Fibrous chitosan membranes were fabricated as a substrate for skin applications using an electro-spinning process with different solvents and varying concentrations. Scanning electron microscopy (SEM) images confirmed that the formation of the chitosan fibrous membrane in trifluoroacetic acid was better than that in acetic acid. Fourier transform infrared spectroscopy showed that the chitosan fibers were cross-linked with glutaraldehyde, and that the cytotoxicity of the aldehyde groups was reduced by glycine and washing by NaOH and DI water. Chitosan cross-linked fibrous membranes were insoluble in water and could be washed thoroughly to wash away glycine and excess NaOH and prevent the infiltration of other water soluble bio-toxic agents using DI water. MTT assay method was employed to test the cytotoxicity of chitosan membranes during fabricating, treating and washing processes. After the dehydration of cell cultured chitosan membranes, cell attachment behavior on the material was evaluated using SEM method. Effect of the treatment processes on the biocompatibility of the chitosan membranes was shown by comparing of filopodium and lamellipodium of fibroblast cells on grown washed and unwashed chitosan fibrous membrane. The MTT assay and SEM morphology confirmed that the washed chitosan fibrous membrane increased cell attachment and cell growth, and decreased toxicity compared to results for the unwashed chitosan fibrous membrane.
한국고분자학회 2006년도 IUPAC International Symposium on Advanced Polymers for Emerging Technologies
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pp.209-209
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2006
Ultra-fine fibers are spun by expensive fiber spinning technology using special spinnerets. Ultra-fine fibrous materials have attracted considerable attentions because of their potential applications as high performance wiping cloths, water absorbent sound proofing materials and moisture transfer sporting good. However, production expense of ultra-fine fibers is 5 to 7 times higher than general textile materials. The objective of this research is to develop cost-effective recycling process to produce multi-functional ultra-fine fibrous material in terms of the development of garnetting and carding machines for ultra-fine fibrous material waste and scrap. The efficiency of sound absorption for the recycled polyester nonwoven increased with decreasing length and thickness of component fibers, which was attributed to the reduction of air permeability. It is expected that high value and cost-effective textile products are developed using ultra-fine fibrous wastes and that sound proofing material and oil absorbent f
Microstructure and mechanical properties of fibrous $A1_2O_3-(m-ZrO_2)/t-ZrO_2$ composite were investigated depending on the dimensional array. By the change of stacking arrangement of fibrous filaments, 2 and 3-dimensional fibrous composites were successfully obtained without bulk defects such as shrinkage cavity and cracks. The maximum mechanical properties were achieved In the 3-dimensional array composite, due to the fine fibrous and dense microstructure control, in which the values of vickers hardness, fracture toughness and bending strength were about 1507 Hv, $7.2MPa{\cdot}m^{1/2}$ and 650 MPa, respectively.
It is very important to utilize effectively fibrous waste paper in terms of cost savings, environmental effects, and governmental policies. The quality of final products and runnability of papermaking process are primarily affected by constitutions of fibrous raw materials. In specific, board grade paper depends directly on compositions of waste paper bales. At present, the raw materials of board grade paper are mainly derived from lots kinds of wastepaper. Some papermaking countries, like EU, USA and Japan have advanced classification and management systems of recycled fiber, but Korea has not yet organized systematically. In this study, evaluation of wastepaper bale compositions and their fiber properties were carried out for effective utilization of fibrous raw materials for board grade paper production. 3 kinds of wastepaper bales were classified to fibrous or non-fibrous materials. In case of fibrous materials, KOCC, kraft sack paper and white duplex board matters were main component in total weight basis, and in case of non-fibrous materials, vinyl, plastic and cloth matters were main component, in turns. 3 representative kinds of waste paper were disintegrated and classified, and then prepared to handsheet for evaluation of recycled fiber property. Consequently, fines and ash content of waste paper, isolated from KOCC and white duplex board were higher than that of kraft sack paper. pH values of all kinds of waste fibers were neutral or weak alkaline.
Using the favorable resorption behavior of amorphous Calcium phosphate (CaP) we fabricated a gelatin basednano fibrous mat by electrospinning for using as a fast healing patch for minorbone defects. Bone is predominantly formed by an inorganic phase of nano-crystalline HAp materials and nano fibrous protein material of collagen. The osteoblast cells, which are the bone formation cells and are key to the new bone formation, receive these materials to form new bone. Taking these considerations we make a new nano fibrous mat of amorphous CaP and gelatin, which is derived from collagen itself. A polymer carrier of poly caprolactone(PCL) was used in the system to stabilize the materials in biological condition. The electrospinning conditions were optimized for smooth mat without any droplet formation. The fabricated mat was characterized for its morphologyby SEM. Mechanical properties like tensile strength was evaluated. To investigate the bio-compatibility we performed the MTT assay and investigated its resorption behavior and apatite formation behavior by SBF immersion.
Non-brittle fracture behaviour of the two composite structures made of two different brittle materials was investigated using 3-point bending test. First, the layered and fibrous macro-composites were fabricated using the material easily formed, yet showing a brittle fracture behaviour similar to ceramics. The layered and fibrous Al2O3 /Al2O3 composites with weak interface were also fabricated using plate of 2 mm thickness and rod of 3 mm diameter respectively. Comparison of the mechanical properties between these two structures was performed in the lights of flexural strength and work of fracture for the composites consisting of Al2O3 and simulated materials respectively. The strength ratio of layered structure to the monolith of same volume was 0.6 and the ratio of fibrous one was about 0.2 for the composites made of simulated brittle material. The ratio of the work of fracture of the fibrous to the layered was 0.47. For Al2O3/Al2O3 composites, the strength ratio of layered and fibrous structures to the monolith with same volume were about 0.6 and 0.2 respectively. The ratio of work of fracture of the fibrous to the layered was 0.6. These confirmed that the layered structure was superior to the fibrous one in terms of flexural strength and work of fracture.
$Al_2O_3$-TiC composites were prepared from aluminum, titanium oxide, and carbon fibers by self-propagating high-temperature synthesis(SHS). After the SHS reaction, the TiC phase in the sample was found either fibrous or non-fibrous shape. The fraction of the fibrous TiC phase varied with the amount of $Al_2O_3$ diluent addition. The optimum amount of diluent to make fibrous carbide was determined to be 30%. The fibers were hollow inside and made of multiple grains with a composition of titanium carbide. The hollow fiber formation mechanism was suggested and discussed. The synthesized powders were consolidated to dense composites by hot pressing at $1750^{\circ}C$ under 30 MPa.
Asbestos has been banned in many countries but many countries, including developing countries, are still using asbestos or materials containing asbestos. Substitute materials have been studied and developed over a long period of time because of the hazards of asbestos, and many people have recently shown interest in the hazards of substitute materials. However, comprehensive information about the types of asbestos substitutes, their use and health hazards, and references for the protection for the health of workers is limited. The purpose of this study is to provide people in the related industries with information on the types and health hazards of fibrous materials that can be used as asbestos substitutes. According to the patent resources from the United States and Europe, fibrous materials have been used to develop asbestos-free products since before 1980. Recently, the health hazards of asbestos substitutes have been assessed and many additional researches are required. However, only some of the substitute materials have been assessed for health hazards, and health hazard data has not been sufficient in many cases. Therefore, efforts should be made to minimize workers' exposure to substitute materials that do not contain asbestos.
Park, Jeong-Soo;Kim, Jung-Man;Lee, Sung-Jun;Lee, Se-Geun;Jeong, Young-Keun;Kim, Sung-Eun;Lee, Sang-Cheon
Macromolecular Research
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제15권5호
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pp.424-429
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2007
A procedure for the surface hydrolysis of an electrospun poly(${\epsilon}$-caprolactone) (PCL) fibrous scaffold was developed to enhance the adhesion and proliferation of osteoblasts. The surface hydrolysis of fibrous scaffolds was performed using NaOH treatment for the formation of carboxyl groups on the fiber surfaces. The hydrolysis process did not induce deformation of the fibers, and the fibers retained their diameter. The cell seeding density on the NaOH-treated PCL fibrous scaffolds was more pronounced than on the non-treated PCL fibers used as a control. The alkaline phosphatase activity, osteocalcin and a mineralization assay strongly supported that the surface-hydrolyzed PCL fibrous scaffolds provided more favorable environments for the proliferation and functions of osteoblasts compared to the non-treated PCL fibrous scaffolds use as a control.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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