The feasibility of cooling in a pressurized heavy water reactor after a large break loss-of-coolant accident has been analyzed using Multidimensional Analysis of Reactor Safety-KINS Standard code during the recirculation phase. Through evaluation of sensitivity of the fuel channel temperature to various effective recirculation flow areas, it is determined that proper cooling of the fuel channels in the broken loop is feasible if the effective flow area remains above approximately 70% of the nominal flow area. When the flow area is reduced by more than approximately 25% of the nominal value, however, incipience of boiling is expected, after which the thermal integrity of the fuel channel can be threatened. In addition, if a dramatic reduction of the recirculation flow occurs, excursions and frequent fluctuations of temperature in the fuel channels are likely to be unavoidable, and thus damage to the fuel channels would be anticipated. To resolve this, emergency coolant supply through the newly installed external injection path can be used as one alternative means of cooling, enabling fuel channel integrity to be maintained and permanently preventing severe accident conditions. Thus, the external injection flow required to guarantee fuel channel coolability has been estimated.
A preliminary fuel channel analysis for 35% reactor inlet header (RIH) break in CANDU reactor loaded with the CANFLEX-RU fuel bundles has been performed. The predicted results are compared with those for the reactor compared with those for the reactor loaded with standard 37-element bundles. The maximum fuel centerline and sheath temperatures for the CANFLEX-RU bundle channel were lower by 338 and 122 $^{\circ}C$, respectively, than those for the standard bundle because of the Bower maximum linear power of the CANFLEX-RU bundle In spite of the 0.4 FPS higher power pulse of the CANFLEX-RU bundle case. Fuel integrity margin to fuel breakup for the CANFLEX-RU bundle is about 50 J/g higher than that for the standard bundle. The PT/CT contact for the CANFLEX-RU bundle occurred 2 s later than that for the standard bundle. The PT/CT contact temperature for the CANFLEX-RU bundle was 2 $^{\circ}C$ lower than that for the standard bundle. These provide the CANFLEX-RU bundle with the negligibly enhanced safety margin for the fuel channel integrity in CANDU 6 reactor, compared with the standard bundle.
H. Y. Kang;K. S. Sim;Lee, J. H.;Kim, T. H.;J. S. Jun;C. H. Chung;Park, J. H.;H. C. Suk
Nuclear Engineering and Technology
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제28권4호
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pp.373-378
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1996
The CANFLEX fuel bundle has been developed by KAERI/AECL jointly to facilitate the use of various fuel cycles in CANDU-6 reactor. The structural analysis of the fuel bundles by hydraulic drag force is performed to evaluate the fuel integrity during the refuelling service. The present analysis method is newly developed for the structural integrity valuation by studying FEM modelling for the fuel bundles in a fuel channel. As compared the results of the mechanical strength test the displacement value of endplate given by analysis results shoo6 to be good agreement within 15% under the maximum design drag load. As the results of analysis, it is shown to keep the structural integrity of CANFLEX fuel bundles under hydraulic drag load during the refuelling service.
H. Y. Kang;K. S. Sim;Lee, J. H.;Kim, T. H.;J. S. Jun;C. H. Chung;Park, J. H.;H. C. Suk
한국원자력학회:학술대회논문집
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한국원자력학회 1995년도 추계학술발표회논문집(2)
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pp.1008-1013
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1995
The CANFLEX fuel bundle has been developed by KAERI/AECL jointly to facilitate the use of various fuel cycles in CANDU-6 reactor. As one of the design evaluations, the structural analysis of the fuel bundles by hydraulic drag force is performed to evaluate the fuel integrity in the period of the refuelling in CANDU-6. The structural integrity is evaluated by FEM modelling for the complicated bundles configuration in channel. It is noted that the present analysis method is newly developed for the structural integrity evaluation. The analysis results show that the fuel bundle is shown to keep its structural integrity during the refuelling.
핵연료 건전성 점검을 위하여 다중채널분석기로 얻은 감마선 스펙트럼을 자동으로 빨리 분석하는 프로그램을 개발하였다. 핵연료의 건전성은 실시간 감시와 주기적인 시료 분석을 통한 원자로냉각재내의 방사선준위로 확인된다. 영광 3·4 호기의 경우, 실시간 감시 계통인 프로세스 방사선 감시 계통(PRMS)이 핵연료의 건전성을 확인한다. 현재, PRMS의 스펙트로미터 채널의 신호처리기는 단일채널 분석기이어서 오직 하나의 방사성핵종만을 파악할 수 있다. 따라서 PRMS를 개선하기 위해서는 단일채널분석기를 다중채널분석기로 대치하여야 한다. 이 프로그램은 실시간 모드와 수동모드로 실행되며, 모든 과정을 자동으로 수행한다. 미 국가표준국의 혼합 표준 선원에 대한 시험 결과는 상용 다중채널분석기인 Canberra System 100의 결과와 잘 일치하였다. 결론적으로 개발된 프로그램은 원자력발전소의 감마선 감시에 사용할 수 있을 것으로 보인다.
가압중수로는 운전중 연료교체가 가능하도록 설계된 연료관에서 핵분열을 유도하여 에너지를 얻는다. 연료관은 핵연료와 직접 접촉하며 원자로 냉각재의 통로인 압력관, 주위 감속재와 접촉하며 원자로에 확관된 원자로관, 이것을 양쪽에서 지지하는 엔드피팅과 압력관과 원자로관의 접촉을 방지하기 위한 스페이서 등으로 구성되어 있다. 연료관은 가장 안전성이 요구되는 설비이므로, 캐나다 기술기준 CSA N 285.4에 따라 주기적이고 철저한 가동중검사를 수행하여 건전성을 확인한다. 월성 중수로 연료관의 가동중검사를 수행하기 위해 연료관 검사시스템을 개발하였다. 본 논문은 월성 연료관 현장시험 결과를 검토하고, 개발된 연료관 검사시스템의 유효성을 확인하였다.
During the period of reinforcement work for the licensing renewal of CANDU NPP, the fuel channels, Calandria tubes and feeders of CANDU Reactor are replaced. The remote visual inspection of Calandria internal is also performed during the period of reinforcement work. This period is a unique opportunity to inspect the inside of the Calandria. The visual inspection for the Calandria vessel and its internals of Wolsong NPP Unit 1 was performed by Nuclear Engineering & Technology Institute(NETEC) of KHNP. To perform this inspection, NETEC developed equipment applied new technology such as the synchronization of 3D CAD, automatic alignment and control system. The inspection confirmed that the Calandria integrity of Wolsong NPP Unit 1 is perfect.
During the period of retubing work for the licensing renewal, the fuel channels, calandria tubes and feeders of CANDU Reactors will be replaced, and calandria visual examination will be performed. This period is a unique opportunity to inspect the inside of the calandria. The visual inspection for the calandria vessel and its internals of Wolsong NPP is scheduled for confirming the calandria integrity. The first visual inspection for the calandria is planned in Pt. Lepreau led by AECL. The visual inspection for Wolsong NPP, led by NETEC(Nuclear Engineering & Technology Institute) of KHNP, will employ 3D laser scanner and 3D CAD Mock-up for the first time in the world, in addition to a conventional video camera. The inspection system is composed of a robot with the 3D laser scanner, a video camera and a hardness meter.
An influence analysis on multiple steam generator tube rupture (mSGTR) followed by an unmitigated station blackout is performed to compare the plant responses according to the number of ruptured u-tubes under the assumption of a total of 10 ruptured u-tubes. In all calculation cases, the transient behaviour of major thermal-hydraulic parameters, such as the discharge flow rate through the ruptured u-tubes, reactor header pressure, and void fraction in the fuel channels is found to be overall similar to that of the base case having a single SG with 10 u-tubes ruptured. Additionally, as the conditions of low-flow coolant with high void fraction in the broken loop continued, causing the degradation of decay heat removal, the peak cladding temperature (PCT) would be expected to exceed the limit criteria for ensuring nuclear fuel integrity. However, despite the same total number of ruptured u-tubes, because of the different connection configuration between the SG and pressurizer, a difference is foud in time between the pressurizer low-level signal and reactor header low-pressure signal, affecting the time to trip the reactor and to reach the PCT limit. The present study is expected to provide the technical basis for the accident management strategy for mSGTR transient conditions of CANDU-6 plants.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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