The research focuses on controlling a gap to measure the surface defect in semi-conductor fabrication device. The measurement is available accompanying a near field image gap control. In this article, a pneumatic servo system is adopted for the near field gap control. The advantage of the pneumatic servo system is on the preventing the possibility of contacting the device to the wapper surface, fence arising fatal damage. Furthermore, the air from the pneumatic system blows the some particle on the wapper during controlling. The target gap is less than 20 $\mu$m and the gap should keep same amount while the device moves around the surface. The experiment by the pneumatic servo control system is done by employing a simple PID control, and the tracking performance is remarkably verified. The target gap is set from 10 $\mu$m to 100 $\mu$m ...
For the purpose of controlling the coupling between the car body panels and passenger compartment, experimental investigation of an acoustic cavity with an air gap is carried out to reveal how the air gap influences the acoustic modal characteristics of the cavity. The acoustic modal characteristics of the cavity is closely related with the booming noise. The experimental results show that a very small air gap can change the acoustic modal characteristics of the cavity and, as a result, the air gap can be an important factor in controlling the booming noise for comfortable and safe passenger compartment.
The geometric dimension and shape of microchannels that are formed during surface texturing are widely studied for applications in flow control, and drag and friction reduction. In this research, a new method for controlling the deformation of U channels during micro-rolling-based surface texturing was developed. Since the width of the U channels is almost constant, controlling the depth is essential. A calibration procedure of initial rolling gap, and proportional-integral PI controllers and a linear interpolation have been applied simultaneously to control the depth. The PI controllers drive the position of the pre-U grooved roll as well as the rolling gap. The relationship between the channel depth and rolling gap is linearized to create a feedback signal in the depth control system. The depth of micro channels is studied on A2021 aluminum lamina surfaces. Overall, the experimental results demonstrated the feasibility of the method for controlling the depth of microchannels.
When an induction motor is lightly loaded, the efficiency can be very substantially improved by controlling the air gap flux. Thus in the system which requires constant speed under either normal load or light load, it is possible to save energy by means of controlling the air gap flux. In this paper, the required relationships between stator current and rotor slip frequency for optimal efficiency control is derived and the improved control loop is suggested.
This paper shows the experimental results controlling the height of surface and back bead in GMAW by analyzing the unexpected gaps between base metals produced in welding and by controlling welding velocity due to the variation of the gap between base metals in thin-plate welding. The back bead behavior and burn-through in I-type butt joint $CO_2$ welding of thin mild steel are analyzed in the views of short circuit time ratio and short circuit frequency. It is shown through experimental consideration that the short circuit time ratio method is more reasonable than the short circuit frequency method in analyzing the formulation of back bead under changing the gap between base metals. Based on the these results, welding manipulator is designed so as to satisfy the bead height control in real time by measuring the short circuit time ratio. To show the effectiveness of the developed bead formulation control system, the experiment is implemented under two welding conditions such as increasing gap from 0mm to 0.8mm and gradually increasing gap from 0mm to 1.2mm. The experimental results show that the bead formulation can be controlled uniformly in spite of the variation of the gap between base metals.
Since axial flux motor has an advantage over more conventional radial flux type motor such as high power density, it can be used as a power train for hybrid electric vehicle and electric vehicle. Also operating range can be extended and efficiency can be improved by changing air gap. Optimal operating air gap is estimated based on the measured efficiency at different air gap. Motor model is developed based on estimated optimal air gap and efficiency. Motor/controller performance is analyzed through simulation. Possible application area of axial flux motor was explored through simulation.
Shielding the air-gap magnetic field of the electrodynamic wheel below a conductive plate and opening the shielding plate partially, a thrust force and a normal force generate on the conductive plate at the open area. But, as only the variable controlling both forces is a rotating speed of the electrodynamic wheel, it is very difficult to control the forces independently by the speed. So, we discuss a novel method controlling the forces effectively through manipulating a size of the open area. The independent control is made possible by virtue of the feature that the relative ratio between both forces is irrelevant to an air-gap length and determined uniquely for a specific rotating speed of the wheel. Therefore, the rotating speed and the size of open area become new control variables. The feasibility of the method is verified experimentally. Specially, the controllable magnetic forces are used in a noncontact conveyance of the conductive plate.
A technique is investigated for achieving broadband properties by controlling the operation frequency of microstrip antennas. The control is achieved by applying DC bias to the microstrip antenna. Air gap antenna with PZT post is fabricated. by using in C-band. In the case of Air gap antenna, the variation of center frequency was about 16Mhz and the bandwidth was increased up to 123.3% at 15dB, 160.7% at 20dB than before applying DC bias respectively. The change property of frequency in air gap antenna is nearly the same the C-V property in PZT.
PURPOSES : Under the capacity conditions with balanced approach flows, roundabouts give less delay than existing signalized intersections; however, flows over 450 vehicles/hour/lane with unbalanced approach flow conditions, roundabouts efficiency drops due to the short time difference between the critical gap and the follow-up headway. The purpose of this study is developing a roundabout Signal Metering operation method by considering approach lanes degree of saturation. METHODS : A four-way-approach with one-lane roundabout is selected to compare the Signal Metering performance for the case of 16 different unbalanced flow conditions. Based on these traffic conditions, the performance is evaluated for 64 different cases of Signal Metering combinations by using SIDRA software. A degree of saturation(V/C ratio) sum for two adjoined approaches is used for the performance index of choosing Metered Approach and Controlling Approach. RESULTS : When the V/C ratio sum is 0.29~0.81 and Metered Approach flow is less than Controlling Approach flow, the average delay saving per vehicle is about 7 seconds; however, after this rage the delay saving decreases gradually until the V/C ratio sum reaches around 1.0. The range of V/C ratio sum 0.93~1.09 provides average delay saving per vehicle about 3 seconds. In case of V/C ratio sum is grater than 1.0 and the flows of Metered Approach is grater than Controlling Approach, the average delay per vehicle increases 3~11 times respectively. CONCLUSIONS : As expected, the Signal Metering provides substantial improvements in delay saving for the case of V/C ratio sum is 0.3~1.0 under the traffic flow conditions of Metered Approach is less than Controlling Approach.
방전 현상을 에너지로 이용하여 금속을 가공하는, 특히 초경 및 난삭 소재의 가공과 정밀가공에 효과적인 방전가공 시 빠른 가공속도와 향상된 정밀도 및 면조도를 달성하기 위하여 효율적인 아크의 검출과 제어방법에 대해 연구하였다. 단일 방전 파형을 Td(Time-Delay), Ton(Time-on), Toff(Time-off)의 세 가지 구간으로 나누어 HDL 언어를 이용하여 게이트 제어 타이밍을 시뮬레이션 하고, 실제 방전가공기에 적용하여 파형을 실측하였으며, 비교기 회로를 통한 Td 구간의 샘플링을 통해 서보기구의 동작을 결정함으로써 전극과 가공물 간의 간격 제어와 가공 결과에 미치는 영향을 분석하였다. 분석결과 형성되는 파형의 Td 구간을 보다 정밀하게 고속으로 샘플링하여 이를 토대로 전극과 가공물 간의 gap 제어에 적용하였을 때 보다 향상된 결과를 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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