Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.29
no.4
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pp.55-62
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2024
In this paper, we propose a thin-film hydroponic plant cultivator using HMI display and IoT technology. Existing plant cultivators were difficult to manage due to soil-based cultivation, and it was difficult to optimize environmental conditions due to the open cultivation environment. In addition, there are problems with plant cultivation as immediate control is difficult and growth of plants is delayed. To solve this problem, a cultivation environment was established by connecting the MCU and sensors, and the environment information could be checked and quickly controlled by linking with the HMI display. Additionally, a case was applied to minimize changes in environmental information. Implementation of a thin-film hydroponic cultivation system made soil management easier, improved functionality through operation and control, and made it easy to understand environmental information through the display. The effectiveness of rapid growth was confirmed through crop cultivation experiments in existing growers and hydroponic growers. Future research directions will include optimizing growth information by transmitting and storing cultivation environment information and linking and comparing growth information using vision cameras. It is expected that this will enable efficient and stable plant cultivation.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.59
no.2
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pp.255-261
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2010
In this paper, a substation HMI based on IEC 61850 is proposed that uses SCL to have all information in substation to include standard concept of IEC 61850. A proposed substation HMI using SCL based on IEC 61850 expresses different display by each substation structure and component device change in substation. A proposed substation HMI is designed by IEC 61850 standard, and it suits for future substation HMI based on IEC 61850. A proposed HMI is proved by a program that is made by Visual C++ to use SCL file based on XML.
Chung Soon Bo;Sun Bok Keun;Han Kwang Rok;Kim Soo Hi
Proceedings of the IEEK Conference
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2004.08c
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pp.751-754
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2004
Nowadays a large number of PLCs are being used in automatic machines for factory automation in industry, and HMI is essential for the effective and convenient operation of PLCs. Each screen displayed in actual EMI equipment should be created, modified and deleted using a PC-based editor and it should be composed of necessary display components to express desired OUI. Based object-oriented development methodology, this study designed screen objects representing a editing screen, display components forming the UI of screens and data management objects necessary for data exchange with HIM system and, based on the objects, implemented a HMI screen editor.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea CI
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v.42
no.4
s.304
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pp.1-10
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2005
Recently, most of PLC has been using widely in automation equipment that is needed for field of industry automation. HMI is essential system for effective Control of many numbers of PLC. Even though early HMI system was consists of simple analog devices, however, HMI system could control or supervise PLC through display screen since it embeds various digital parts by development of technology in these days. HMI system consists of three parts as HMI hardware, an operating program for HMI equipment and a HMI screen editor. Among these elements, a Program for editing screen of HMI should provide various screen elements that helps users to edit each screens displayed on HMI. In this study, we design and implement screen edit program by object-oriented method for small HMI equipment and propose Prototype of embedded HMI system.
It is necessary to evaluate HMI inaspects of human factors in the design stage of MMIS(man machine interface system) and feedback the result of evaluation because operators performance is mainly influenced by the HMI. Therefore, the MMIS design should be reflected the operators psychological, behavioral and physiological characteristics in the interaction with human machine interface(HMI) in order to improve the safety and availability of the MMIS of a nuclear power plant(NPP) by reduction of human error. The development of human factors experimental evaluation techniques and integrated test facility(ITF) for the human factors evaluation become an important research field to resolve hi,am factors issues on the design of an advanced control room(ACR). We developed am ITF, which is aimed to experiment with the design of the ACR and the human machine interaction as it relates to the control of NPP. This paper presents the development of an ITF that consists of three rooms such as main test room(MTR), supporting test room(STR) and experiment control room(ECR). And, the ITF has a various facilities such as a human machine simulator(HMS), experimental measurement systems and data analysis and experiment evaluation supporting system(DAEXESS). The HMS consists of full-scope simulation model of Korean standard NPP and advanced HMI based on visual display nits (VDUS) such as touch color CRT, large scale display panel(LSDP), flat panel display unit and so on.
IVNS(In-Vehicle Navigation System) which developed by the advance of technological system including computer, display and communication will procide the important interface functions between the driver and the ITS (Intelligent Transport System). However, hat the human factors engineer can actually offer to the designer is by no means a complete set of design specifications. Therefore, a set of boundary conditions and operational ranges within which the designer can be assured that physical, perceptual and cognitive abilities and limitations of drivers will be accommodated system atically[6]. Also, this will be the considerations to compose the IVNS HMI (Human-Machine Interface) design guidelines and IVNS HMI evaluation system. As the first phase of developing the IVNS HMI evaluation system, this paper describe the architecture and the content of this system.
Park, Seong-Soo;Park, Jin-Kyun;Hong, Jin-Hyuk;Chang, Soon-Heung;Kim, Han-Gon
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1995.10a
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pp.191-196
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1995
The intelligent human-machine interface (HMI) has been developed to enhance the safety and availability of a nuclear power plant by improving operational reliability The key elements of the HMI are the large display panels which present synopsis of the plant status and the compact, digital work stations for the primary operator control and monitoring functions. The work station consists of four consoles such as a dynamic alarm console (DAC), a system information console (SIC), a computerized operating-procedure console (COC), and a safety related information console (SRIC). The DAC provides clean alarm pictures, in which information overlapping is excluded and alarm impacts are discriminated, for quick situation awareness. The SIC covers a normal operation by offering all necessary plant information and control functions. In addition, it is closely linked with the DAC and the COC to automatically display related system information under the request of these consoles. The COC aids the operator with proper emergency operation guidelines so as to shutdown the plant safely, and it also reduces his physical/mental burden by automating the operating procedures. The SRIC continuously displays safety related information to allow the operator to assess the plant status focusing on plant safety. The proposed HMI has been validated and demonstrated with on-line data obtained from the full-scope simulator for Yonggwang Units 1,2.
Park, Hyung-Jun;Bae, Chae-Yeol;Moon, Hee-Cheol;Lee, Kwan-Heng
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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2005.05a
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pp.854-861
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2005
The functional behavior of a portable consumer electronic (PCE) product is nearly all expressed with human-machine interaction (HMI) tasks. Although physical prototyping and computer aided design (CAD) software can show the appearance of the product, they cannot properly reflect its functional behavior. In this paper, we propose a virtual prototyping (VP) system that incorporates virtual reality and HMI functional simulation in order to enables users to capture not only the realistic look of a PCE product but also its functional behavior. We obtain geometric part models of the product and their assembly and kinematics information with the help of CAD and reverse engineering tools, and visualize them with various display tools. We adopt state transition methodology to capture the HMI functional behavior of the product into a state transition chart, which is later used to construct a finite state machine (FSM) for the functional simulation of the product. The FSM plays an important role to control the transition between states of the product. The proposed VP system receives input events such as mouse clicks on buttons and switches of the virtual prototype model, and it reacts to the events based on the FSM by activating associated activities. The VP system provides the realistic visualization of the product and the vivid simulation of its functional behavior. It can easily allow users to perform functional evaluation and usability testing. Moreover, it can greatly reduce communication errors occurring in a typical product development process. A case study about VP of an MP3 player is given to show the usefulness of the proposed VP system.
In this paper, we designed the bay control unit that is based on the microprocessors and integrates with the new technology of electrical, electronic, and mechanical fields. Nowadays the customers have required much more integrates multi protection relay, monitoring, control devices and power management for better and easier maintenance, performance, electrical system analysis and communication according to new trend of switchboard. This bay controller supplies those requirements of customers with easy handling and operation. This bay controller provides a graphic display with rear-lit liquid crystal LCD and push buttons as kinds of HMI. This bay controller provides the parameter setting program, various editors and fault recording and analysis program on Windows/95/98/NT/2000/XP for HMI. In addition, this bay controller can be set manually and this manual setting function helps user to interface easily.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.57
no.1
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pp.46-55
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2008
In this paper, we designed the bay control unit that is based on the microprocessors and integrates with the new technology of electrical, electronic, and mechanical fields. Nowadays the customers have required much more integrated multi-protection relay, monitoring, control devices and power management for better and easier maintenance, performance, electrical system analysis and communication according to new trend of switchboard This bay controller supplies those requirements of customers with easy handling and operation. This bay controller provides a graphic display with rear-lit liquid crystal LCD and push buttons as kinds of HMI(Human Machine Interface). This bay controller provides the parameter setting program, control setting program, various editors and fault recording and analysis program on Windows/95/98/NT/2000/XP for HMI. In addition, this bay controller can be set manually and this manual setting function helps user to interface easily.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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