In this study, we synthesis polyimide with high gas selectivity using 2,2-bis(3,4-carboxylphenyl) hexafluoropropane, 2,4,6-Trimethyl-1,3-phenylenediamine (DAM) and 4,4-Methylenedianiline (p-MDA), and then the asymmetric membrane was fabricated by non-solvent phase separation method. To confirm the property change of the membrane using different solvent, we measured and compared the viscosity of the polymer solution, cloud point and non-solvent phase separation coefficient. The morphology and gas separation property of membrane prepared by phase separation method was confirmed using Field Emission Scanning Electron Microsope and the single gas permeation measurement apparatus. The single gas ($CH_4$, $N_2$, $O_2$, $CO_2$) permeation property and selectivity value of the membrane prepared with NMP was higher than the membrane prepared with DMAc. We confirmed that the gas selectivity of the membrane increased and the permeation property decreased with increasing of the solvent evaporation time.
Ionomer is a thermoplastic that is composed of covalent bonds and ionic bonds. It is possible to use this material in processes such as injection molding or extrusion molding due to the material's high oil resistance, weatherproof characteristics, and shock resistance. In this study, a new ionomer having a multifunctional group was prepared by a stepwise neutralization system with the addition of acidic and salt additives. In step I, to increase the contents of the multifunctional group and the acid degree in ethylene acrylic acid (EAA), MGA was added to the ionomer resin (EAA). A new ionomer was prepared via the traditional preparation method of the ionic cross-linking process. In step II, metal salt was added to the mixture of EAA and MGA. The extrusion process was performed using a twin extruder (L/D = 40, size : ${\varphi}30$). Ionomer film was prepared for evaluation of gas permeability by using the compression molding process. The degree of neutralized and ionic cross-linked new ionomer was confirmed by FT-IR and XRD analysis. In order to estimate the neutralization of the new ionomer film, various properties such as gas permeation and mechanical properties were measured. The physical strength and anti-scratch property of the new ionomer were improved with increase of the neutralization degree. The gas barrier property of the new ionomer was improved through the introduction of an ionic site. Also, the ionic degree of cross-linking and gas barrier property of the ionomer membrane prepared by stepwise neutralization were increased.
Cellulose triacetate (CTA) polymer among cellulose esters were used for preparing hollow fiber membranes by phase separation method to investigate the gas permeation properties. To endow gas separation properties, 1,4-dioxane and LiCl were used as additives in the polymer dope solution. The spinning conditions including spinning temperature were controlled to form an active skin layer on the hollow fiber surface. Scanning electron microscopy was used to examine morphology of surface and cross section of the prepared CTA hollow fibers. The gas permeation performance of CTA hollow fiber membranes showed $P_{CO2}$ = 17 GPU and ${\alpha}_{CO2/N2}$ = 48.
Membrane-based separations have the potential to reduce energy consumption and environmental impact associated with conventional processes. However, many researches have been done to develop new membrane materials with greater selectivity and permeability. Here, we report highly selective membranes by introducing bulky ethyl substituents into the polyimide. The ethyl group in the ortho position to the imide nitrogen interferes the chain packing and increases chain stiffness and the distance between the polymer chains. The polyimide membranes were synthesized from various aromatic dianhydrides and 4,4'-methylenebis(2,6-diethylaniline) (MDEA). The synthesized membranes with increased gas diffusion length due to bulky substituents showed improved propylene/propane (C3H6/C3H8) selectivity. Single gas permeation showed high C3H6/C3H8 selectivity of 14.5, and C3H6 permeability of 7.0 barrer was found in MDEA-polyimide. Mixed-gas permeation results also demonstrate that MDEA-polyimide can achieve high selectivity in mixed-gas environment. Furthermore, this approach could significantly increase the feasibility of economic propylene separation compared to conventional polymer materials.
The surface of Poly(ether imide) (PEI) membranes has been sulfonated using CIS03H. The resulting membranes were characterized through the analysis of ESCA and contact angle measurements The sulfonated PEI membranes were exposed to gases of $O_2$, $N_2$, and $CO_2$ to measure the permeation rates and ideal separation factors. In addition, the diffusivities and solubilities of individual gases were measured. The diffusivity effect is more dominant than the solubility one on gas transports.
The development of separation technology is an important research subject as is clear from its role in the Japanese government's research and development program for basic technology for the next generation(1981~1990). Japan is poor not only in mineral resources but also in energy resources and if a sudden change occurs in oil producing facility or an accident occurs in a nuclear power plant, then energy policy must undergo changes and economic foundations may collapse. Japan has already experienced this. Although, oil prices are stable at present and Japan can import oil at low cost due to the yen appreciation, Japan needs to promote development work for any new energy crisis that may come in the future. This has been the motive for gas separation membrane development in Japan. The study of gas permeation through polymer membranes, which is the basis for membranes for gas separation, at Japanese universities began many years ago, but interest in membranes for gas separation was aroused mainly by the Government. The development of gas separation membranes in Japan started with membranes for oxygen separation on an industrial scale.
The surface nitrogen permeation of Al alloyed 0.14%C-13%Cr stainless steels was investigated after heat treating at $1050^{\circ}C{\sim}1150^{\circ}C$ in the nitrogen gas atmosphere. The strong affinity between Al and nitrogen permeates the nitrogen through the interior of the steels. Two precipitates of round type and needle type are observed at the surface layer. These precipitates mainly consist of AlN containing plenty of aluminum. The surface layer of 0.53%Al alloyed specimen shows ferrite phase, while the surface layers of 1.65%Al and 2.27%Al alloyed specimens appear ${\gamma}$ plus ${\alpha}$ phases. The depth of nitrogen permeation depends upon the Al content and microstructure of the matrix. The 1.65%Al alloyed specimen representing ${\alpha}+{\gamma}$ matrix phases at the nitrogen permeation temperature shows the maximum case depth in this experiment. Although the surface hardness increases by raising the Al content of the specimen owing to the increase of nitride precipitation density, the nitride precipitation deteriorates the corrosion resistance in the solution of HCl, $H_2SO_4$, and $FeCl_3$.
This study aims to investigate the effect of carbon content on the surface nitrogen permeation of 13%Cr-1.8%Al alloyed stainless steels. The surface nitrogen permeation was performed at $1050^{\circ}C{\sim}1200^{\circ}C$ in the $1kg/cm^2$ nitrogen gas atmosphere. The nitrogen permeated surface layer of the specimen containing 0.03%C consists of AlN, martensite and retained austenite phases. while the surface layer of the specimen containing 0.14%C appears the $AlFe_3C_x$ phase including former three phases. The specimen containing 0.14%C shows lower total case depth than that containing 0.03%C at the nitrogen permeation temperatures of $1050^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$, while the total case depth of the specimen containing 0.14%C is remarkably increased at the temperature of $1150^{\circ}C$ and $1200^{\circ}C$ due to the increase in the retained austenite content. Martensitic phase, AlN and $AlFe_3C_x$ precipitate of the nitrogen permeated surface layer cause to increase the surface hardness of 550~600Hv.
Park, Se Hyung;Sonn, Jong Suk;Lee, Hong Joo;Park, Jung Hoon
Korean Chemical Engineering Research
/
v.53
no.4
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pp.407-411
/
2015
Dense ceramic membranes have been prepared using the commercial perovsikite $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$, powders synthesized by the solid state reaction method. The as-synthesized powders were compressed into disks with 1.0 mm of thickness and the disk was sintered at $1,100^{\circ}C$ for 2 hr. The oxygen permeation flux of $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ membrane increased with the increasing temperature and oxygen partial pressure. The activation energy for oxygen permeation was increased with the increasing oxygen partial pressure. Oxygen permeation flux at $950^{\circ}C$ were measured at various flow rates of feed and sweep gas. It has been demonstrated that oxygen permeability increased at elevated flow rates of both gases, but the sweep gas is more influential.
PEG(poly(ethylene glycol)) acrylate/PPG(poly(propylene glycol)) acrylate (PEG/PPG) was prepared using UV induced photopolymerization method to investigate gas permeation properties of the membrane. The effect of PPG content on the solubility, diffusivity, and permeability of $CO_2$, $O_2$, and $N_2$ in PEG/PPG membrane is reported at $25^{\circ}C$ and $35^{\circ}C$. PEG/PPG (9:1) membrane exhibits $CO_2$ permeability coefficient of 28.9 barrer and $CO_2$/$N_2$ pure gas selectivity of 57.9 at $25^{\circ}C$. Permeability coefficient of increased with increasing with PPG content in the membrane. PEG/PPG (5:5) membrane shows $CO_2$ permeability coefficient of 78.9 barrer and $CO_2$/$N_2$ pure gas selectivity of 33.2 at $25^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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