Surface segmentation and edge feature lines extraction from fractured fragments of relics are essential steps for computer assisted restoration of fragmented relics. As these fragments were heavily eroded, it is a challenging work to segment surface and extract edge feature lines. This paper presents a novel method to segment surface and extract edge feature lines from triangular meshes of irregular fractured fragments. Firstly, a rough surface segmentation is accomplished by using a clustering algorithm based on the vertex normal vector. Secondly, in order to differentiate between original and fracture faces, a novel integral invariant is introduced to compute the surface roughness. Thirdly, an accurate surface segmentation is implemented by merging faces based on face normal vector and roughness. Finally, edge feature lines are extracted based on the surface segmentation. Some experiments are made and analyzed, and the results show that our method can achieve surface segmentation and edge extraction effectively.
The objective of this study is to evaluate various machining characteristics of AlN-hBN machinable ceramics in micro end-milling process for its further application. First, AlN based machinable ceramics with hBN contents in the range of 10 to 20vol% were prepared by hot-pressing. Material properties of the composites, such as relative density, Vickers hardness, flexural strength, Young's modulus and fracture toughness were measured and compared. Then, micro end-milling experiments were performed to fabricate micro channels using prepared system. During the process, cutting forces, vibrations and AE signals were measured and analyzed using applied sensor system. Machined micro channel shapes and surface roughness were measured using 3D non-contact type surface profiler. From the experimental results, it can be observed that the cutting forces, vibrations and AE signal amplitudes decreased with increasing hBN contents. Also, measured surface roughness and profiles were improved with increasing hBN contents. As a result of this study, optimum machining conditions can be determined to fabricate desired products with AlN-hBN machinable ceramics based on the experimental results of this research.
The adhesive strength can be improved through surface treatment. The most common method is to improve physical bonding by varying the surface conditions. This study presents the effect of laser surface treatment on the adhesive strength of CFRP. The surface roughness was patterned using a 1064 nm laser. The effects of the number of laser shots and the direction and length of the pattern on the adhesion of the CFRP/CFRP single joint were investigated through tensile tests. Tests according to ASTM D5868 were performed, and the bonding mechanism was determined by analyzing the damaged surface after a fracture. The optimized number of the laser shots and the optimized depth of the roughness should be required to increase the bonding strength on the CFRP surface. When considering the shear stress in the tensile direction, the roughness pattern in the direction of 45° that increases the length of the fracture path in the adhesive layer resulted in an increase of the adhesive strength. The surface treatment of the bonding surface using a laser is a suitable method to acquire a mechanical bonding mechanism and improve the bonding strength of the CFRP bonding joint. The study on the optimized laser process parameters is required for utilizing the benefits of laser surface processing.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.37
no.12
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pp.1159-1165
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2013
Powder blasting, which is an efficient micromachining method for glass, silicon, and ceramics, has a critical disadvantage in that the surface finish is poor owing to the brittle fracture of materials. Low-pressure waterjet machining can be applied to smoothen the rough surface inside the blasted structure. In this study, the surface roughness and sectional dimension of micro-channels are observed during the repetitive application of a waterjet to blasted micro-channels. The asperities and subsurface cracks created by blasting are removed by waterjet machining. Along with the surface roughness, it is found that the sectional dimension increases and the edges of the finished micro-channel become slightly round. Finally, a microfluidic chip is machined by the blasting-waterjet process and a transparent microfluidic channel is obtained efficiently.
Subasi, Meryem Gulce;Demir, Necla;Kara, Ozlem;Ozturk, A. Nilgun;Ozel, Faruk
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.6
no.6
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pp.462-467
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2014
PURPOSE. This study investigated the influence of surface conditioning procedures and repeated firings on monoclinic content and strength of zirconia before cementation. MATERIALS AND METHODS. Sintered bar-shaped zirconia specimens were subjected to no surface treatment (control), air abrasion, or grinding (n=21). Their roughness was evaluated using a profilometer, and microscope analysis was performed on one specimen of each group. Then, 2 or 10 repeated firings (n=10) were executed, the monoclinic content of specimens was analyzed by X-ray diffraction, and a three-point flexural strength test was performed. Surface roughness values were compared using one-way analysis of variance (ANOVA) and Tukey honestly significant difference (HSD) tests, the monoclinic content values were tested using Kruskal-Wallis and Mann-Whitney U tests, and the flexural strength values were tested using two-way ANOVA and Tukey HSD tests (P=.05). Spearman's correlation test was performed to define relationships among measured parameters. RESULTS. Surface-treated specimens were rougher than untreated specimens and had a higher monoclinic content (P<.005), and the relationship between roughness and monoclinic content was significant (P<.000). Neither surface treatment nor firing significantly affected the flexural strength, but Weibull analysis showed that for the air-abraded samples the characteristic strength was significantly lower after the $10^{th}$ firing than after the $2^{nd}$ firing. CONCLUSION. After firing, a negligible amount of monoclinic content remained on the zirconia surfaces, and rougher surfaces had higher monoclinic contents than untreated surfaces. Multiple firings could be performed if necessary, but the fracture probability could increase after multiple firings for rougher surfaces.
Objectives: The purpose of this study was to evaluate the cyclic fatigue, bending resistance, and surface roughness of EdgeEvolve (EdgeEndo) and ProTaper Gold (Dentsply Tulsa Dental Specialties) nickel-titanium (NiTi) rotary files. Materials and Methods: The instruments (n = 15/each) were tested for cyclic fatigue in single- ($60^{\circ}$ curvature, 5-mm radius) and double-curved (coronal curvature $60^{\circ}$, 5-mm radius, and apical curvature of $30^{\circ}$ and 2-mm radius) artificial canals. The number of cycles to fracture was calculated. The bending resistance of both files were tested using a universal testing machine where the files were bent until reach $45^{\circ}$. Scanning electron microscopy and x-ray energy-dispersive spectrometric analysis were used for imaging the fractured segments, while the atomic force microscope was used to quantify the surface roughness average (Ra). Results: EdgeEvolve files exhibited higher cyclic fatigue resistance than ProTaper Gold files in single- and double-curved canals (p < 0.05) and both files were more resistant to cyclic fatigue in single-curved canals than double-curved canals (p < 0.05). EdgeEvolve files exhibited significantly more flexibility than did ProTaper Gold files (p < 0.05). Both files had approximately similar Ni and Ti contents (p > 0.05). EdgeEvolve files showed significantly lower Ra values than ProTaper Gold files (p < 0.05). Conclusions: Within the limitation of this study, EdgeEvolve files exhibited significantly higher cyclic fatigue resistance than ProTaper Gold files in both single- and double-curved canals.
The result of wear test for ceramic materials was assessed by Scf parameter to verify the usefulness of the proposed Scf parameter. Friction and wear tests were carried out with ball on disk type. The materials used in this study were HIPed Alumina $(Al_2O_3)$, Silicon carbide (sic), Silicon nitride $(Si_3N_4)$ and Zirconia $(ZrO_2)$. The tests were carried out at room temperature with self mated couples of ceramic materials under lubricated condition. Turbine oil was used as a lubricant. In this test, increasing the load, specific wear rates and wear coefficients of four kinds of ceramic materials had a tendency to increase. The wear coefficients of ceramic materials were in order of $Al_2O_3, SiC, Si_3N_4, ZrO_2$. Worn surfaces investigated by SEM had residual surface cracks and wear particles caused by brittle fracture. As the fracture toughness of ceramic materials was higher, wear resistance more increased. The roughness of worn surface had correlation with wear rate. The wear rate(W$_{s}$) and Scf parameter showed linear relationship in log-log coordinates and the wear equation was given as $W_s = 5.52 $\times$ Scf^{5.01}$.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.11
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pp.1887-1894
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2001
The effects of carbon black on the material properties and the fatigue life of the carbon-black filled natural rubbers were investigated. Different kinds of carbon blacks resulted in different fatigue lives, hysteresis, and critical J-values. It was noticed that the hysteresis was inversely proportional to the difference between DBPA and CTAB, and the critical J-value was almost the same regardless of the length of a precrack. In addition, different kinds of carbon blacks resulted in different fracture morphologies, and micro-scale and macro-scale roughnesses. The critical J-value was proportional to the micro-scale roughness. and it seemed relate to the size distribution of carbon black particles. By reviewing all the experimental data. it was finally noticed that the logarithmic value of the fatigue life could be linearly expressed by a multiplication of the critical J-value and the logarithmic value of the hysteresis.
The machining process of ceramics can be characterized by cracking and brittle fracture. In the machining of ceramics, edge chipping and crack propagation are the principal reasons to cause surface integrity deterioration. Such phenomenon can cause not only poor dimensional and geometric accuracy, but also possible failure of the ceramic parts. Thus, traditional ceramics are very difficult-to-cut materials. Generally, ceramics are machined using conventional method such as grinding and polishing. However these processes are generally costly and have low MRR(material removal rate). To overcome such problems, in this paper, h-BN powder, which gives good cutting property, is added for the fabrication of machinable ceramics by volume of 10 and 15%. The purpose of this study is an analysis of endmill's rake angle for appropriate tools design and manufacturing for the machinable ceramics. In this study, Experimental works are executed to measure cutting force, surface roughness, tool fracture, on different axial rake angle of endmills. Cutting parameters, namely, feed, cutting speed and depth of cut are used to accomplish purpose of this paper. Required experiments are performed, and the results are investigated.
Composites of Si$_3$N$_4$-SiC containing up to 30 wt% of dispersed SiC particles were fabricated via hot-pressing with an oxynitride glass. To determine the effect of sintering time and SiC content on the mechanical properties and the cutting performance, the composites with fixed 8hr-sintering time and 20 wt% SiC content were fabricated and tested. Fracture toughness of the composites increased with increasing sintering time, while the hardness increased as the SiC content increased up to 20 wt%. The hardness of the composites was relatively independent of the grain size and the sintered density. For machining heat-treated AISI4140, the insert with 20 wt% SiC sintered for 8hr showed the longest tool life while the insert with 20 wt% SiC sintered for 12hr showed the longest tool life for machining gray cast iron. An effort was made to relate the mechanical properties, such as hardness, fracture toughness and wear resistance coefficient with the tool life. However, no apparent relationship was found between them. It may be stated that tool life is affected by not only the mechanical properties but also other properties such as surface roughness, density, grian size and the number of the inherent defects in the inserts.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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