Taking the cases of Korean garment factories in Binh Duong area, this study aims to explain the phases and causes of the wildcat strikes that have rapidly expanded recently in Vietnam. For the purpose, this study raises several questions as follows. Why the strikes sometimes increase and decrease other times? Why the factory workers prefer a wildcat strike even though it is politically risky, unproductive, and complicated? By the same token, why the foreign management cannot or will not preemptively preclude the wildcat strikes that are usually predictable and the workers are mostly able to accomplish their demands? While answering these questions, this study explores the economic, political, and socio-cultural conditions of the wildcat strikes respectively. Based on the fieldwork in around 30 Korean owned garment factories and the interview with around 100 Vietnamese factory workers in Binh Duong, this study confirms several findings on the phases and causes of the strikes in the area in specific and in Vietnam in general. First, the annual trends of the wildcat strikes reflect the macroeconomic conditions in which the consumer prices and the labor market in Vietnamese economy and business conditions in the world economy are pivotal. Second, however, the influence of macroeconomic conditions on both the management and the workers in the garment factories are differential, depending on the financial situations of the multinational corporations and the workers' capability of reproducing their household economies. Thirdly, the possibility of the wildcat strike in each factory is relatively independent on the financial conditions of a factory and rather associated with the stable political structure and active political processes within the factory that enable the management and the workers to efficiently communicate each other. Lastly, the necessity of establishing political stability in a factory arises from the distinctive social and cultural characteristics of the multinational corporation in which foreign managers and native workers inevitably live in separate and different socio-cultural worlds.
최근 세계 주요 제조업체들은 스마트팩토리를 통한 글로벌 경쟁력 확보에 노력을 집중하고 있으나, 개발도상국들은 재정적, 기술적 여건으로 인하여 스마트팩토리를 도입하는데 많은 어려움이 있다. 본 연구는 개발도상국에 적용 가능한 ICT 기반의 전력 모니터링 시스템 개발에 대한 선행 연구로서, 개발도상국 중 하나인 인도네시아의 의류 생산 공장 근로자들이 인식하는 스마트팩토리에 대하여 설문을 통해 조사하고 분석하였다. 현지인 관리자와 근로자 126명을 대상으로 전력 모니터링 시스템 설치 전과 설치 후에 각각 설문을 실시하고, 통계기법을 이용하여 상관관계를 분석하였다. 분석 결과, 인도네시아와 같은 개발도상국 공장 근무자들도 스마트팩토리 기술 도입의 필요성에 대하여 긍정적으로 인식하고 있으며, 이러한 기술적 도입이 직무만족도와 공장 환경의 개선에 영향을 미칠 것이라고 응답하였다. 또한, 전력 모니터링 시스템 설치 후에 실시한 설문조사 결과는 설치 전과 비교하여 직무만족도 점수가 5.5% 상승하였으며, 전력 모니터링 시스템의 필요성에 대한 인식과 시스템의 적용이 공장 환경에 미치는 긍정적 영향에 대한 점수가 각각 13%, 5.9% 상승하였다. 부가하여, 근로자들 보다는 관리자들이, 남성 보다는 여성들이 스마트팩토리 기술의 도입에 우호적인 인식을 보이는 것으로 확인하였다. 본 연구 결과는 개발도상국에 적용 가능한 적정 스마트팩토리 기술 개발의 방향과 함께, 개발도상국에서 현지 공장을 운영하는 제조업체들이 스마트팩토리를 도입하는데 있어 중요한 참고사항이 될 것으로 판단된다.
Since Industry 4.0, there is a growing interest in smart manufacturing across all industries. However, there are few studies on this topic in the garment industry despite the growing interest in implementing smart manufacturing. This paper presents the feasibility and essential considerations for implementing smart manufacturing in the garment industry. A systematic review analysis was conducted. Studies on garment manufacturing and smart manufacturing were searched separately in the Scopus database. Key technologies for each manufacturing were derived by keyword analysis. Studies on key technologies in each manufacturing were selected; in addition, bibliographic analysis and cluster analysis were conducted to understand the progress of technological development in the garment industry. In garment manufacturing, technology studies are rare as well as locally biased. In addition, there are technological gaps compared to other manufacturing. However, smart manufacturing studies are still in their infancy and the direction of garment manufacturing studies are toward smart manufacturing. More studies are needed to apply the key technologies of smart manufacturing to garment manufacturing. In this case, the progress of technology development, the difference in the industrial environment, and the level of implementation should be considered. Human components should be integrated into smart manufacturing systems in a labor-intensive garment manufacturing process.
To analyze the status and needs of the small- and medium-sized garment manufacturing industry in Busan, this study comprised an online survey of companies and interviews with 14 representatives of the 98 companies. The results are as follows: Approximately 34.7% of the garment manufacturers were located in Geumjeong-gu, Busan. The most common type of work was the contracting factory type. Daily production output was between 100pcs and 300pcs. Production materials comprised 42.9% woven and 24.8% knitted fabrics. Main products were menswear, uniforms, womenswear, casual wear, sports and leisure wear, protective clothes, and children's clothing. The main clients were uniform companies, main factories, wholesale markets, online shopping malls and promotion companies, exporters, and department stores. As a result of a survey on industrial needs with company representatives, their satisfaction with company employees was 57.2%, and the most important factor when hiring employees was job-related competencies, among which the ability to understand the sewing process was the most necessary. In terms of computer software literacy, illustrations and pattern CAD/CAM are required. They thought industry-university cooperation is crucial for advantage for advantage research and product development, as it allows for the sharing knowledge, resources, and especially human resources. The greatest administrative issue were human resources and funding.
This study was aimed at analyzing a characteristics of the sewing machines and analyzing the effective sewing time in the garment manufacture process, therefore to obtain the basic data concerned with the sewing. operation standardization. The two methods were experimented. First, two garment factories established in Seoul and Geonggi province were randomly selected for the analyzing the sewing speed of the sewing operator for the optimized sewing speed using the equipment of Digital Tachometer HT4100. Second, five garment factories established in Seoul and Geonggi province were randomly selected to analyze the required time data to reach the fixed sewing speed using the lock stitch sewing machine which was used in the sewing factories. The results are divided into 3 categories as follows; 1) Survey results for the optimized sewing speed : The sewing operations of 10~20 cm range were most frequently selected in seam constructions in Korean sewing factories, and the sewing speed of 2,500 R.P.M was most used; 2) Required time to reach the fixed sewing speed using the lock stitch sewing machine : The mean of required time to the fixed sewing speed of 2.500 R.P.M was 3.5 second, and the mean of the real-sewing length during the 3.5 second was 43.8 cm ; 3) Analysis of the optimized sewing speed calculated using these results : The optimized sewing speed for the sewing manufacturers of the upward of 43.8 cm was 2,500 R.P.M. and for the sewing manufacturers of the below of 42.2 cm, the optimized sewing speed was 2.450 R.P.M.
The purpose of this study is to provide basic data f3r improvement in Working Uniform in both scientific and efficient ways. The study were enforced by questionnaire and personal interview. The subject of the survey were the workers of 264 in mechanic industry in Seoul. The results obtained from the researches by methods above are as follows. 1. In general, Working Uniform could be classified types of two. One is loose-fitting one-piece garment covering the body and legs, the other is two-piece garment. The latter is a jacket with either sports collar or soutein collar, fastened with either buttons or a zipper and its sleeve is finished by cuffs and tapes. Regarding to color. inkblue, dark navy, khaky, dark beige are favourable ones. 2. In regard to the necessity of uniform that workers suppose, most of them were aware of it and agreed wearing uniform could play an important part. The reason why are on the basis of safety-first and work efficiency and also to protect a body from harmful or toxic dirt specially in machinery workplace. 3. The purpose of wearing an uniform according to statistics of population make some difference in age, gender. categories of industry, and the scale of factory. 4. In regard to care of uniform, front hem, edge of sleeve in a jacket, and knee, hip part in pants were most vulnerable spots for dirt. The parts damaged easily are edge of sleeve in a jacket and a zipper in pants. On the average, laundry have been done by water and was once a week frequency.
International journal of advanced smart convergence
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제9권1호
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pp.82-89
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2020
This study is a design study related to the application of 3D printer technology for garment printing. Knitting, which used to be a home industry in the early days, originally comes from hand-knitting. This evolved with various personal devices as a small job for the self-sufficiency of early European housewives. In addition, since the Industrial Revolution, mechanical production entered the mass production mass supply system, and various apparel products were provided to consumers in accordance with mass standardized dimensions. This is similar to the development process in Korea. In addition, it has formed a considerable market with the situation that it can produce and supply apparel products at low labor costs of first-generation Namdaemun and Dongdaemun merchants. As the production shifted to the Southeast Asian region due to the increase in labor costs in the domestically developed social situation, the production of garment products in Korea is now almost 5%. As a result, apparel-related production facilities and related companies are constantly moving to other countries to move production facilities sensitively due to rising labor costs. Recently, smart factory automation has been planned to explore new possibilities. In addition, in recent years, with the evolved appearance of consumers, the appropriate supply of the right amount of production has appeared, and the 3D printer applied to personal garment output has attracted considerable interest in the customized market. Therefore, in order to become a new hope and a small addition to various clothing workers, this study conducted related research on the following 3D printers for clothing output and attempted to proceed with a new design.
최근 직물 디자이너를 위한 직물 디자인 CAD, 의류 디자이너를 위한 패턴 디자인 CAD와 같은 상업화된 많은 CAD 시스템이 운영되고 있다. 그러나 소재를 제직하는 직물 제직 공장에서 적용할 수 있는 직물 설계디자인 시스템은 아직까지 운영되고 있지 않다. 그래서 본 연구에서는 직물설계에 관한 데이터 베이스 시스템의 초기 연구로서 여러 가지 실의 번수, 직물조직, 원료소재에 따른 직물의 경사와 위사 밀도를 쉽게 결정할 수 있는 직물 디자인 시스템에 관한 연구를 직물공장에서 사용하고 있는 나일론과 폴리에스테르 등의 합섬직물 설계서를 분석하여 수행하고자 한다.
Dust-free garment prevents contamination which otherwise is caused by skin and clothes to protect from dust or dirt. Therefore, it requires high performance and should function as a working clothes. Clothes are a medium between human and thermal environmental system, and it is required to study human enviroment to ensure comfortableness of clothes and to satisfactorily go along with enviroment .This study investigates the physical and physiological features of dust-free garment used in the clean room at a semiconductor factory in oredr to scientifically clarify what the dust-free garmint is as well as to contribute to the design and development of high performance material and clothes. Three kinds of dust-free fabrics (DFG-I, DFG-II, DFG-III) which are being developed by a local company are used to manufacture dust-free garment. These dust-free garments are dressed and tested in such an enviroment as similar to semiconmemts with temperature at 23${\pm}$1$^{\circ}C$ and humidity at 50${\pm}$5%RH in order to investigate the thermo physiological and psychological features of human body. The results of this study are as follows. The results of this study are as follows. 1.The mean skin temperature was significantly different among the clothes, subjects and experimental time. Temperature tends to rise from the time of exercising load. Continuous motion coupled sealed clothes prevents heat transmittance, and temperature rises in the order of DFG-l, DFG-ll and DFG-lll as time course. 2.As for the skin temperature by local timperature is minimun on the head and torso and increares remarkably at the terminal part of human body. 3. As for the body mass loss was significantly higher in DFG-lll than DFG-l and DFG-ll. 4. Though there is no significant difference in the temperature within clothes among the kind of clothes temperature is 1$^{\circ}C$ higher in the back. Temperature within all the dust-free garments 29.7$^{\circ}C$ in the back and 31.3$^{\circ}C$ in the chest which belong to the comfort zone(31-33$^{\circ}C$). The relative humidity is 39.7%RH in the chest and 33.8%RH in the back which is slightly below the comfort zone(40-60%RH) 5. The thermal sensation belong to the comfort zone regardless of the kinds of clothes. The subjects feels a slight fatigue as times goes. As for the subjective sense of subjects the mean skin temperature as well as temperature and humidity within clothes show similar tendency. This means that they relate with each other.
Recently the fashion design has been expressed mixing trend of antipodal concept. There are shown disorganization of existing standard with eclectism, pursued more sensational fashion by the sense of unease. And there are spreaded body exposure in producing on a commercial scale for sex, are shown the phenomenon by wearing innovation inner-wear in private area are exposed out. The purpose of this study are to consider preponderantly the fashion design using corset, shown up as the motive of costume design from 1990's to 2002's, define the character of molding. and extend the width of understanding of modern fashion. The results of the study are as follows: 1. The trend of deconstructionism as one line of fashion world in the 1990's make into outer garment of inner-wear, corset has been using the main item of infra costume. The past corset was existed innerwear, but it is revived various forms by transforming outer garment of body expression consciously. 2. Corset look is shown double faced factory of the beauty of tradition and decadence, vulgarity and nobility, concealment and exposure, and are expressed boldly the free consciousness outer about woman's sex with the improvement of woman's social position. 3. The molding character of Corset look divided Eroticism, Fetishism, Deconstructionism. Futurism. The trend of Corset look design is the emphasized sexual part of lace-up and cutting line of corset, and various details of see-through, kitsch, glitter look. Therefore, the trend of Corset look will be applied the modern fashion and used as motif of new design, affected the inspiration of more developed design with grafting of up-to-date fabrics and processing technique.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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