Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.14
no.5
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pp.1181-1185
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1990
A failure evaluation diagram to evaluate fatigue fracture was developed. The relation between the fatigue limit and the threshold stress intensity factor for the short-cracked specimens of various materials including a piping carbon steel can be rationally predicted by the proposed method. It is shown that the coupled failure evaluation diagram for fatigue and ductile fracture is expecially useful for evaluation of the flaw tolerance as well as the margin of the safety of the pressure vessel and piping. Further, accumulation of fatigue data will be needed to construct an accurate fatigue failure evaluation diagram.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.3
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pp.149-156
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2003
The estimation of fatigue limit for the component with complicated shape is difficult than of standard fatigue specimen, due to complex test equipment. So, we substitute maximum principle stress from FEM results for fatigue limit diagram made by standard fatigue specimen. Then we can estimate endurance safety of component with high trust. The static stress analysis, the nonlinear contact stress analysis and the model analysis for turbine blade is performed by ANSYS ver. 5.6. the comparison of maximum static stress around hole with maximum contact stress between pun and hole can make the cause of fracture for turbine blade clear. The difference of fatigue limit between fatigue test by standard specimen and in-service mechanical components is due to surface roughness and machining condition etc. In in-service mechanical components, Goodman diagram has to consider surface roughness for failure analysis. To find fracture mechanism of torison-mounted blade in nuclear plant. This study performs the static stress, the nonlinear contact stress and the modal analysis on torison-mounted blade with finite element method and makes the estimation for safety of turbine blade.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.33
no.2
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pp.99-107
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2009
This study produced a design curve and fatigue limit for a variation in volume ratio and reduction ratio of TiNi/Al composites. In many cases, stress-life curve does not indicate fatigue limit, so it was presented by probabilistic-stress-life curve. Goodman diagram was used to analyze the fatigue strength of materials with a finite life determined by repeated load and the fatigue strength of endurance limit with an infinite life. The fatigue experiment was conducted using the scenk-type plane bending specimen in same shape. The result of the fatigue test, which had been conducted under consistent stress amplitude, was examined. (i) The optimal condition for TiNi/Al in accordance with hot pressing (ii) Impacts of fatigue limit caused by a variation in reduction ratio and volume ratio of TiNi/Al composites (iii) Probability distribution for fatigue limit of TiNi/Al2024 and TiNi/Al6061.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.33
no.10
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pp.1158-1162
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2009
Fatigue limit of the copper film coated by Sn was estimated using Goodman diagram and Gerber diagram. To obtain the high cycle fatigue life curve, S-N curve, of the film, the high cycle fatigue test was carried out by applying the constant amplitude load to the film specimen with three different stress ratio of 0.05, 0.3 and 0.5 and the frequency of 40 Hz at room temperature in air. The free-standing film specimen 15.26${\mu}m$ thick was fabricated by etching process. The fatigue limits and S-N curves at the respective stress ratios were determined from the experimental works. It was shown that the S-N curves were dependent on the stress ratio and the fatigue limit was increased with decreasing the stress ratio. The dependency of the fatigue behavior was presented in empirical relationship. Using these relationships, the fatigue limit was predicted.
The beams components subjected to the loading such as axial, bending and cyclic thermal loads were studied in this research. The used constitutive equations are those of elasto-plasticity coupled to ductile and/or creep damage. The nonlinear kinematic hardening behavior was considered in elastoplasticity modeling. The unified damage law proposed for ductile failure and fatigue by the author of Sermage et al. (2000) and Kachanov's creep damage model applied to cyclic creep and low cycle fatigue of beams. Based on the results of the analysis, the shakedown limit loads were determined through the calculation of the residual strains developed in the beam analysis. The iterative technique determines the shakedown limit load in an iterative manner by performing a series of full coupled elastic-plastic and continuum damage cyclic loading modeling. The maximum load carrying capacity of the beam can withstand, were determined and imposed on the Bree's interaction diagram. Comparison between the shakedown diagrams generated by or without creep and/or ductile damage for the loading patterns was presented.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.05a
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pp.393-398
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2002
This study shows the fatigue test results of experiment on the strengthened slabs, the probability analysis of the fatigue behavior is also presented. Static und fatigue tests were performed on bridge decks strengthened with fiber plastics(Carbon Fiber Sheet, Glass Fiber Sheet, Grid Type Carbon Fiber). In this study, to analyze the probabilistic distribution of the fatigue life, the Weibull distribution was adopted. The Weibull distribution coefficient is inferred from the S-N diagram and the number of repeated load. As the result analysis, as the stress level is higher, the fatigue limit of the strengthened bridge deck are similarly discovered but in the range of the fatigue limit, CG specimen that was strengthened with Grid Type Carbon was proved most effective of reinforcement.
This experimental work was carried out to investigate the fatigue bending strength on various shapes and sizes of notches of the domestically manufactured steel plate. The notch types tested were a circular hole, U-and V-notches. The S-N diagram for different notch shapes were discussed in relation to plan bending strength and stress concentration factor of notches .The results of the experiments are summarized as follows : (1) The difference between stress concentration factor and notch factor was greater as the radium of notch root became smaller, and these values approached to an identical value as the radium of notch root increased. (2) It was shown that the plane bending fatigue limit of bar without notch for the hotrolled steel having the tensile strength of 33.1kg/$mm^2$was 17.0kg/$mm^2$. (3) U-and V-notch had a greater effect of stress concentration factor on the endurance limit, but O-hole showed the same effect only for $\o\pm2mm$. (4) For the same radius of notch root, U-notch showed a lower value of fatigue limit compared to V-notch and O-hole.
Han, Jeong Woo;Kim, Heung Sub;Bang, Je Sung;Song, See Yeob
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.7
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pp.945-951
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2013
This study evaluated the fatigue strength of the bogie frame of an urban maglev train through fatigue analysis, cumulative damage, and fatigue tests based on a proposed fatigue evaluation method. The results of FEM analysis in which various load combinations were adopted showed that all data were under the fatigue limit of a butt welded joint made of A6005 in a Goodman diagram. The cumulative fatigue damage was calculated at the highest level from a bolt connecting the area of the electromagnetic pole in the casting block; however, the total sum was evaluated as D=0.808 based on $1{\times}10^7$ cycles, which indicates that it did not exceed the failure criteria. In addition, the results of the fatigue testshowed that there was no crack at any position in the bogie frame, which corresponded to the results of fatigue analyses.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.4
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pp.57-62
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2008
The aim of this investigation was to extract the fatigue properties at the designated fatigue life of copper foil and observe the mean stress and stress amplitude effects on both the fatigue life and the corresponding surface morphology. Tensile tests were performed to determine the baseline monotonic material properties of the proportional limit and ultimate tensile strength. Constant amplitude fatigue tests were carried out using a feedback-controlled fatigue testing machine. The mean stress and the stress amplitude were changed to obtain the complete nominal stress-life curves. An atomic force microscope was utilized to observe the relationship between the fatigue damage and the corresponding changes in surface morphology. A Basquin's exponent of-0.071 was obtained through the fatigue tests. An endurance limit of 122 MPa was inferred from a Haigh diagram. The specimen surface became rougher as the number of fatigue cycles increased, and there was a close relationship between the fatigue damage and the surface roughness evolution.
The cold forging process induces material deformation in an enclosed space, generating a very high forging load. Therefore, it is mainly designed as a multi-stage process, and fatigue failure occurs in forging die due to cyclic load. Studies have been conducted previously to quantitatively predict the fatigue limit of cold forging dies, however, there was a limit to field application due to the large error range and the need for expert intervention. To solve this problem, we conducted a study on the introduction of a real-time forging load measurement technology and an automated system for quantitative prediction of die life cycle. As a result, it was possible to reduce the error range of the quantitative prediction of die life cycle to within ±7%, and it became possible to use the die life cycle calculation algorithm into an automated system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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