This paper describes an overview of the packaging industry in Korea. Packaging plays an important role to connect the dot between primary and secondary industry. Moreover, it performs the visual merchandising of product, resulting in synergetic effect with quality of merchandise. As more convergence of primary and secondary industry accelerates, packaging industry became more competitive as well as critical area. Korea Packaging Center (KOPACK) in Korea Institute of Industrial Technology (KITECH) has conducted the national market survey of packaging industry since 2010, biannually. Firstly, Korea packaging industry was categorized. For defining the Korea packaging industry, Korea Standard Industry Code (KSIC) is used to divide the group into wood, paper, plastic, glass, metal and packaging machinery. Based on these categories, the market size was estimated with survey of 2,180 packaging companies. In this study, the results of this survey are summarized, and the key trends of each category are described.
Glass lined impellers are corrosion resistant to most chemicals, including strong acids, and also have a smooth, non-stick surface, easy to clean and free from impurities in the process. Glass lined home base impeller is a multi-purpose impeller designed to stir a wide viscosity range of liquids from low viscosity fluids to high viscosity fluids, among others, cell culture, yeast culture, and beer fermentation pots, especially used for air-water system breathable stirring. The glass lining for HB impellers, which are simple in structure and competitive in performance, is essential to have upper and lower division in order to make the joint area between the impeller and shaft as small as possible. The upper and lower division of the impeller hardly affects the mixing performance, but the aeration performance. In this study, in order to optimize the shape of the Glass Lining HB impeller, a study was conducted on the effect of the angle between the upper and lower impellers, the clearance between the impellers, and the number of baffles on the aeration power. The optimal shape and baffle plate conditions for the Glass lined HB impeller were derived through the study results that the angle and the clearance between the upper and lower impellers decreased the ration of the power consumption with aeration Pg and that without aeration P0, Pg/P0.
Journal of Korea Society of Digital Industry and Information Management
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v.10
no.2
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pp.37-45
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2014
This paper is a study of the water sensor using a coaxial cavity resonator. This water sensor uses the resonant frequency variation of the coaxial cavity resonator when there is a water drop of the used coaxial cavity resonator. And we made resonant frequencies by controlling the input voltage of the oscillator which will be mainly resonated in the coaxial cavity resonator. First, we made the coaxial cavity resonator by simulating the resonator structure with the proposed size and we expect the resonant frequency from the simulation and then we decide the VCO from the result. Second, we made the water drop detecting sensor circuit and measured the water sensor. We decided the size of the resonator as inner conductor 5mm, outer conductor 14mm, the height of resonator 9.5mm, and the height of the glass 6mm from the simulated result. The simulated resonant frequencies are 3.09GHz and we made the VCO frequency ranges from 2.56GHz to 3.2GHz. The measured resonant frequency is 2.97GHz and the return loss is under -8. 4 dB at the center frequency. When the water is dropped on the glass of the resonator, the voltage has changed from 690mV to 145mV. It shows the proposed water sensor can detect the water by the resonant frequency variation of the resonator.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.4
no.3
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pp.267-273
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2001
In this study, the survival rate of fiber is investigated by nozzle size difference in injection/mold sides. The survival rate of fiber is influenced about the nozzle size differ. Also, The mechanical properties of short carbon glass fiber reinforced polypropylene are experimentally measured as functions of fiber volume fraction and nozzle size difference. These mechanical properties are compared with the survival rate of fiber and fiber volume fraction using image analysis after pyrolytic decomposition. The survival rate of fiber as well as fiber volume fraction is influenced by injection processing condition, the used materials, mold conditions and nozzle sides difference, etc, In particular, the survival rate of fiber is great influenced when injection/mold nozzle sides are different more than that of the same. Consequently, the mechanical properties of short carbon/glass fiber reinforced polypropylene arc improved as the nozzle sides are the same in injection mold sides.
Kim, Ji-hye;Lee, Eun-soo;Kim, Myung-soon;Sim, Jee-hyun
Textile Coloration and Finishing
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v.29
no.4
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pp.239-246
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2017
Recently fiber-reinforced thermoplastic composites have attracted great interest from industry and study because they offer unique properties such as high strength, modulus, impact resistance, corrosion resistance, and damping reduction which are difficult to obtain in single-component materials. The demand for plastics is steadily increasing not only in household goods, packaging materials, but also in high-performance engineering plastic and recycling. As a result, the technology of recycling plastic is also attracting attention. In particular, many paper have studied recycling systems based on recycled thermoplastics. In this paper, properties of Glass Fiber Reinforced Thermoplastic(GFRTP) materials were evaluated using recycled PET for injection molding bicycle frame. The effect on thermal and mechanical properties of recycled PET reinforced glass chop fiber according to fiber cross section and fiber content ratio were studied. And it was compared void volume and torque energy by glass fiber cross section, which is round section and flat section. Mechanical characteristics of resulting in GF/rPET has been increased by increasing fiber contents, than above a certain level did not longer increased. And mechanical properties of flat glass fiber reinforced rPET with low void volume were most excellent.
A demand for the aggregates is increasing in the field of civil and architectural industry and so on. In these industries, the particle size and shape of aggregates are important factors and especially spherical or rounded particles are desired. In Japan, waste glass is used as one of the aggregate materials for the pavement or the construction. In this study based on the frictional action of material on each other, an autogenous grinding of silica glass with a stirred mill were carried out in order to eliminate flakelike or squarish particles and get spherical or rounded ones for aggregate materials. The autogenous grinding experiments were conducted by applying loads to the particle layer of silica glass. The particle shape was evaluated by the shape index, N/T and the degree of circularity, Ψ$_{ci}$ . The unfractured particles (20~13mm) were evaluated by N/T and Ψ$_{ci}$ , and the products (finer than 10${\mu}{\textrm}{m}$) by Ψ$_{ci}$ . As a result, N/T of the unfractured particles decreased with an increase of grinding time. Ψ$_{ci}$ of the unfractured particles and the products increased with an increase of grinding time (; progress of grinding), and became almost constant in the long time grinding. These tendencies were not changed by the applied load on the particle layer, but the limit value of Ψ$_{ci}$ at the products were varied with the applied load.plied load.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2010.05a
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pp.49.1-49.1
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2010
The particle generation during the plasma enhanced process is highly considered as serious problem in the semiconductor manufacturing industry. The material for the plasma processing chamber requires the plasma etching characteristics which are homogeneously etched surface and low plasma etching depth for preventing particulate contamination and high durability. We found that the materials without grain boundaries can prevent the particle generation. Therefore, the amorphous material with the low plasma etching rate may be the best candidate for the plasma processing chamber instead of the polycrystalline materials such as yttria and alumina. Three glasses based on $SiO_2$ and $Al_2O_3$ were prepared with various rare-earth elements (Gd, Y and La) which are same content in the glass. The glasses were plasma etched in the same condition and their plasma etching rate was compared including reference materials such as Si-wafer, quartz, yttria and alumina. The mechanical and thermal properties of the glasses were highly related with cationic field strength (CFS) of the rare-earth elements. We assumed that the plasma etching resistance may highly contributed by the thermal properties of the fluorine byproducts generated during the plasma exposure and it is expected that the Gd containing glass may have the highest plasma etching resistance due to the highest sublimation temperature of $GdF_3$ among three rare-earth elements (Gd, Y and La). However, it is found that the plasma etching results is highly related with the mechanical property of the glasses which indicates the cationic field strength. From the result, we conclude that the glass structure should be analyzed and the plasma etching test should be conducted with different condition in the future to understand the plasma etching behavior of the glasses perfectly.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.27
no.3
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pp.115-121
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2017
The degradation of the concrete due to deterioration factors, such as corrosion of steel bars, cracks and structural strength of reinforced concrete structures, is a social problem. Especially, concrete structures constructed in seawater, underground water, waste water treatment facilities and sewerage are subject to chemical attack by acid and sulphate. Therefore, this study was conducted to compare sulfated glass and fine aggregate of slag using waste glass fine powder and meta kaolin. The results showed that the slag fine aggregate showed better sulfate resistance than the river sand, and the fine powder of waste glass showed the best performance at 3 % displacement.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.15
no.2
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pp.51-56
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2016
High brittleness is a characteristic of glass, and in many cases it is broken during the process of machining due to processing problems, such as scratches, chipping, and notches. Machining defects occur due to the vibration of the equipment. Therefore, design techniques are needed that can control the vibration generated in the equipment to increase the strength of tempered glass. The natural frequency of the machine tool via vibration analysis (computer simulation) must be accurately understood to improve the design to ensure the stability of the machine. To accurately understand the natural frequency, 3D modeling, which is the same as actual apparatus, was used and a constraint condition was also applied that was the same as that of the actual apparatus. The maximum speeds of ultrasonic and high frequency, which are 15,000 rpm and 60,000 rpm, respectively, are considerably faster than those of typical machine tools. Therefore, an improved design is needed so that the natural frequency is formed at a lower region and the natural frequency does not increase through general design reinforcement. By restructuring the top frame of the glass processing, the natural frequency was not formed in the operating speed area with the improved design. The lower-order natural frequency is dominant for the effects that the natural frequency has on the vibration. Therefore, the design improvement in which the lower-order natural frequency is not formed in the operating speed area is an optimum design improvement. It is possible to effectively control the vibrations by avoiding resonance with simple design improvements.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.4
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pp.313-319
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2020
In this study, in order to confirm the applicability of Hollow Glass Powder(HGP) in 70MPa-class high strength concrete, the fresh and hardened states were examined according to the amount of HGP, and the results are as follows. The flow characteristics showed that the slump flow increased slightly as the amount of HGP was increased, and the T500 was slightly shortened as the amount of HGP was increased, and the rebar passing ability was improved due to the ball bearing effect of HGP. In particular, it showed the best rebar passing ability at a usage of 1.0kg/㎥. The use of HGP 1.0kg/㎥ resulted in a 40% reduction in plastic viscosity, but the viscosity increased at 2.0kg/㎥. Through experiments, it was confirmed that HGP was helpful in improving the workability of high-strength concrete, and the usage of 1.0kg/㎥ is considered to be the most appropriate. It was confirmed that HGP does not affect concrete compressive strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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