Iron-based amorphous powder attracts increasing attention because of its excellent soft magnetic properties and low iron loss at high frequencies. The development of an insulating layer on the surface of the amorphous soft magnetic powder is important for minimizing the eddy current loss and enhancing the energy efficiency of high-frequency devices by further increasing the electrical resistivity of the cores. In this study, a hybrid insulating coating layer is investigated to compensate for the limitations of monolithic organic or inorganic coating layers. Fe2O3 nanoparticles are added to the flexible silicon-based epoxy layer to prevent magnetic dilution; in addition TiO2 nanoparticles are added to enhance the mechanical durability of the coating layer. In the hybrid coating layer with optimal composition, the decrease in magnetic permeability and saturation magnetization is suppressed.
The phosphate coating on the $(Fe_{0.97}Cr_{0.03})_{76}(Si_{0.5}B_{0.5})_{22}C_2$ amorphous powders with an average size of 10 ${\mu}m$ in diameter has been carried out in aqueous 1.0-2.0 wt% $H_3PO_4$ solutions, and the consolidation behavior and magnetic properties of their compressed powder cores has been investigated. The phosphate coating could provide efficient electrical insulation between amorphous powders and improved consolidation ability at room temperature. Especially when the powders were treated in more concentrated phosphoric acid solution, enhanced phosphate covering and higher frequency/dc-bias stability were achieved. The powder cores phosphate-coated in 2.0 wt% $H_3PO_4$ solution exhibited constant permeability of 21 up to 10 MHz, 110 of the quality factor at 0.9 MHz, 610 mW/cm3 core loss at 100 kHz/0.1 T and 89 of percent permeability at 100 kHz.
Kim, Jin-Gyu;Seo, Jung-Wook;Cheon, Jin-Woo;Kim, Youn-Joong
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제30권1호
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pp.183-187
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2009
The structure of nano-crystalline $MnFe_2O_4$ was determined and refined with electron powder diffraction data employing the Rietveld refinement technique. A nano-crystalline sample (with average crystal size of about 10.9 nm) was characterized by selected area electron diffraction in an energy-filtering transmission electron microscope operated at 120 kV. All reflection intensities were extracted from a digitized image plate using the program ELD and then used in the course of structure refinements employing the program FULLPROF for the Rietveld analysis. The final structure was refined in space group Fd-3m (# 227) with lattice parameters a=8.3413(7) $\AA$. The reliability factors of the refinement are $R_F$=7.98% and $R_B$=3.55%. Comparison of crystallographic data between electron powder diffraction data and reference data resulted in better agreement with ICSD-56121 rather than with ICSD-28517 which assumes an initial structure model.
Moon, Sun Gyu;Kim, Ji Seung;Sohn, Keun Yong;Park, Won-Wook
Journal of Magnetics
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제21권2호
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pp.192-196
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2016
The Fe-Si-B-Nb-Cu alloys containing Ca and Al were rapidly solidified to thin ribbons by melt-spinning. The ribbons were ball-milled to make powders, and then mixed with 1 wt.% water glass and 1.5 wt.% lubricant. The mixed powders were burn-off, and then compacted to form toroidal-shaped cores, which were heat treated to crystallize the nano-grain structure and to remove residual stress of material. The characteristics of the powder cores were analyzed using a differential scanning calorimetry (DSC) and a B-H meter. The microstructures were observed using transmission electron microscope (TEM). The optimized soft magnetic properties (${\mu}_i$ and $P_{cv}$) of the powder cores were obtained from the Ca and Al containing alloys after annealing at $530^{\circ}C$ for 1 h. The core loss of Fe-Si-B-Nb-Cu-based powder cores was reduced by the addition of Ca element, and the initial permeability increased due to the addition of Al element.
In this paper, we deal with the effect on magnetic properties when Nd is added to Sr ferrite bonded magnet. First, we choose SrO$_{n}$.Fe$_2$O$_3$(n=5.9), which is nonstoichiomatric composition, as specimen ferrite. Then, we add 5wt% polyvinyl alcohol and calcinate at 12$25^{\circ}C$ under $N_2$ environment for carbon coating on chemical compound specimen. After that we obtain 1.2${\mu}{\textrm}{m}$ single domain powder through grinding process for 18 hours. The single domain Sr ferrite Powder is well mixed with silage coupling and calcium stearate of 1wt% Then, it is kneaded by using polyamide12 as a binder and is pelleted. After adding Nd-Fe-B powder to the pelleted specimen, we injection-mould it under magnetic field by using anisotropic mould. Especially, when we add l3wt% Nd-Fe-B powder to the polyamide12, we obtain excellent magnetic propertiecs which are $_{B}$H$_{C}$=2.65KOe, Br=3.16KG and (BH)$_{max}$=2.61MGOeOeOeOeOe
The most common technique to fabricate $MgB_2$ superconducting wire is by powder-in-tube (PIT) technique. Therefore, the starting powder for the processing of $MgB_2$ superconductors is an important factor influencing the superconducting properties and performance of the conductors. In this study, the influence of magnesium precursor powders and annealing temperatures on the transition temperatures ($T_c$) and critical current densities ($J_c$) of $MgB_2/Fe$ wires was investigated. All the $MgB_2/Fe$ wires were fabricated by in situ PIT process. It was found that higher $J_c$ was obtained for $MgB_2$ wires with smaller particle size of magnesium precursor powders. The $J_c$ also increases with decreasing annealing temperatures.
Study on the HDDr Characteristics of Nd16Fe76-xB8Zrx (x=0-2.0) Alloys and the Magnetic Properties of the HDDR Materials Nd16Fe76-xB8Zrx (where x=0-2.0) have been studied to see the effect of Zr addition on HDDR characteristics. A particular emphasis was place upon the anisotropy of the HDDR material. Anisotropy of the HDDR powder material has been evaluated by comparing the remanence values of the aligned sample measured along the aligning direction and the direction perpendicular to it. The HDDR characteristics of the alloys were investigated by means of DAT and TPA. Magnetic chracterisation of the HDDR processed materials was performed using a VSM and a TMA. The magnetic domain structure of the HDDR materials was examined by means of polarised microscope using a solid HDDR processed material. It has veen found that small addition (0.1 at %) of Zr to Nd-Fe-B-type alloy retards thedisproportionatio kinetics of the hydrogenated material. Desorption characteristic of the disproportionated materials has been found not to be affected significantly by the Zr addition. The Zr addition has been found to facilitate size of the powder. As the particle size decreases, the intrinsic coercivity decreases radically, and this is explained in terms of structural damage and/or oxidation caused during mechanical milling. It has also been found that the degree of alignment representing the anisotropic character of the HDDR powder is enhanced with decreasing particle size. Alloys with compositions based on
In this study, the mechanical properties of boronized 316L austenitic stainless steel have been investigated. Boronizing was carried out in solid medium consisting of Ekabor powder at $900^{\circ}C$ and $1000^{\circ}C$ for 2, 4 and 8 hours, respectively. The properties of sample were analyzed by field emission scanning electron microscope, X-ray diffractometer, Glow discharge spectrometer, micro-hardness tester and ball-on-disk wear tester. Increasing the boronizing time and temperature, the hardness of boronized samples were shown over Hv 2000 and the thickness of boride layers were also increased linearly. XRD patterns of samples were revealed the presence of borides such as FeB, $Fe_2B$, CrB, $Cr_2B$ and $Ni_3B$. Friction coefficient of boronized STS 316L was shown the low value at $900^{\circ}C$ for 8 hours and $1000^{\circ}C$ for 4 hours, respectively.
In this study, the microstructure and characterization of an overlay welding layer using Fe-based composite powders are reported. The effects of the number of passes and composition of powders on the microstructure and mechanical properties are investigated in detail. The welding wire and powders are deposited twice on a stainless-steel rod using a laser overlay welding process. The microstructure and structural characterization are performed by scanning electron microscopy and X-ray diffraction. The mechanical properties of the first and second overlay layers are analyzed through the micro-Vickers-hardness tester and abrasion wear tester. In the second overlay layer, the hardness and specific wear are approximately 840 Hv and $2.0{\times}10^{-5}mm^3/Nm$, respectively. It is suggested that the increase of the volume fractions of $(Cr,Fe)_7C_3$ and NbC phases in the second welding layer enhances the hardness and wear resistance.
The effects of magnetic powder size on electromagnetic wave absorption characteristics in Fe-6.5Si-0.9Cr(wt%) alloy flakes/polymer composite sheets available for quasi-microwave band have been investigated. The composite sheet including small magnetic flakes with the size less than $26{\mu}m$ exhibited high power loss in the GHz frequency range as compared with the sheets having large alloy flakes of $45{\sim}75{\mu}m$. Moreover, both the complex permeability and the loss factor increased with the decrease in size of the alloy flakes. The large power loss of the sheets containing small magnetic flakes was attributed to the high complex permeability, especially their imaginary part. The high complex permeability of the sheets composed of small flakes was considered to be due to the highly thin shape of the flakes inducing low eddy-current loss.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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