Fast pyrolysis is one of the most promising technologies for converting biomass to liquid fuels. Pyrolysis bio-oil can replace petroleum-based fuels used in various thermal conversion devices. However, pyrolysis bio-oil is completely different from petroleum fuels. Therefore, in order to successfully use pyrolysis bio-oil, it is necessary to understand the fuel characteristics of pyrolysis bio-oil. This paper focuses on fuel characteristics and upgrading methods of pyrolysis bio-oil and discusses how these fuel characteristics can be applied to the use of pyrolysis bio-oils. In addition, the fuel quality standards of fast pyrolysis bio-oil were examined.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.3
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pp.517-527
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1989
A theoretical analysis for the characteristics of pyrolysis and combustion of solid fuel was carried out in the present study. The hollow cylindrical combustion model including gas phase and solid fuel at inside and outside respectively was developed for the numerical analysis and parametric studies. The effects of volatile contents in the porous solid fuel and Reynolds number at inlet of gas phase on the characteristics of pyrolysis and combustion such as the radial, axial and time variations of volatile mass flux through porous solid fuel, temperature, mass fractions of gaseous fuel and oxidizer, and flame shape were investigated in the parametric studies. The results of the present study show that the flame produced by the volatiles moves to the downstream of fuel with accelerating velocity with time until extinction is occurred resulting from the completion of pyrolysis. When flame is employed with smaller amount of volatiles content in the solid fuel, the flame sheet exists closer to the inner wall of solid fuel. As Reynolds number at inlet increases, the flame sheet moves to the inner wall due to effect of convection even though the volatiles by pyrolysis increases.
In general, high temperature combustion technique has been adopted as an efficient one. However, hydrocarbon-based fuel can be decomposed under high temperature, and it can affect the stabilization mechanism of edge flame. In this research, basic experimental study was conducted to identify the effect of fuel pyrolysis on the lift-off flame stabilization by changing the temperature of the plug flow reactor. Schmidt number of the gas fuel can be changed with temperature variation due to the fuel pyrolysis. Eventually, this study will help to establish and clarify the stabilization mechanism of lift-off edge flame.
Sangkyu, Choi;Yeonseok, Choi;Yeonwoo, Jeong;Soyoung, Han;Quynh Van, Nguyen
New & Renewable Energy
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v.18
no.4
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pp.12-21
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2022
The pyrolysis characteristics of high-density polyethylene (HDPE), low-density polyethylene (LDPE), and polypropylene (PP) were analyzed numerically using a 1D plug flow reactor (PFR) model. A lumped kinetic model was selected to simplify the pyrolysis products as wax, oil, and gas. The simulation was performed in the 400-600℃ range, and the plastic pyrolysis and product generation characteristics with respect to time were compared at various temperatures. It was found that plastic pyrolysis accelerates rapidly as the temperature rises. The amounts of the pyrolysis products wax and oil increase and then decrease with time, whereas the amount of gas produced increases continuously. In LDPE pyrolysis, the pyrolysis time was longer than that observed for other plastics at a specified temperature, and the amount of wax generated was the greatest. The maximum mass fraction of oil was obtained in the order of HDPE, PP, and LDPE at a specified temperature, and it decreased with temperature. Although the 1D model adopted in this study has a limitation in that it does not include material transport and heat transfer phenomena, the qualitative results presented herein could provide base data regarding various types of plastic pyrolysis to predict the product characteristics. These results can in turn be used when designing pyrolysis reactors.
PARK, JUNHA;LEE, SEOKHWAN;KANG, KERNYONG;LEE, JINWOOK
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.30
no.6
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pp.567-577
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2019
Due to the depletion of fossil fuels and environmental pollution, demand for alternative energy is gradually increasing. Among the various methods, a method to convert biomass into alternative fuel has been proposed. The bio-fuel obtained from biomass through pyrolysis process is called pyrolysis oil (PO) or bio-oil. Because PO is difficult to use directly in conventional engines due to its poor fuel properties, various methods have been proposed to upgrade pyrolysis-oil. The simplest approach is to mix it with conventional fossil fuels. However, due to their different polarity of PO and fossil fuel, direct mixing is impossible. To resolve this problem, emulsification of two fuels with a proper surfactant was proposed, but it costs additional time and cost. Alternatively, the use of alcohol fuels as an organic solvent significantly improve the fuel properties such as fuel stability, calorific value and viscosity. In this study, blends of diesel, n-butanol, and coffee ground pyrolysis oil (CGPO) which is one of the promising PO, was applied to diesel generator. Combustion and emissions characteristics of blended fuels were investigated under the entire load range. Experimental results show that ignition delay is similar to that of diesel at high load. Although, hydrocarbon and carbon monoxide emissions are comparable to diesel, significant reduction of nitrogen oxides and particulate matter emissions were observed.
A study on the recovery of useful components from waste tire. This study was carried out investigate the recovery of fuel oil condensed from gases formed in the pyrolysis of waste tire. Energy to require the pyrolysis of waste tire was used the heat that was produced by the combustion of the gases from the pyrolysis of waste tire itself. The results are as follows; 1. Energy to require forming the fuel oil by the pyrolysis of waste tire was used only 1/6 quantities of waste tire for forming fuel oil. 2. The formed fuel oil were light oil, Kerosene and gasoline 3. The pollutants of combustion gas of patronizable gases was lower than standard Value.
The effects of silica-alumina type catalysts addition on the thermal decomposition of ethylene vinyl acetate (EVA) resin have been studied in a thermal analyzer (TGA, DSC) and a small batch reactor. The silica-alumina type compounds tested were kaolinite, bentonite, perlite, activated clay and clay. As the results of TGA experiments, pyrolysis starting temperature for EVA resin had the 1st pyrolysis temperature range of 300~$400^{\circ}C$ and the 2nd pyrolysis temperature range of 425~$525^{\circ}C$. The silica-alumina type catalysts did not affect the pyrolysis rate in EVA pyrolysis reaction. In the DSC experiments, addition of kaolinite and bentonite catalysts reduced the heat of fusion and heat of 2nd pyrolysis reaction. In the batch system experiments, the mixing of silica-alumina type catalysts enhanced the yield of fuel oil, and affected to the distribution of carbon numbers. In the silica-alumina type inorganic material used in this experiments, bentonite was the most effective from the pyrolysis heat, yields, and the characteristics of fuel oil.
The experimental work has been carried out for the study of pyrolysis of oil samples used in industrial and utility boilers in Korea. For five oil samples, the characteristics of pyrolysis have been investigated with a thermogravimetric analyzer (TGA), and their kinetic parameters were obtained and compared each other. The rate order of pyrolysis rate for five oils were as follows: by-product fuel oil, pyrolysis oil, diesel, a heavy oil and refined oil. The pyrolysis of refined oil has been successfully described by the three step, first order reaction model while the single step reaction model has been used for other oils. For the reaction temperature over 550 K, the reactivity of refined oil was very poor compared with other oils.
The aim of this study is to find out the condition that generates maximum $H_2$ through the calculation of equilibrium model with conditions of pyrolysis gases of Refuse Plastic Fuel(RPF). This study deals with the computational simulation of a RPF gasification using an equilibrium model based on minimization of the Gibbs free energy. An equilibrium analysis was carried out to determine species composition of Syngas in RPF gasification and reactions to variation of temperature, $O_2$/Fuel ratio and Steam/Fuel ratio. Calculated results showed that $O_2$/Fuel ratio, Steam/Fuel ratio and temperature affected on mole fraction of $H_2$, CO.
Wastes such as shredder dust of disposed vehicles can be decomposed into low calorific flammable gases by Pyrolysis gasification. A stationary electric Power generation using an internal combustion engine fuelled with the waste-pyrolysis gas is an effective way to ease both waste management and energy saving issues. The waste-pyrolysis gas mainly consists of H$_2$, CO, $CO_2$ and $N_2$. The composition and heating value of the gas generated depend on the conversion process and the property of the initial waste. This research analyzed the characteristics of the combustion and the exhaust emissions in a premixed charge spark ignition engine fuelled with several kinds of model gases, which were selected to simulate the pyrolysis-gases of automobile shredder dusts. The influences of the heating value and composition of the fuel were analyzed parametrically. Furthermore, optical analyses of the combustion flame were made to study the influence of the fuel's inert gas on the flame propagation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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