Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.11
no.2
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pp.159-164
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2012
The shell & tube heat exchanger is used throughout various industries because of its inexpensive cost and handiness when it comes to maintenance. However, it has many design elements such as the location and the shape of inlet and outlet, the numbers of tubes and baffles, etc. Also, the flow within the shell and the heat transfer are complex. This paper is performed numerical analysis to evaluate capabilities of difference in temperature and pressure drop, which are the performance of channel heat exchanger, one of different types of shell & tube exchanger. Also, factors that affect the performance of channel heat exchanger were selected through design of experiment along with key factors.
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.9
no.4
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pp.9-14
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2013
A ground loop heat exchanger for the ground source heat pump system is the important equipment determining the thermal performance and initial cost of the system. The length and performance of the underground heat exchanger is dependent on ground thermal conductivity, operation hours, ground loop diameter, grout, ground loop arrangement, pipe placement and design temperature. In this study we find out heat exchanger length with various design factor.
A numerical simulation on the heat transfer and flow field was carried out to improve the performance of the shell and tube heat exchanger. The steady incompressible 3-D Navier-Stokes solution is obtained with the actual operational condition and geometry of the heat exchanger. Based on this study, it is noted that the present geometry of the heat exchanger causes poor heat transfer since the air inside shell does not flow through the tube bundle, but around it. The enhancement of the heat transfer can be achieved by the variation of the design factor like the sealing strip located on the top/bottom and middle of the baffle, but it causes the increasement of the pressure drop. In this paper, the effects of the location and size of the sealing strips and flow rate through the heat exchanger on the heat transfer and pressure drop are studied.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.3
no.2
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pp.131-141
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1991
A method of optimum design of an axial rotary sensible heat exchanger for the heat recovery of exhaust gas from the air conditioning space was developed in consideration of economics of investment cost and profit according to the installation of heat exchangers. Leakage rate of exhaust gas was calculated and the correlation for the pressure drop due to leakage of exhaust gas was proposed. Heat transfer between the matrix and exhaust and intake gas was analysed to calculate the effectiveness of heat exchanger, which was used for the optimum design of rotary heat exchanger. The results show that optimum rotational speed increases as the length of rotor increases and there exists optimum NTU which maximizes the gain of total cost according to the installation of rotary heat exchanger.
As a par of a project related to the development of the design algorithm of a compact heat exchanger for the application of the electronic home appliances, the effect of the discreteness of the airflow boundary generated on the cooling fin surface on the heat transfer and pressure drop characteristics of the heat exchanger was studied numerically. In general, there are two critical design parameters seriously considered in the design of the heat exchanger; heat transfer rate(Q) and pressure drop coefficient(C/sub p/). Even though the higher heat transfer rate with lower pressure drop characteristics is required in a design of the heat exchanger, it is not an easy job to satisfy both conditions at the same time because these two parameters are phenomenally inversely proportional. To control the boundary layer thickness and its length along the streamline, the surface of the flat fin was modified to accelerate the heat transfer rate on the fin surface. To understand the effect of the discreted fin size(S/sub w/) and its location(S/sub h/) on the performance of the heat exchanger in the airflow field, the flat fin was modified as shown in Fig. 1. From this study, it was found that the smaller and more number of slits on the fin surface showed the higher energy diffusion rate. It means that the discreteness of the boundary layer is quite important on the heat transfer rate of the heat exchanger. On the other hand, if the fin surface configuration is very complex than needed, higher static pressure drop occurs than required in a system and it may be a reason of the induced aerodynamic noise in the heat exchanger.
This study has the aim to develop a numerical design regarding the position and the inner performances of a heat exchanger in a light helicopter. the problem was to find first of all the best position of the heat exchanger inside the engine vane in order to maximize the air flow rate capable to pass through the heat exchanger section. It is to be said that the only air contribution in the vane comes from the opening present in the roof under the main rotor. The design has been performed by means of the commercial code Fluent and using the well known grid generator ICEM CFD. Different positions are first investigated so to establish the best one. Subsequently, different areas of the opening on the roof have been considered in order to maximize even more the flow rate in the heat exchanger that was not sufficient based on the first guess of velocity, as aforementioned. At the end interesting design results are presented and discussed by contours of fields and values.
Shell-and-tube heat exchanger (STHX) is widely used by virtue of its simple structure and high reliability, especially in a space-constrained surface ship. For the STHX of the surface ship, roll, pitch and other motion of the ship will affect the heat transfer performance, resistance characteristics and structural strength of the heat exchanger. Therefore, it is urgent to carry out numerical simulation research on three-dimensional thermal hydraulic characteristics of surface ship STHX under the marine conditions. In this paper, the numerical simulation of marine shell and tube heat exchanger of surface ship was carried out using the porous media model. Firstly, the mathematical physical model and numerical method are validated based on the experimental data of a marine engine cooling water shell and tube heat exchanger. The simulation results are in good agreement with the experimental results. The prediction errors of pressure drop and heat transfer are less than 10% and 1% respectively. The effect of marine conditions on the heat transfer characteristics of the heat exchanger is investigated by introducing the additional force model of marine condition to evaluate the effect of different motion parameters on the heat transfer performance of the heat exchanger. This study could provide a reference for the optimization of marine heat exchanger design.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.17
no.9
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pp.839-848
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2005
Plastic plate heat exchangers have many advantages over the conventional heat exchangers such as aluminum plate heat exchangers, rotary wheel heat exchangers and heat pipe heat exchangers which have been used for ventilation heat recovery in the air-conditioning systems. In the present study, pressure drop and heat transfer characteristics of plastic plate heat exchangers are investigated for various design parameters and operating conditions which affect the performance of the plastic plate heat exchangers. In flat plate type heat exchanger, material thickness and channel height of heat exchanger are considered, and corrugate size and heat transfer area are considered in case of corrugate type heat exchanger. Pressure drop and effectiveness of the corrugate type heat exchanger increase as the corrugate size decreases.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.5
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pp.665-671
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2013
In a Korean Generation IV prototype sodium-cooled fast reactor (SFR), various types of high-temperature heat exchangers such as IHX (intermediate heat exchanger), DHX (decay heat exchanger), AHX (air heat exchanger), FHX (finned-tube sodium-to-air heat exchanger), and SG (steam generator) are to be designed and installed. In this study, the high-temperature design and integrity evaluation of the sodium-to-air heat exchanger AHX in the STELLA-1 (sodium integral effect test loop for safety simulation and assessment) test loop already installed at KAERI (Korea Atomic Energy Research Institute) and FHX in the SEFLA (sodium thermal-hydraulic experiment loop for finned-tube sodium-to-air heat exchanger) test loop to be installed at KAERI have been performed. Evaluations of creep-fatigue damage based on full 3D finite element analyses were conducted for the two heat exchangers according to the high-temperature design codes, and the integrity of the high-temperature design of the two heat exchangers was confirmed.
Lee, Chang Hyun;Yoon, Jun Seong;Kim, In Gwan;Kwon, Oh Kyung;Cha, Dong An;Bae, Kyung Jin;Kim, Min Su;Park, Chan Woo
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.29
no.7
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pp.373-384
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2017
The objective of this study was to determine the effect of refrigerant heat exchanger on the performance of type II absorption heat pump performance using numerical analysis. Two heat exchange installation methods were used: solution to refrigerant and waste hot water to refrigerant. These methods were compared to the standard model of hot water flow without using refrigerant heat exchanger. When waste hot waters were bypassed to refrigerant heat exchanger, COP was not affected. However, steam mass generation rates were increased compared to those of the standard model. When solutions were bypassed to the refrigerant heat exchanger, results were different depending on the place where the solution rejoined. COP and steam mass generation rates were lower compared to those when waste heat water was passed to refrigerant heat exchanger. Thus, it is possible to obtain higher steam mass generation rates by using waste water and installing refrigerant heat exchanger.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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