The next generation of diesel engine can operate at high injection pressure up to 1,800bar. The common rail pipe must have higher internal strength because it is directly influenced by the high-pressure fuel. Folding defects in the Common rail pipe can not ensure the structural safety. Therefore, Preform design and fatigue-life analysis are very important for preventing the head of the common rail pipe from folding in the heading process and for predicting fatigue life according to the amount of folding. In this study, a closed form equation to predict fatigue life was suggested by Goodman theory and pressure vessels theory in ASME Code in order to develop an optimization technique of the heading process and verified its reliability through fatigue-structural coupled field analysis. The results calculated by the theory were in good agreement with those obtained by the finite element analysis.
Kim, Yong-Rae;Song, Gyu-Yeong;Wang, Chao;Kim, Jae-Woong
Journal of Welding and Joining
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v.31
no.6
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pp.107-111
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2013
The welding distortion is caused by welding heat in the structures which are widely used in shipbuilding and automotive industries, thus many researchers have proposed such methods to control the welding distortion through trials and numerical studies. The welding distortion has been the main cause of low productivity due to the structural strength degradation, apparent flaw, additional deformation caused by the process followed the current assembly step, and the increase of correction workload. The deformation of fillet welding is investigated in this study, and the influence of the rib height on the welding distortion is verified through the actual experiment. And the numerical analysis model using the FE software MSC.marc for analysis of welding distortion is proposed.
The fracture toughness test is believed as a clinically relevant method for assessing the fracture resistance of the dentinal restoratives. The objectives of this study were to measure the fracture toughness $(K_{1C})$ and microtensile bond strength of dentin-resin composite interface and compare their relationship for their use in evaluation of the integrity of the dentin-resin bond. A minimum of six short-rod specimens for fracture toughness test and fifteen specimens for microtensile bond strength test was fabricated for each group of materials used. After all specimens storing for 24 hours in distilled water at $37^{\circ}C$, they were tensile-loaded with an EZ tester universal testing machin. Statistical analysis was performed using ANOVA and Tukey's test at the 95% confidence level, Pearson's coefficient was used to verify the correlation between the mean of fracture toughness and microtensile bond strength. FE-SEM was employed on fractured surface to describe the crack propagation. Fracture toughness value of Clearfil SE Bond (SE) was the highest, followed by Adper Single Bond 2 (SB), OptiBond Solo (OB), ONE-STEP PLUS (0S), ScotchBond Multi-purpose (SM) and there was significant difference between SE and other 4 groups (p < 0.05). There were, however, no significant difference among SB, OB, OS, SM (p > 0.05). Microtensile bond strength of SE was the highest, followed by SB, OB, SM, OS and OS only showed significant lower value (p < 0.05). There was no correlation between fracture toughness and microtensile bond strength values. FE-SEM examination revealed that dentin bonding agent showed different film thickness and different failure pattern according to the film thickness. From the limited results of this study, it was noted that there was statistically no correlation between K1C and ${\mu}TBS$. We can conclude that for obtaining the reliability of bond strength test of dentin bonding agent, we must pay more attention to the test procedure and its profound scrutiny.
Due to the scarcity of extortionate experimental data, fatigue failure of the reinforced concrete (RC) element might be achieved economically adopting nonlinear finite element (FE) analysis as an alternative approach. However, conventional implicit dynamic analysis is expensive, quasi-static method overlooks interaction effects and inertia, direct cyclic analysis computes stabilized responses. Apart from this, explicit dynamic analysis may provide a numerical operating system for factual long-term responses. The study explores the fatigue behavior based on a simplified explicit dynamic solution employing nonlinear time domain analysis. Among fourteen RC beams, one beam is selected to validate under static loading, one under fatigue with the experimental study and other twelve to check the detail fatigue behavior. The SWOT (Strength, Weakness, Opportunities, Threats) analysis has been carried out to pinpoint the detail scenario in the adoption of numerical approach as an alternative to the experimental study. Excellent agreement of FE and experimental results is seen. The 3D nonlinear RC beam model at service fatigue limits is truthful to be used as an expedient contrivance to envisage the precise fatigue behavior. The simplified analysis approach for RC beam under fatigue offers savings in computation to predict responses providing acceptable accuracy rather than the complicated laboratory investigation. At higher frequency, the flexural failure occurs a bit earlier gradually compared to the repeated loading case of lower frequency. The deflection increases by 6%-10% at the end of first cycle for beams with increasing frequency of cyclic loading. However, at the end of fatigue loading, greater deflection occur earlier for higher load range because of more rapid stiffness degradation. For higher frequency, a slight boost in concrete compressive strains at an initial stage of loading has been seen indicating somewhat stepper increment. Stiffness degradation in larger loading cycle at same duration escalates the upsurge of the rate of strain in case of higher frequency.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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v.15
no.4
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pp.383-395
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2014
According to the requirement of wing weight estimation and frequent adjustments during aircraft conceptual design, a wing weight estimation method considering the constraints of structural strength and stiffness is proposed to help designers make wing weight estimations rapidly and accurately. This method implements weight predictions on the basis of structure weight optimization with stiffness constraints and strength constraints, which include achievement of wing shape parametric modeling, rapid structure layout, finite element (FE) model automated generation, load calculation, structure analysis, weight optimization, and weight computed based on modeling. A software tool is developed with this wing weight estimation method. This software can realize the whole process of wing weight estimation with the method and the workload of wing weight estimation is reduced because much of the work can be completed by the software. Finally, an example is given to illustrate that this weight estimation method is effective.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.8
no.2
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pp.60-68
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2009
The objective of this paper is to design stamping die of inner reinforcement panel with DL 950 advanced high strength steel as stamping materials through numerical analyses and experiments. The stamping process was designed as bending dominant process consisting of 1 step of notching and 4 steps of bending processes. In order to obtain a proper design of the stamping die, various three-dimensional elasto-plastic finite element analyses were performed using a commercial code AUTOFORM V4.2. Design parameter of stamping die was chosen as the corner radius of the stamping die for each step. From the results of the FE analysis, feasible corner radii of the stamping die, which can minimize the deviation of corner angle of the stamped part from design data, and forming load for each part were estimated. Stamping experiments were carried out using the manufactured stamping die according to the proposed die design. The results of experiments were shown that the stamping die can successfully manufacture the inner reinforcement panel with DL 950 advanced high strength steel as base stamping material.
The purpose of this work is to develop of a press forming process for mobile phone battery cover as an alternative to the current manufacturing process by laser welding. This press forming process consists of a combination of bending, side pressing and side bending operations. The dimensional error for each process was investigated by finite element(FE) analysis and the Taguchi optimization method. The spreading of the cover width in the side pressing process was adjusted by modifying the blank shape with a notch. The over-bending method was adopted to compensate the spring-back which occurs after bending. Forming experiments were performed to verify the reliability of the developed press forming process. In addition, the strength of the product was evaluated to verify the suitability of the battery cover manufactured with this new press forming process. The results of the forming experiments indicate that the dimensional accuracy of the battery cover is within the required tolerance. The strength of the battery cover was evaluated to 547N which is larger than required strength of 400N.
Kim, Jeong-Min;Park, Joon-Sik;Cho, Jae-Ik;Kim, Hyun-Gil
Journal of Korea Foundry Society
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v.30
no.1
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pp.29-33
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2010
The microstructure of Al-5%Mg based alloy mainly consists of aluminum matrix with a small amount of AlMn phase. The addition of Sc or Zn to the base alloy significantly improved the as-cast tensile strength, while the addition of Fe deteriorated both strength and ductility. Although the Al-5%Mg based alloy was not heat-treatable, aging hardening could be observed in the case that Sc or Zn was added to the base alloy. TEM analysis showed that very fine AlSc or AlMgZn precipitates were formed after T6 heat treatment, resulting in enhanced strength. The corrosion resistance measured as corrosion potential was found to decrease a little by adding Zn, whereas other alloying elements were not clearly influential.
In order to evaluate compressive strength of centrally-loaded steel column at elevated temperature, new FE analysis techniques and assumptions of model were applied in this study. It also includes comparison with the existing studies, and a new design equation for centrally-loaded steel column at elevated temperature was proposed. The proposed equation was the most accurate of the three design equations(EC3, AISC, proposed equation) when comparing with the coefficient of determination on the simulated results and test results.
Khatibinia, Mohsen;Feizbakhsh, Abdosattar;Mohseni, Ehsan;Ranjbar, Malek Mohammad
Computers and Concrete
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v.18
no.6
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pp.1065-1082
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2016
The main aim of this study is to predict the compressive and flexural strengths of self-compacting mortar (SCM) containing $nano-SiO_2$, $nano-Fe_2O_3$ and nano-CuO using wavelet-based weighted least squares-support vector machines (WLS-SVM) approach which is called WWLS-SVM. The WWLS-SVM regression model is a relatively new metamodel has been successfully introduced as an excellent machine learning algorithm to engineering problems and has yielded encouraging results. In order to achieve the aim of this study, first, the WLS-SVM and WWLS-SVM models are developed based on a database. In the database, nine variables which consist of cement, sand, NS, NF, NC, superplasticizer dosage, slump flow diameter and V-funnel flow time are considered as the input parameters of the models. The compressive and flexural strengths of SCM are also chosen as the output parameters of the models. Finally, a statistical analysis is performed to demonstrate the generality performance of the models for predicting the compressive and flexural strengths. The numerical results show that both of these metamodels have good performance in the desirable accuracy and applicability. Furthermore, by adopting these predicting metamodels, the considerable cost and time-consuming laboratory tests can be eliminated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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