed, COP is increased. If the flow rate of cooling water or the value of UA is reduced in order to increases the heat recovery of solution cooled condenser, heat recovery of solution cooled condenser is increased a little but COP is decreased as the system pressure is increased.
As an innovative effort to secure economically viable heat recovery system, various fin shapes for industrial fin-tube heat exchangers have been studied for better performance. In this study, the waste gas heat recovery from four different fin shapes was experimentally performed for heat transfer rate and pressure drop. According to the tested results, the twist and wavy shape fins of rectangular type show the superior performance in terms of Goodness factor and jH/f factor ratio, whereas the circular spiral fin shows the inferior values. Experimental results shows good comparison with the numerical results with a slight discrepancy of 5%, which is quite resonable.
U shape multitube heat exchanger was equipped in the flue to recover the exhaust heat from the boiler system. The fluids of the exhaust heat recovery equipment were the flue gas as the hot fluid, and the water as the cold fluid. The flow geometry of the fluids was cross flow - two pass, the hot fluid being mixed and the cold fluid unmixed. The results of the theoretical and the experimental analysis and the economic evaluation are summarized as follows. 1) The heat exchanger effectiveness and the temperature efficiency of the hot fluid were about 35% when the fuel consumption rate was 140 - 150 L/15min. The temperature efficiency for the cold fluid ranged from 3.0% to 4.5%. The insulation efficiency ranged from 85% to 98%, which was better than the KS air preheater insulation efficiency of 90%. 2) The relationship between the fuel consumption rate, F, and the outlet temperature, $T_{h2}$, of the flue gas from the heat exchanger was $T_{h2}$ = 0.927F + 110. In order to prevent the low temperature corrosion from the coagulation of $SO_3$, it is necessary to maintain the fuel consumption rate above 82 L/15min. 3) The ratio of the exhaust heat from the boiler system to the total energy consumption was about 14.5%. With the installation of the exhaust heat recovery equipment, the energy recovery ratio to the exhaust heat was about 25%. Accordingly, about 3.6% of the total fuel consumption was estimated to be saved. 4) Economic analysis indicated that the installation of the exhaust heat recovery equipment was feasible to save the energy, because the capital reocvery period was only 10 months when the fuel consumption rate was 80 L/15min. 4 months when it was 160 L/15min. 5) Based on the theoretical and the experimental analysis, it was estimated to save the energy of about 18 million Won per year, if four heat exchangers are installed in a factory. 6) A further study is recommended to identify the relationship among the flow rate of the exhaust gas, the size of the heat exchanger and the capacity of the air preheater. For a maximum heat recovery from the exhaust gas an automatic control system is required to control the flow rate of the cold fluid depending on the boiler load.
The objective of this study is to investigate the performance of a heat recovery heat pump dryer using a R245fa refrigerant experimentally. In this study, the main components of the heat pump dryer were an evaporator, a compressor, a condenser, and an expansion valve. As a result, when the amount of refrigerant varied from 15 kg to 16 kg, the hot air outlet temperature in the condenser and the heat transfer rate were almost kept constant. Therefore, the amount of refrigerant at 16 kg was considered to be a suitable amount in the heat pump. As the air inlet velocity varied from 0.5 m/s to 1.5 m/s, the highest temperature in the condenser could be obtained when the air inlet velocity was 0.5 m/s. The heat transfer rate, system (COP), and hot air outlet temperature were 5.6 kW, 3.4, and $102.5^{\circ}C$, respectively, when the bypass ratio and water temperature were 0% and $60^{\circ}C$.
This paper presents some useful design criteria for the turbine cogeneration system through both the design and off-design analysis. Comparative analysis of the part load performance is carried out for several gas turbines which have different design parameters represented by the turbine inlet temperature and pressure ratio. It is shown that the variation in part load efficiency considerably depends on the design parameter. The off-design operation of the heat recovery steam generator is simulated by introducing adequate assumptions for the heat transfer process. It is turned out that the design parameters of heat recovery steam generator should be determined by considering the favorable operation at the off-design conditions.
This study is intended to analyze the thermal performance and evaluate the applicability about non-duct type heat recovery ventilation system integrated with window. Eventually, economic analysis of the system is conducted according to building energy saving ratio of it. As results of the thermal performance, the U-factor of the window conducted on the basis of KS F 2278 appears to $1.8W/m^2K$, and the effective heat exchange efficiency of the ventilator conducted on the basis of KS B 6879 appears 49.95% for cooling, 66.89% for heating. In the applicability evaluated by TRNSYS 16, the caes of applying the heat recovery ventilator integrated with window is found to reduce the cooling or heating load by 2.9% or 13.5% than the non-ventilator case. The results of economic analysis taking a side of consumer is verified as the payback is 3 years, and the accumulated earning is 1,408,133 won in terms of '600,000 won/unit' for initial cost, 10 years for useful life of the system.
Exploitation of renewable energies is on the increase to mitigate the reliance on fossil fuels and other natural gases with rocketing prices currently due to the depletion of their reserves not to mention their diverse consequences on the environment. Divergently, there are lots of industries "throwing" heat at higher temperatures as by products into the environment. This waste heat can be recovered through organic Rankine systems and converted to electrical energy with a waste heat recovery organic Rankine cycle system (WHR-ORC). This study uses the annual average condenser effluent from Namhae power plant as heat source and surface seawater as cooling source to analyze a waste heat recovery organic Rankine cycle using the Aspen HYSYS simulation software package. Hydrocarbon mixtures are employed as working fluid and varied in a ratio of 9:1. Results indicate that Pentane/Isobutane (90/10) mixture is the favorable working fluid for optimizing the waste heat recovery organic Rankine cycle at the set simulation conditions.
Flow channels with non-circular cross-sections are encountered in a wide variety of heat exchangers. Accurate friction factor and Colburn j factor data are essential for the design and viable applications of such heat exchangers. In this study, an analysis is con ducted on heat transfer and pressure drop characteristics for tube-bundle heat exchanger with various arrangements of tubes, of which their geometry could easily be modified from a circular one in a harsh environment. The parameters investigated are aspect ratio, pitch, and inclined angle of tubes. The results obtained are: (1) Aspect ratio has larger influence on the j and f factor than pitch; (2) As aspect ratio increases, both j and f factors decrease; (3) The high performance is achieved when the pitch and aspect ratio are in the range of 1.5${\~}$2.5 and 1.25${\~}$2.0, respectively; and (4) the inclined arrangements of tubes show unfavorable results for both heat transfer and pressure drop characteristics in spite of the positive possibility of condensate removals in a latent heat recovery system.
The study on the characteristics of heat transfer by various working fluid and wick structure is an important subject in order to design low temperature heat pipe. The purpose of this research was to study the heat transfer characteristics of heat pipe according to various working fluid and wick thickness by ADI method and experimental results. As the results the heat transfer by various working fluid could improve by good heat conductivity of fluid and small ratio t/k. The working fluid could be selected in close vicinity to boiling temperature among fluid properties the value of ratio little influenced heat transfer of heat pipe. In case of distilled water, the response of the effect in heat recovery was more rapidly showed than response of other working fluid. The maximum heat flux increased in proportion to the characteristics of working fluid but the pore and wick permeability among wick characteristic was little effect in the wetting state.
The condition of covering process using thermoplastic polyetherester elastomeric fibers(TPEE) was established. Two types of core yarn(TPEE, Spandex) and one type of effect yarn(PET) were used as materials to confirm the change in physical properties of covering yarn under various covering conditions. In addition, the effects of the treatment temperature on the elongation at break of covering yarn after heat treatment was analyzed. Through this analysis, it was confirmed that the elastic recovery of TPEE which is used as the core yarn was increased with the draw ratio, but decreases when it exceeds 1:2.5. And the elongation at break of the covering yarn could be increased by increasing the twist per meter of it. Additionally, it was confirmed that the elastic recovery of TPEE which is used as a core yarn, could be increased by applying heat treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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