Kim, Seong-Jong;Park, Jae-Cheul;Han, Min-Su;Jang, Seok-Ki
Corrosion Science and Technology
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v.9
no.6
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pp.331-337
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2010
This study compared the macro and micro electrochemical characteristics at the local area of welding metal on dissimilar welding parts for type 304 stainless steel (SS) and type 316L SS. The materials are used for double wall gas pipe of duel fuel engine for a ship. The various potentiodynamic experiments were performed several times in 10% ${H_2C_2O_2}{\cdot}{H_2O}$ solution using macro and micro methods, respectively. The micro electrochemical experiments conducted to resolve at local area on cross-section of dissimilar welding materials by micro-droplet cell device. The micro-droplet cell techniques can be used almost electrochemical experiments to resolve corrosion characteristics of the limited electrode area of the metallic surface between wetted spot of working electrode and tip of sharpened capillary tube. The results of macro electrochemical experiments show that resistance of active dissolution reaction at welding zone was high due to low current density by formation of passivation protection film at passive region. According to the micro electrochemical experiment, the corrosion current density of welding zone and bond zone were relatively high.
The Electrochemical stabilities of the Brewer-Engel type intermetallic compounds of Co-Mo $(35 wt\%)$ and Ni-Mo$(35 wt\%)$ manufactured by the arc-melting method for the hydrogen electrode of $H_2-O_2$ alkaline fuel cell were investigated. Effects of temperature and concentration on the electrochemical behavior of the electrodes in the $80^{\circ}C$ 6 N KOH solution deaerated with $N_2$ gas were studied by electrochemical methods. The effect of overpotential on the electrochemical stabilities of Co-Mo and Ni-Mo intermetallic compounds was also discussed under the normal operation condition of AFC. It was shown that Co-Mo electrode had lower electrochemical stability as compared to Ni-Mo. In the case of Co-Mo electrode, a simultaneous dissolution of cobalt and molybdenum has occurred at low anodic overpotential form equilibrium hydrogen electrode potential, but the dissolution of cobalt was serious, and Co(OH)l layer on the electrode surface formed at the high anodic overpotential. In contrast the Ni-Mo electrode had high electrochemical stability because formation of the dense and thin protective $Ni(OH)_2$ layer prevented the dissolution of molybdenum.
Choi, Ke Chon;Lee, Chang Heon;Song, Byang Chol;Park, Yang Soon;Jee, Kwang Yong;Kim, Won Ho
Analytical Science and Technology
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v.13
no.6
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pp.751-758
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2000
A study was carried out on the dissolution of spent PWR fuels and performed on the fuels and the separation of iodide for the quantitative analysis using SIMFUEL which has chemical composition of a simulated spent PWR fuel (burn-up; 35,000 MWd/MTU and cooling time; 10 years). To dissolve the SIMFUEL effectively and to minimize the formation of volatile iodine through dissolution process, the optimum ratio of mixed acid ($HNO_3/HCl$ 80: 20 mol%) was established and ozone gas was purged. In the separation step of iodine with $CCl_4$, $NH_2OH{\cdot}HCl$ was used for reducing ${IO_3}^-$ to $I_2$.The optimum acidity of the dissolved solution and the added of $NH_2OH{\cdot}HCl$ were 2.5 M and more than $1.5{\times}10^{-3}mole$, respectively. The recovery of iodide by ion chromatography was $82.8{\pm}4.1%$ and the total yield was corrected by gamma spectrometery using $^{131}I$ as a tracer.
Two different types of deep groundwaters occur together in the Jungwon area: $CO_2$-rich water and alkali water. Each water shows distrinct hydrogeochemical and environmental isotopic characteristics. The $CO_2$-rich waters are characterized by lower pH(6.0~6.4), higher Eh (25~85mV) and higher TDS content (up to 3,300 mg/l), whereas the alkali type waters have higher pH (9.1~9.5), lower Eh (-136~-128mV) and lower TDS content (168~254 mg/l). The CO2-rich waters ($Pco_2$=up to 1atm) were probably evolved by the local supply of deep $CO_2$ during the deep circulation, resulting in enhanced dissolution of surrounding rocks to yield high concentrations of $Ca^{2+}, Na^+, Mg^{2+}, K^+\; and \;HCO_3\;^-$ under low pH conditions. On the other hand, the alkali type waters ($Pco_2$=about 10-4.6 atm) were evolved through lesser degrees of simple wate/rock (granite) interaction under the limited suppy of $CO_2$. The alkali waters are relatively enriched in F- (up to 14mg/l), whereas the F- concentration of$CO_2$-rich water is lower (2.2~4.8 mg/l) due to the buffering by precipitation of fluorite. The oxygen-hydrogen isotopes and tritium data indicate that compared to shaltion ($\delta$18O=-9.5~-7.8$\textperthousand$),two different types fo deep groudwaters (<1.0TU)were both derived from pre-thermonuclear (more than 40 years old) meteoric waters with lighter O-H isotopic composition ($\delta$18O=-9.5~-7.8$\textperthousand$) and have evolved through prolonged water/rock interaction. The $CO_2$-rich waters also show some degrees of isotopic re-equilibration with $CO_2$ gas. The $\delta^{34}S$ values of dissolved sulfates (+24.2~+27.6$\textperthousand$) in the $CO_2$-rich waters suggest the reduction of sulfate by organic activity at depths. The carbon isotope data show that dissolved carbon in the $CO_2$-rich waters were possibly derived either from dissolution of calcite or from deep $CO_2$ gas. However, strontium isotope data indicate Ca in the $CO_2$-rich waters were derived mainly from plagioclase in granite, not from hydrothermal calcites.
Kim, Yeon-Ku;Jeong, Kyung-Chai;Oh, Seung-Chul;Cho, Moon-Sung;Na, Sang-Ho;Lee, Young-Woo;Chang, Jong-Wha
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.42
no.9
s.280
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pp.618-623
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2005
HTGR (High Temperature Gas-Cooled Reactor) is highlighted to next generation power plant for producing the clean hydrogen gas. In this study, the spherical $UO_2$ kernel via $UO_3$ gel particles was prepared by the sol-gel process. Raw material of slightly Acid Deficient Uranyl Nitrate (ADUN) solution, which has pH = 1.10 and $[NO_3]/[U]$ mole ratio = 1.93, was obtained from dissolution of $U_3O_8$ powder with conc.-$HNO_3$. The surface of these spherical $UO_3$ gel particles, which was prepared from the broth solution, consisted of 1 M-uranium, 1 M-HMTA, and urea, were covered with the fine crystallite aggregates, and these particles were so hard that crushed well. But the other $UO_3$ gel particles prepared with the broth solution, consisted of 2 M-uranium, 2 M-HMTA, and urea, have soft surface characteristics and an amorphous phase. This type of $UO_3$ gel particles is some chance of doing possibility of high density from the compaction. The amorphous $UO_3$ gel particles was converted to $U_3O_8$ and then $UO_2$ by calcination at $600^{\circ}C\;in\;4\%\;-\;H_2\;+\;N2$ atmosphere.
This study was carried out to investigate the surface characteristics of SCM440 steel nitrided with various nitrogen contents for 7 hours at $520^{\circ}C$ by using micro-pulse plasma nitriding apparatus of hot wall type. The effects of oxidation treatment was also investigated on plasma nitrided in 30% nitrogen and post oxidized SCM440 steel at $500^{\circ}C$ in $H_2O$ atmosphere. The ${\gamma}^{\prime}-Fe_4N$ and ${\varepsilon}-Fe_{2-3}N$ phases were detected in compound layer of the nitrided steel. As the content of nitrogen in plasma gas increased with 30, 50, 70% on the micro-pulse plasma nitriding for SCM440 steel, the thickness of compound, diffusion layer and the surface hardness were increased. From the wear test results, the best wear resistance was appeared in the condition of ductile ${\gamma}^{\prime}-Fe_4N$ phase formed specimen at 30% nitrogen, whereas that of the treated with 50% and 70% nitrogen decreased owing to the exfoliation of brittle ${\varepsilon}-Fe_{2-3}N$ phase in the compound layer. On the nitrided and subsequently oxidized SCM440 steel, the surface layer consisted of $Fe_3O_4$, ${\gamma}^{\prime}-Fe_4N$, and ${\varepsilon}-Fe_{2-3}N$ phases. In these treatments, the dissolution of nitrides affect hardness and hardening depth in compound and diffusion layers. For the nitrided in 30% nitrogen and post oxidized specimen at $500^{\circ}C$ for 1 hour, the wear resistance was lower than that of the only nitrided one in 30% nitrogen but higher than those of the nitrided ones in 50 and 70% nitrogen.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.44
no.5
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pp.201-206
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2011
Fe-2%Mn-0.5%Si alloys were corroded at 600, 700 and $800^{\circ}C$ for up to 70 h in 1 atm of $N_2$ gas, or 1 atm of $N_2/H_2O$-mixed gases, or 1 atm of $N_2/H_2O/H_2S$-mixed gases. Oxidation prevailed in $N_2$ and $N_2/H_2O$ gases, whereas sulfidation dominated in $N_2/H_2O/H_2S$ gases. The oxidation/sulfidation rates increased in the order of $N_2$ gas, $N_2/H_2O$ gases, and, much more seriously, $N_2/H_2O/H_2S$ gases. The base element of Fe oxidized to $Fe_2O_3$ and $Fe_3O_4$ in $N_2$ and $N_2/H_2O$ gases, whereas it sulfidized to FeS in $N_2/H_2O/H_2S$ gases. The oxides or sulfides of Mn or Si were not detected from the XRD analyses, owing to their small amount or dissolution in FeS. Since FeS was present throughout the whole scale, the alloys were nonprotective in $N_2/H_2O/H_2S$ gases.
HTGR (High Temperature Gas-cooled Reactor) is spotlighted to next generation nuclear power plant for producing the clean hydrogen gas and the electricity. In this study, the spherical $UO_3$ gel particles were prepared by the external gelation process, and the characteristics of these particles were analyzed the particle shape, composition of precipitate, and thermal decomposition characteristics with the Streoscope, FT-IR, and X-ray diffractometer. Raw material of the ADUN (Acid Deficient Uranyl Nitrate) solution, which has [$NO_3$]/[U] mole ratio = 1.75, was obtained from dissolution of the $U_{3}O_{8}$ powder with concentrated $HNO_3$, and its concentration is 3.5 M-U/l. The broth solution is prepared with the ADUN, urea, PVA, and THFA solution. The droplets of the broth solution was made through a nozzle system. From this study, we obtained the following results; 1) an externel chemical gelation process is a suitable method in the spherical $UO_3$ particle production, 2) the particle shape are changed by an urea mixing time, THFA volume, and the viscosity of the broth solution, 3) the amorphous $UO_3$ particles obtained from these experiments was converted to $U_{3}O_{8}$ and then $UO_2$ by heat treatment in hydrogen atmosphere at $600^{\circ}C$.
Kim, Keon-Sik;Song, Kun-Woo;Yang, Jae-Ho;Kang, Ki-Won;Jung, Youn -Ho;Kim, Gil-Moo
Nuclear Engineering and Technology
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v.35
no.1
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pp.14-24
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2003
This work investigates the effects of Cr$_2$O$_3$ and oxygen potential on grain growth and densification of UO$_2$ pellets. Powder mixtures of UO$_2$ and 0.03-0.4wt% Cr$_2$O$_3$ were pressed and sintered in 3 different gas atmospheres: the $H_2O$-to-H$_2$ ratios were 5$\times$10$^{-4}$ , 1$\times$10$^{-2}$ and 3$\times$10$^{-2}$ In the first gas atmosphere the Cr$_2$O$_3$ contents below 0.2 wt% have an insignificant effect on grain size, but the Cr$_2$O$_3$ contents more than 0.3 wt% promote grain growth in the inner zone of a pellet but not in the outer zone. In both the second and third atmospheres, the grain size increases with the Cr$_2$O$_3$ content. With the same level of Cr$_2$O$_3$ content the grain size is larger in the second atmosphere than in the third. Sintering behavior and developed microstructure are discussed in terms of the reduction of C$r^2$O$^3$ to Cr, the dissolution of C$r^2$O$^3$ in UO$_2$, and liquid phase sintering.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.10
no.2
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pp.166-170
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2000
Amorphous calcium carbonate was prepared by wet chemical method and performed the control of their shape
using crystalline calcium carbonate that prepared from oyster shell by the $CO_2$ gas blowing method. As a result, amorphous
calcium carbonate was obtained by the dissolution process of crystalline calcium carbonate in the dil-HC1 solution, mixing
of sodium carbonate solution, precipitation and filtering with high speed. And using the amorphous calcium carbonate
of mud type, crystalline calcium carbonates with cubic, needle, spindle, spherical and plate shape were obtained in the
temperature rang of 2~$85^{\circ}C$ and reaction time range of 5~60 minute.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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