Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.5
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pp.39-46
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2006
The fuel cell is one of promising environment-friendly energy sources for the next generation. The bipolar plate is a major component of the PEM fuel cell stack, which takes a large portion of stack cost. In this study, as alternative materials for bipolar plate of PEM fuel cells, graphite composites were fabricated by compression molding. Graphite particles mixed with epoxy resin were used as the main substance to provide electric conductivity To achieve desired electrical properties, specimens made with different mixing ratio, processing pressure and temperature were tested. To increase mechanical strength, one or two layers of woven carbon fabric were added to the graphite and resin composite. Thus, the composite material was consisted of three phases: graphite particles, carbon fabric, and epoxy resin. By increasing mixing ratio of graphite, fabricated pressure and process temperature, the electric conductivity of the composite was improved. The results of tensile test showed that the tensile strength of the two-phase graphite composite was about 4MPa, and that of three-phase composite was increased to 57MPa. As surface properties, contact an91e and surface roughness were tested. Graphite composites showed contact angles higher than $90^{\circ}$, which mean low surface energy. The average surface roughness of the composite specimens was $0.96{\mu}m$.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2011.02a
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pp.51-51
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2011
We have grown nanocrystalline graphite on sapphire substrate by using solid carbon source molecular beam epitaxy. Changes of structure from amorphous carbon to nanocrystalline graphite controlled by the growth temperature have been investigated by Raman spectroscopy. Raman spectra show D, G, and 2D peaks, whose intensities vary on the growth temperature. Atomic force microscopy reveals that the surface is very flat. Sapphire substrates of different cutting direction produce similar results. Simulations suggest that the interaction between carbon and oxygen causes disorders. Electrical transport measurements exhibit a Dirac-like peak, including a carrier type change by an external gate voltage bias.
Wareing, Alan;Abrahamsen-Mills, Liam;Fowler, Linda;Grave, Michael;Jarvis, Richard;Metcalfe, Martin;Norris, Simon;Banford, Anthony William
Nuclear Engineering and Technology
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v.49
no.5
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pp.1010-1018
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2017
The European Treatment and Disposal of Irradiated Graphite and other Carbonaceous Waste project sought to develop best practices in the retrieval, treatment, and disposal of irradiated graphite including other irradiated carbonaceous waste such as structural material made of graphite, nongraphitized carbon bricks, and fuel coatings. Emphasis was given on legacy irradiated graphite, as this represents a significant inventory in respective national waste management programs. This paper provides an overview of the characteristics of graphite irradiated during its use, primarily as a moderator material, within nuclear reactors. It describes the potential techniques applicable to the retrieval, treatment, recycling/reuse, and disposal of these graphite wastes. Considering the lifecycle of nuclear graphite, from manufacture to final disposal, a number of waste management options have been developed. These options consider the techniques and technologies required to address each stage of the lifecycle, such as segregation, treatment, recycle, and ultimate disposal in a radioactive waste repository, providing a toolbox to aid operators and regulators to determine the most appropriate management strategy. It is noted that national waste management programs currently have, or are in the process of developing, respective approaches to irradiated graphite management. The output of the Treatment and Disposal of Irradiated Graphite and other Carbonaceous Waste project is intended to aid these considerations, rather than dictate them.
In the present work, we use multiwall carbon nanotubes (MWCNT) as the starting material for the fabrication of sintered carbon steel. A comparison is made with conventionally sintered carbon steel, where graphite is used as the starting material. Milling is performed using a horizontal mill sintered in a vacuum furnace. We analyze the grain size, number of pores, X-ray diffraction patterns, and microstructure. Changes in the physical properties are determined by using the Archimedes method and Vickers hardness measurements. The result shows that the use of MWCNTs instead of graphite significantly reduces the size and volume of the pores as well as the grain size after sintering. The addition of $Y_2O_3$.to the Fe-MWCNT samples further inhibits the growth of grains.
The effect of carbon equivalent on the fading behavior of hypoeutectic ductile cast iron was investigated. The carbon content was slightly increased right after graphite spheroidization treatment and remained almost constant with holding at $1,490^{\circ}C$ after 4 minute. The residual magnesium content was decreased slowly with holding. The empirical equation expressing the relationship between this and holding time was proposed ; $C=C_o-P{\times}t$. The proportionality constant, P, was inversely proportional to carbon content.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.10b
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pp.933-938
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2000
Concrete has been used for many years as a composite material that has excellent mechanical properties and durability for construction. However, concrete is a poor electrical conductor, especially under dry conditions. Concrete that is excellent in both mechanical and electrical conductivity properties may have important applications in the electrical, electronic, military and construction industry(e.g. for de-icing road from snow). The purpose of this investigation is to improve the electrical conductive of cement mortar preparared with coke dust, graphite, carbon black and carbon fiber as filler. From the test result, as the content of electrically conductive material increased, fluidity and strength decreased but resistivity decreased. The resistivity of electrical conductive cement mortar is effect by water/cement, and aggregate. Cement mortar containing carbon fiber has the best electrical properties considering strength. From this study, it is enough to assure the use of carbon fiber, carbon black and graphite as a conductive filler for electrical conductive cement mortar.
The performance of Li-ion system based on $LiCoO_2$ and Graphite is well optimized for the 3C applications. The charge-discharge mode, the manufacturing process, the cell performance and the thermal reactions affecting safety has been explained in the engineering point of view. The energy density of the current LIB system is in the range of 300~400 Wh/l. In order to achieve the energy density higher than 500 Wh/l, the active materials should be modified or changed. Adopting new high capacity anode materials would be effective to improve energy density.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.1
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pp.801-807
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2021
In various industrial fields and infrastructure based on electronic components, such as communication equipment, transportation, computer networks, and military equipment, the need for electromagnetic pulse shielding has increased. Two methods for applying electromagnetic pulse shielding are effective. The first is construction using shielding materials, such as shielding concrete, shielding doors, and shielding windows. The other is coating shielding paints on non-shielding structures. Electromagnetic pulse shielding paints are made using conductive materials, such as carbon nanotubes, graphite, carbon black, and carbon fiber. In this paint, electromagnetic pulse shielding performance is added to the commonly used water-based paint. In this study, the shielding effectiveness and bonding performance of paints using conductive graphite and carbon black as shielding materials were evaluated to develop electromagnetic pulse shielding inorganic paints. The shielding effectiveness and bonding performance were evaluated by applying six mixtures composed of different kinds and amounts of shielding material. The mixture of conductive graphite and carbon black at a weight ratio of 1:0.2 was the most effective in shielding as 33.6 dB. Furthermore, the mixture produced using conductive graphite only showed the highest bonding performance of 1.06 MPa.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2015.08a
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pp.190.1-190.1
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2015
Graphite has excellent mechanical and physical properties. It is known to advanced materials and is used to materials for molds, thermal treatment of furnace, sinter of diamond and cemented carbide tool etc. SiC materials are coated on the surface and holes of graphite to protect particles emitted from porous graphite with 5%~20% porosity and make graphite hard surface. SiC materials have high durability and thermal stability. Thermal CVD method is widely used to manufacture SiC thin films but high cost of machine investment and production are required. SiC thin films manufactured by Si reaction liquid and vapore with carbon are effective because of low cost of machine and production. SiC thin films made by vapor silicon infiltration into porous graphite can be obtained for shorter time than liquid silicon. Si materials are evaporated to the graphite surface in about $10^{-2}$ torr and high temperature. Si materials are melted in $1410^{\circ}C$. Si vapor is infiltrated into the surface hole of porous graphite and $Si_xC_y$ compound is made. $Si_x$ component is proportional to the Si vapor concentration. Si diffusion coefficient is estimated from quadratic equation obtained by Fick's second law. The steady stae is assumed. Si concentration variation for the depth from graphite surface is fitted to quadratic equation. Diffusion coefficient of Si vapor is estimated at about $10^{-8}cm^2s^{-1}$.
Graphite has hexagonal closed packing structure with two bonding characteristics; (1) van der waals bonding between c axis, and (2) covalent bonding in the a and b axis. The weak van der waals bonds cause self-lubricant property, and the strong covalent bonds cause excellent electric and thermal conductivity. Furthermore, graphite is chemically very inert because of the material composed of only carbon elements. Thus, graphite is very useful for mechanical sealing materials. However, Graphite have porous microstructure because starting materials of graphite produce many volatile during the manufacturing processes. This causes low density of graphite, which is unsuitable for the mechanical sealing materials. Thus, further impregnation process is generally needed to enhance the graphite density. In this work, high density graphite is prepared with the principle of densification when coke and pitch binder, prepared from thermal treatment of coal tar pitch, become dehydrogenation during graphitization or carbonization.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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