The magnetostriction versus field (${\lambda}-H$) curves for the melt-spun ribbons of $Dy_{x}{(Fe_{1-y}B_{y})}_{1-x}$ (x=0.2, 0.25, 0.3; y=0, 0.05, 0.1, 0.15, 0.2) alloys are measured systematically at various wheel speeds ranging from 10 to 50 m/sec. The ${\lambda}-H$ curves in most cases vary sensitively with the wheel speed and, in the wheel speed range where no amorphous phase is formed, the magnetic softness improves rather continuously with the wheel speed. This result is considered to be due to the reduced grain size with increasing wheel speed, which was confirmed by X-ray diffraction and transmission electron microscopy. In particular, homogeneous and ultrafine grains with size of about 10 nm are formed even in the as-spun state when the $Dy_{0.3}{(Fe_{1-y}B_{y})}_{0.7}$ alloys are quenched at the wheel speed of 30 m/sec (for the alloy with y=0.2) or 40 m/sec (for the alloys with $y{\leq}0.15$) and the ribbons having the nanocrystalline grain structure exhibit good magnetostrictive characteristics.
Lithium lanthanum titanium oxide (LLTO) is a promising ceramic electrolyte because of its high ionic conductivity at room temperature, low electrical conductivity, and outstanding physical properties. Several routes for the synthesis of bulk LLTO are known, in particular, solid-state synthesis and sol-gel method. However, the extremely low ionic conductivity of LLTO at grain boundaries is one of the major problems for practical applications. To diminish the grain boundary effect, the structure of LLTO is tuned to nanoscale morphology with structures of different dimensionalities (0D spheres, and 1D tubes and wires); this strategy has great potential to enhance the ion conduction by intensifying Li diffusion and minimizing the grain boundary resistance. Therefore, in this work, 0D spherical LLTO is synthesized using ultrasonic spray pyrolysis (USP). The USP method primarily yields spherical particles from the droplets generated by ultrasonic waves passed through several heating zones. LLTO is synthesized using USP, and the effects of each precursor and their mechanisms as well as synthesis parameters are analyzed and discussed to optimize the synthesis. The phase structure of the obtained materials is analyzed using X-ray diffraction, and their morphology and particle size are analyzed using field-emission scanning electron microscopy.
The effects of Ti, B and Zr on grain refinement and castability were investigated in Al-4wt%Mg-0.9wt%Si-0.3wt%Mn-0.15wt%Fe alloy. Measurement of cooling curve and micro-structure observation were performed to analyze the effects of the addition of minor elements Ti, B and Zr during solidification. The prominence of effect on grain refinement was in increasing order for Ti, Zr and B element. Fine grain size and an increase of the crystallization temperature for ${\alpha}$-Al solution were evident as the amount of addition elements increased in this study. Addition of 0.15wt% Ti was most effective for grain refinement, and the resulting grain size of ${\alpha}$-Al solution for shell mold and steel mold were $72.3{\mu}m$ and $23.5{\mu}m$, respectively. Fluidity and shrinkage tests were perform to evaluate the castability of the alloy. Maximum fluidity length and minimum ratio of micro shrinkage were recorded for 0.15wt% Ti addition due to the effect of the finest grain size.
The effect of excess PbO(0, 1, 2, 4, and 8 mol%) on grain growth and densification of (65)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-(35)PbTiO3 [mol%] ceramics has been investigaetd. With increasing the amount of excess PbO and sintering time, densities of sintered samples decreased gradually. The samples containing less than 1 mol% of PbO showed normal grain growth behavior, however abnormal grain growth was observed to occur in the samples with more than 2 mol% of PbO. In the samples with more than 2 mol% of PbO, the number of abnormal grains decreased and thus the average grain size became smaller with increasing the amount of excess PbO. These results demonstrated that the abnormal grain growth started to occur when a critical amount of excess PbO was added to a (65)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-(35)PbTiO3 sample. Since PMN-PT grains in a liquid matrix were angular, the observed abnormal grain growth was explained to proceed through the two dimensional nucleation process.
SiAlON glasses are silicates or alumino-silicates, containing Mg, Ca, Y or rare earth (RE) ions as modifiers, in which nitrogen atoms substitute for oxygen atoms in the glass network. These glasses are found as intergranular films and at triple point junctions in silicon nitride ceramics and these grain boundary phases affect their fracture behaviour. This paper provides an overview of the preparation of M-SiAlON glasses and outlines the effects of composition on properties. As nitrogen substitutes for oxygen in SiAlON glasses, increases are observed in glass transition temperatures, viscosities, elastic moduli and microhardness. These property changes are compared with known effects of grain boundary glass chemistry in silicon nitride ceramics. Oxide sintering additives provide conditions for liquid phase sintering, reacting with surface silica on the $Si_3N_4$ particles and some of the nitride to form SiAlON liquid phases which on cooling remain as intergranular glasses. Thermal expansion mismatch between the grain boundary glass and the silicon nitride causes residual stresses in the material which can be determined from bulk SiAlON glass properties. The tensile residual stresses in the glass phase increase with increasing Y:Al ratio and this correlates with increasing fracture toughness as a result of easier debonding at the glass/${\beta}-Si_3N_4$ interface.
Role of CaO in the sintering of 12Ce-TZP ceramics was studied. The addition of small amounts of CaO increase the densification rate of 12Ce-TZP by altering lattice defect structure and the diffusion coefficient of the rate controlling species, namely cerium and zirconium cations. CaO also inhibits grain growth during sintering and allows the sintering process to proceed to theoretical density by maintaining a high diffusion flux of vacancies from the pores to the grain boundaries. The inhibition of grain growth is accomplished by the segregation of solute at the grain boundaries, causing a decrease in the grain boundary mobility. The segregation of calcium was revealed by AES study.
Graphene grown on copper-foil substrates by chemical vapor deposition (CVD) has been attracting interest for sensor applications due to an extraordinary high surface-to-volume ratio and capability of large-scale device fabrication. However, CVD graphene has a polycrystalline structure and a high density of grain boundaries degrading its electrical properties. Recently, processes such as electropolishing for flattening copper substrate has been applied before growth in order to increase the grain size of graphene. In this study, we systemically analyzed the effects of the process condition of electropolishing copper foil on the quality of CVD graphene. We observed that electropolishing process can reduce surface roughness of copper foil, increase the grain size of CVD graphene, and minimize the density of double-layered graphene regions. However, excessive process time can rather increase the copper foil surface roughness and degrade the quality of CVD graphene layers. This work shows that an optimized electropolishing process on copper substrates is critical to obtain high-quality and uniformity CVD graphene which is essential for practical sensor applications.
To improve mechanical properties of Cu-Al-Ni alloy by the grain refinement, Cu-Al-Ni SMA ribbons were fabricated by melt spinning apparatus. The variations of microstructure, mechanical properties and transformation characteristics with the condition of rapid solidification and annealing time-temperature were investigated in Cu-Al-Ni SMA ribbons. The ribbons fabricated by melt spinning obtained around 1.5nm in width and 50-60${\mu}{\textrm}{m}$ in thickness. With increasing wheel speed in order of 10m/s, 15m/s, 20m/s, 30m/s and 3m/s, the grain size was decreased in order of 10${\mu}{\textrm}{m}$, 6.25${\mu}{\textrm}{m}$, 5.5${\mu}{\textrm}{m}$, 3${\mu}{\textrm}{m}$ and 3${\mu}{\textrm}{m}$. $M_{s}$ and $A_{s}$ temperature were decreased with decreasing grain size. By X-ray diffraction test, ordered $\beta$$_1$ phase was observed in all the SMA ribbons and the volume friction of it was increased with increasing wheel speed. With increasing wheel speed, strain was increased from 4.2% to 5.8% and fracture mode has changed from mixture of intergranular and dimple fracture to mixture of fiber structure and dimple fracture. The grain size of ribbon heat-treated at $600^{\circ}C$ was increased with increasing time. In the heat-treated ribbons at 55$0^{\circ}C$, ${\gamma}$$_2$ phases were observed.d.d.
Kim, D.H.;Kim, H.Y.;Hwang, T.J.;Lee, S.H.;Seong, W.K.;Kang, W.N.
Progress in Superconductivity
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v.9
no.2
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pp.173-176
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2008
[ $MgB_2$ ] films grown by hybrid physical chemical vapor deposition under appropriate growth conditions commonly exhibit columnar grain structure. The grain boundaries between adjacent columnar grains have been reported to be good flux pinning centers. In this work, we measured the angular dependence of critical current density ($J_c$) and observed the enhanced flux pinning when an external magnetic field was aligned parallel to the columnar direction. This $J_c$ was almost comparable to the $J_c$ for intrinsic pinning case up to 1 T at low temperatures, indicating that grain boundary pinning is very effective. At high fields, however, $J_c$ decreased rapidly resulting from the fact that the density of flux pinning centers provided by grain boundaries was outnumbered by the flux density.
In spite of the fact that magnesium has low density and good machinability, its applications are restricted as a structural engineering material because of the poor strength, ductility, and corrosion resistance of the conventional ingot metallurgy alloys. Such properties can be improved by microstructural refinement via rapid solidification processing. In this study, Mg-5wt%Zn alloys have been produced as continuous strips by the melt overflow technique. In order to evaluate the influence of the cooling rate on the grain refinement and mechanical properties, seven different thickness strips were produced by means of controlling the speed of the cooling wheel. Then the microstructual observations were undertaken with the objective of evaluating the grain refinement as function of the cooling rate. The tremendous increase in hardness of Mg-Zn alloy was mainly due to the refinement of the grain structure by the effect of rapid solidification. The formation of intermetallic phases on the grain boundaries may have a positive effect on the corroion resistance. Therefore, despite competition from many other developments, the rapid solidification process emerges as a valuable method to develop superior and commercially acceptable magnesium alloys.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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