In this study, we found that the release and dispersion of ammonia can create hazardous atmospheres using FLACS software. In General, ventilation or gas detector installations are recommended as preventive measures to control explosion incidents. However, the ventilation installations cannot be applicable to the refrigeration facility that uses ammonia as refrigerating medium, because the freezing room should be sealed. From the accident investigation of the explosion case, we suggested that all electronic devices were needed to be switched by explosion proof devices, and communication facility was also needed to be installed to announce to all employees within a building in case alert condition like ammonia releases occurred.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.26
no.5
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pp.867-874
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2023
In this paper, a wireless communication-based sensor data monitoring device with an explosion-proof (Exd IIC) case was implemented to enable installation at explosion-risk industrial sites such as plants. In existing industrial plant sites, most of the temperature sensors and vibration and impact sensors are wired up to several kilometers, which takes a lot of time and money to bury long pipes and cables. In addition, there are not many cases where some wireless devices have been applied to actual plant industry sites due to communication quality problems. Therefore, in order to solve this problem, zigbee mesh wireless communication was applied to provide high reliability wireless communication quality to industrial plant sites, and the time and cost incurred in new or additional installation of sensors could be greatly reduced. In particular, in the event of loss or error of some wireless communication devices, the communication network is automatically bypassed or recovered to enable real-time data monitoring.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.10
no.1
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pp.73-80
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2015
The valve device is installed in hazardous areas, such as a chemical plant explosion has been sealed with fire protection device to prevent the risk of explosion. In this paper, due to the explosion-proof devices using external power the device can not be used in infrared sensors and Zigbee sensor valve device by measuring the open degree of valve opening and closing of the danger zone to check whether. Valve opening and closing operation log screen time, we propose a low-power operation monitoring system administrators to manage and control the plant. Develop power control relay board apply an improved algorithm to apply the asynchronous LPL power management. The plant monitoring system and explosion-proof valve opening and closing the valve system with the intelligent device designed and implemented and tested it.
Joo, Jong-Yul;Jeong Phil-Hoon;Kim, Sang-Gil;Sung-Eun, Lee
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.26
no.1
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pp.99-106
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2024
In the event of an emergency such as facility shutdown during process operation, the by-product gas must be urgently discharged to the vent stack to prevent leakage, fire, and explosion. At this time, the explosion drop value of the released by-product gas is calculated using ISO 10156 formula, which is 27.7 vol%. Therefore, it does not correspond to flammable gas because it is less than 13% of the explosion drop value, which is the standard for flammable gas defined by the Occupational Safety and Health Act, and since the explosion drop value is high, it can be seen that the risk of fire explosion is low even if it is discharged urgently with the vent stock. As a result of calculating the range of explosion hazard sites for hydrogen gas discharged to the Bent Stack according to KS C IEC 60079-10-1, 23 meters were calculated. Since hydrogen is lighter than air, electromechanical devices should not be installed within 23 meters of the upper portion of the Bent Stack, and if it is not possible, an explosion-proof electromechanical device suitable for type 1 of dangerous place should be installed. In addition, the height of the stack should be at least 5 meters so that the diffusion of by-product gas is facilitated in case of emergency discharge, and it should be installed so that there are no obstacles around it.
This papers describes on the experimental consideration for the intrinsically-safe explosion-proof capability of rechargeable battery's body about main item rechargeable battery and cellular phone battery which is selling in domestic that IEC(International Electrotechnical Commission) recommend the measurement of ignition limit by short circuit of rechargeable battery and temperature increase test to use a explosion grade Group IIC type of explosion-proof type apparatus test an object of hydrogen gas. Because of that there are many different results for existence or nonexistence for ignition by different company and different types. It is concluded that the maximum of self temperature increasing by spark circuit of rechargeable battery is $180^{\circ}C$ in case of Nickel-Hydrogen and $110^{\circ}C$ in case of Nickel-Cadmium. The reaction of cellular battery for external temperature have following processes. It is confirmed that the temperature of reaction is rise slantly as the ambient temperature rising, then exterior shape of one is swell up and change when the temperature of ambient reach to about $130\~140^{\circ}C$, and when reach to about $160^{\circ}C$ the battery is blown up. Therefore, it is considered that have to be in considering selection of rechargeable battery using in itself due to different ignition limits of various rechargeable battery when the portable electric containing rechargeable battery are designed, produced and used, the characteristics and the proper safety factors of devices.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.57
no.6
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pp.322-330
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2020
This study deals with underwater explosion (UNDEX) characteristics of various non-explosive underwater shock sources for the development of non-explosive underwater shock testing devices. UNDEX can neutralize ships' structure and the equipment onboard causing serious damage to combat and survivability. The shock proof performance of naval ships has been for a long time studied through simulations, but full-scale Live Fire Test and Evaluation (LFT&E) using real explosives have been limited due to the high risk and cost. For this reason, many researches have been tried to develop full scale ship shock tests without using actual explosives. In this study, experiments were conducted to find the characteristics of the underwater shock waves from actual explosive and non-explosive shock sources such as the airbag inflators and Vaporizing Foil Actuator (VFA). In order to derive the empirical equation for the maximum pressure value of the underwater shock wave generated by the non-explosive impact source, repeated experiments were conducted according to the number and distance. In addition, a Shock Response Spectrum (SRS) technique, which is a frequency-based function, was used to compare the response of floating bodies generated by underwater shock waves from each explosion source. In order to compare the magnitude of the underwater shock waves generated by each explosion source, Keel Shock Factor (KSF), which is a measure for estimating the amount of shock experienced by a naval ship from an underwater explosionan, was used.
Safety management in hazardous areas with potentially explosive gas atmospheres (here in after referred to as hazardous areas) in large scale facilities dealing with combustible or flammable materials at home and abroad is very important (significant) for the coexistence of the company and local society based on business continuity management (BCM) and reliance. For the safety management in hazardous areas, two systems are mainly used: (1) the control system for the prevention of combustible or flammable substances and (2) the explosion proof system for the elimination of ignition sources when flammable gases are leaked to inhibit the transition to fire or explosion accidents. While technology and regulations on explosion proof facilities or devices for electrical ignition sources are well developed and defined, those for thermal ignition sources need to be more developed and established. In this study, the internal combustion engine in hazardous areas was investigated to determine the risk of ignition. For this purpose, document searches were conducted on the relevant international standards and accidents cases and risk analysis reports. In addition, this study assessed the application cases of the diesel engine's safety equipment, such as spark arresters regarding the site of process safety management (PSM) system in central Korea. To practically apply these results to the hydrocarbon industry, the safety management method for explosion prevention in hazardous areas was provided by risk identification for ignition sources of internal combustion engines, such as diesel engines.
It is necessary to eliminate the electric static for the prevention of disasters by electric static discharge, the improvement of production efficiency, the protection of a sensitive electronic devices in the variable manufacturing processes. Then it is handled for elimination of electric static in the painting plant, the film manufacturing plant, the producing semi-conductor factory. This study described on the ideal condition of electric static elimination efficiency by changing of the length of voltage input type eliminator's bar, the length of copper pipe and the gap of electrode and the existence of explosion by inflammable gas with that conditions. As the result, the electric static elimination efficiency has the most ideal value at the 8-11(mm) gap of the earth electrode and needle type electrode each elimination bar and there is not explode at the explosive experiment of inflammable gas with the ideal elimination bar. We can consider that there are some data which are needed for elimination efficiency and it will be able to protect the occurrence of explosion accident inflammable nas in the industrial fields.
In the hazardous areas where explosive gases, vapor or mists exist, electrical apparatus and installations must be of explosion-proof construction to prevent or limit the danger of the ignition of potentially explosive atmosphere. In Korea, nine types of protection have been specified in the government regulations at present: flameproof enclosure, pressurization, oil immersion, increased safety, intrinsic safety, non-incendive, sand filling, encapsulation, and special types. Among these types, the intrinsic safety has the construction which limit or by-pass igniting the electric energy using electronic devices. This type has lots of merits but at the same time requires a high-degree of technology. In this paper, we investigated several dominating factors which affect the minimum ignition energy: this energy plays a very important role in design and evaluation of the intrinsic safety type electrical apparatus. Eletrode material, which is one of the most important factors, was intensively studied for the five sorts of material(Al, Cd, Mg, Sn, and Zn) with performing experiment in a low-voltage inductive circuit using IEC-type spark apparatus. The experimental results show that the minimum ignition energy of electrode material is varied: highest in Cd and lowest in Sn. We also confirmed the effect of eletrode make-and-break speed and magnetic field magnitude.
In the hazardous areas where explosive gases, vapor or mists exist, electrical apparatus and installations must be the explosion-proof construction to prevent or limit the danger of the ignition of potentially explosive atmosphere. In Korea, nine types of protection have been specified in the government regulations at present: flameproof enclosure, pressurization, oil immersion, increased safety, intrinsic safety, non-incendive, powder filling, encapsulation, and special types. Among these types, the intrinsic safety has the construction which limit or by-pass igniting the electric energy using electronic devices. This type has lots of merits but at the same time requires a high-degree of technology. In this paper, we investigated several dominating factors which affect the minimum ignition energy; this energy plays a very important role in design and evaluation of the intrinsic safety type electrical apparatus. Electrode material, which is one of the most important factors, was intensively studied for the five sorts of material(Al, Cd, Mg, Sn, and Zn) with performing experiment in a low-voltage inductive circuit using IEC-type(International Electro-technical Commission) spark apparatus. The experimental results show that the minimum ignition energy of electrode material is varied: highest in Cd and lowest in Sn. We also confirmed the effect of electrode make-and-break speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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