In this study, we design a reconfigurable frequency selective surface (FSS) using fluidic channels to use the FSS in multi-frequencies. Effective permittivity can be changed using water as the fluid of fluidic channels in a dielectric slab, and the frequency characteristics of FSS can be controlled. We optimize the dimensions of the fluidic channel to design a reconfigurable FSS and measure its transmission characteristics.
A parametric study on a fluidic oscillator was performed numerically in this work. Three-dimensional unsteady Reynolds-averaged Navier-Stokes equations were solved to analyze the flow in the fluidic oscillator. As turbulence closure, $k-{\varepsilon}$ model was employed. Validation of the numerical results was performed by comparing numerical results with experimental data for frequency of the oscillation. The parametric study was performed using five geometric parameters. Performance of the fluidic oscillator was evaluated in terms of velocity ratio and pressure drop. The results show that the inlet channel width and the distance between splitters are important factors in determining the performance of the fludic oscillator.
The fluidic flow meter detects the gas flow rate based on the principle of fluidic oscillation instead of the conventional displacement method. It has many merits: wide rangeability, no moving mechanical parts and calibration insensitive to physical properties of fluids. The width of nozzle, size of oscillation chamber, size of target, width of outlet are tested to obtain the effects of jet oscillation on the fluidic flow meter. As the width of nozzle is too wide compared with the size of target, jet oscillation is unstable. The oscillation frequency decreases as the distance between the nozzle and target increases and also as the distance between target and outlet contraction increases. Two different vortexes exist in the front and the rear regions of the target, and they affect the oscillation frequency. The outlet contraction is very important, because the feedback flow is generated by the blocking of the flow. As the width of outlet increases, the jet oscillation frequency decreases. The linearity of this tested flow meter is quite good.
Thrust Vectoring is a dynamic feature that offers many benefits in terms of maneuverability and control effectiveness. Thrust vectoring capabilities make the satisfaction of take-off and landing requirements easier. Moreover, it can be a valuable control effector at low dynamic pressures, where traditional aerodynamic controls are less effective. A numerical investigation of Fluidic Thrust Vectoring (FTV) is completed to evaluate the use of fluidic injection to manipulate flow separation and cause thrust vectoring of the primary jet thrust. The methodology presented is general and can be used to study different techniques of fluidic thrust vectoring like shock-vector control, sonic-plane skewing and counterflow methods. For validation purposes the method will focus on the dual-throat nozzle concept. Internal nozzle performances and thrust vector angles were computed for several range of nozzle pressure ratios and fluidic injection flow rate. The numerical results obtained are compared with the analogues experimental data reported in the scientific literature. The model is integrated using a finite volume discretization of the compressible URANS equations coupled with a Spalart-Allmaras turbulence model. Second order accuracy in space and time is achieved using an ENO scheme.
기계적 제어장치를 사용하지 않으면서도 추력방향 제어가 가능한 유체역학적 추력편향제어(Fluidic Thrust Vector Control; FTVC)기법에 대한 연구 논문이다. 2차 유동은 주 유동 흐름과 같은 방향으로 분사하였고, 선행연구를 통해 정상(steady)상태의 수치해석 결과는 실험과 비교 검증하였다. 이를 바탕으로 비정상(unsteady) 수치해석을 수행하였고, 위아래로 제트가 편향이 될 때에 소요되는 시간과 벽면에서의 압력 분포 등을 조사하여 추력벡터의 동특성을 연구하였다.
한국전산유체공학회 2003년도 The Fifth Asian Computational Fluid Dynamics Conference
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pp.113-115
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2003
Droplet impinging into a cavity at micro-scale is one of important fluidic issues for microfabrications, e.g. bio-chip applications and inkjet deposition processes in the PLED panel manufacturing. The droplets generally dispensing from an inkjet head, which contains an array of nozzles, have a volume in several picoliters, while each nozzle jets the droplets into cavities with micron-meter size located on substrates. Due to measurement difficulties at micro-scale, the numerical simulation could serve as an efficient and preliminary way to evaluate the micro-sized droplet impinging behavior into a cavity. The micro-fluidic flow is computed by solving the three-dimensional Navier-Stokes equations through a finite volume discretization. The droplet front is predicted by a volume-of-fluid approach, in which the surface tension is modeled as a function of the fluid concentration. This paper discusses the influence of fluid properties, such as surface tension and fluid viscosity, on micro-fluidic characteristics at different jetting speeds in the deposition process via the proposed numerical approach.
The thrust vector control using a fluidic counterflow concept is achieved by applying a vacuum to a slot adjacent to a primary jet which is shrouded by a suction collar. The vacuum produces a secondary reverse flowing stream near the primary jet. The shear layers between the two counterflowing streams mix and entrain mass from the surrounding fluid. The presence of the collar inhibits mass entrainment and the flow near the collar accelerates causing a drop in pressure on the collar. For the vacuum asymmetrically applied to one side of the nozzle, the jet will vector toward the low-pressure region. The present study is performed to investigate the effectiveness of thrust vector control using the fluidic counterflow concept. A computational work is carried out using the two-dimensional, compressible Navier-Stokes equations, with several kinds of turbulence models. The computational results are compared with the previous experimental ones. It is found that the present fluidic counterflow concept is a viable method to vector the thrust of a propulsion system.
A suspended membrane micro fluidic heat flux sensor that is able to measure the heat flow rate was designed and fabricated by a complementary-metal-oxide-semiconductor-compatible process. The combination of a thirty-junction gold and nickel thermoelectric sensor with an ultralow noise preamplifier, low pass filter, and lock-in amp has enabled the resolution of 50 nW power and provides the sensitivity of $11.4\;mV/{\mu}W$. The heater modulation method was used to eliminate low frequency noises from sensor output. It is measured with various heat flux fluid of DI-water to test as micro fluidic application. In order to estimate the heat generation of samples from the output measurement of a micro fluidic heat-flux sensor, a methodology for modeling and simulating electro-thermal behavior in the micro fluidic heat-flux sensor with integrated electronic circuit is presented and validated. The electro-thermal model was constructed by using system dynamics, particularly the bond graph. The electro-thermal system model in which the thermal and the electrical domain are coupled expresses the heat generation of samples converts thermal input to electrical output. The proposed electro-thermal system model shows good agreement with measured output voltage response in transient state and steady-state.
Lim, Do Kyun;Song, Min Seop;Chae, Hoon;Kim, Eung Soo
Nuclear Engineering and Technology
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제51권5호
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pp.1279-1288
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2019
The vortex-type fluidic diode (FD) is a key safety component for inherent safety in various advanced reactors such as the sodium fast reactor (SFR) and the molten salt reactor (MSR). In this study, topology optimization is conducted to optimize the design of the vortex-type fluidic diode. The optimization domain is simplified to 2-dimensional geometry for a tangential port and chamber. As a result, a design with a circular chamber and a restrictor at the tangential port is obtained. To verify the new design, experimental study and computational fluid dynamics (CFD) analysis were conducted for inlet Reynolds numbers between 2000 and 6000. However, the results show that the performance of the new design is no better than the original reference design. To analyze the cause of this result, detailed analysis is performed on the velocity and pressure field using flow visualization experiments and 3-D CFD analysis. The results show that the discrepancy between the optimization results in 2-D and the experimental results in 3-D originated from exclusion of an important pressure loss contributor in the optimization process. This study also concludes that the junction design of the axial port and chamber offers potential for improvement of fluidic diode performance.
In this paper, we fabricated fluidic devices like micro-channel, pump, mixer and particular gas separator with the technology of stereolithouaphy using RP(rapid-prototyping). The fabricated fluidic devices are expected to be applied to develop Lab-on-a chip type liquid analyzer. Stereolithography technology seems effective for fabricating MEMS(Micro Electro Mechanical System) with complicated structure because it makes three dimensional fabrication possible but, exclusive devices are needed to be developed fur fabricating even more microscopic MEMS structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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