As one of the developing countries in the world trade market, we have to apply the environmental concept at the development of a product for environmentally conscious manufacturing system(ECMS). Traditionally, production control model has been studied based on a new product manufacturing environment. However, ECMS such as a remanufacturing system should be developed and implemented for highly competitive environment in 21C. The objective of this study was to extend the research of production control model by applying it at the remanufacturing environment of ECMS and to test the applicability of current production control model at the remanufacturing environment by the simulation experimental study.
In greenhouse vegetable, the automatic control in cultivating environment has been projected as a national business ; especially a countermeasure against the settlement of UR negotiation. Because it makes possible to manage a large greenhouse with family-hands and to expect the betterment of quality and the increasement of harvest in crops. In the course of carrying the workout, however, there are many problems with the overall control system with computers as well as the individual systems for environment control because of hardware and software problems : especially the shortage of data for development of the system is most serious. Among the many problems for development of the automatic control system, the automations of irrigation, liquefied fertilizer and chemical solution, mixing and ventilation, etc and the development of the general automatic controller system for environment control in greenhouse are studied, which requires a lot of tabors. The results are summarized as follows ; 1. In moisture control by the soil moisture meter, the error was shown 10 % in the beginning irrigation point and 19 % in the stop irrigation point. 2. The supply of liquefied fertilizers with the irrigation system was excellent by setting the operating time and the mixing ratio. 3. The developed chemical spraying system was operated well, but not perfect in nozzle positions. 4. The cucumber was cultivated properly with the trickle irrigation system. 5. The developed controller for the automatic control system in greenhouse was remarkable in the part of hardware, but more researches are needed in the part of software.
As one of the developing countries in the world trade market, we have to apply the environmental concept at the development of a product for environmentally conscious manufacturing system(ECMS). Traditionally, Production control model has been studied based on a new product manufacturing environment. However, ECMS such as a remanufacturing system should be developed and implemented for highly competitive environment in 21C. The objective of this study was to extend the research of production control model by applying it at the remanufacturing environment of ECMS and to test the applicability of current production control model at the remanufacturing environment by the simulation experimental study.
We study on the implementation of reconfigurable position control system which is based on Open Control Platform(OCP) for Unmanned Expedition Vehicles(UEV) in ubiquitous environment. The control system uses hierarchical control structure and OCP structure which contains three layers such as core OCP, reconfigurable control API(Application Programmer Interface), generic hybrid control API. The goal of our research is to implement an UEV control system using advanced software technology. As a specific control problem, we study a transition management problem between PID control and neural network control depending on fault or parameter change of the plant, i.e., UEV. The concept of the OCP-based software-enabled control can provide synergy effect by the integration of software component, middleware, network communication, and control, and thus can be applied to various systems in ubiquitous environment.
Control of tool-environment interaction force to comply the robot system to an environment is of vital in many automated process. This paper presents the implementation of an adaptive force control with commercial robot system in two dimensional contour following task. A model reference adaptive control system, combined with the linear compensators, is implemented. That is, a use of adaptive control is to provide an auxiliary control system so that the contour following performance can be improved from that of using linear control system only. Hyperstability is used to derive the adaptive control law. Experimental verification of the proposed control system is obtained using PUMA 560 robot system. Data obtained experimentally shows that the use of additional adaptive control system improves the contour following performance about 30% in RMS contact force errors upon that of the system controlled by the linear compensators only.
Kim, Byoung-Ho;Chong, Nak-Young;Oh, Sang-Rok;Suh, Il-Hong
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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제어로봇시스템학회 1998년도 제13차 학술회의논문집
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pp.20-25
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1998
This paper proposes a new compliant contact control strategy for the robot manipulators accidentally interacting with an unknown environment. The main features of the proposed method are summarized as follows: First, each entry in the diagonal stiffness matrix corresponding to the task coordinate in Cartesian space is adaptively adjusted during con-tact along the corresponding axis based on the contact force with its environment. Second, it can be used for both unconstrained and constrained motions without any switching mechanism which often causes undesirable instability and/or vibrational motion of the end effector. Third, the adjusted stiffness gains are automatically recovered to initially specified stiffness gains when the task is changed from constrained motion to unconstrained motion. The simulation results show the effectiveness of the proposed method by employing a two-link direct drive manipulator interacting with an unknown environment.
Until now, our country environment management system are operated by past control system, but which system have many restrict to be familiar environment. Nowadays, many company try proactive control environment management system, specially by ISO 14001 system. In this paper we propose new Excellence Environmental Management Strategic which are compounded with Malcom Baldridge National Quality Award and ISO 14001.
This study focuses on building an effective environmental control system for the ubiquitous housing environment. In order to build an effective environmental control system that will provide a comfortable, pleasant, and convenient environment for residents, information on how people cognize the indoor and outdoor environmental conditions, information on human beings, and information of the space should be studied. Also more studies need to be done in which method would be the best way to integrate these informations that would affect the users in the most positive way. The current environmental control system only carries the information on providing separate information of environmental factors such as light, temperature, humidity, heat, and sound. However, it is difficult to understand the energy efficiency of an architectural element through this system. Therefore, this study proposes an energy monitoring system utilizing spatial information.
Hydraulic excavators are the representative of field robot and have been used in various fields of construction. Since the excavator operates in the hazardous working environment, operators of excavator are exposed in harmful environment. Therefore, the hydraulic excavator automation and remote operation system has been investigated to protect from the hazardous working environment. In this paper, remote operation excavator system is developed using the mini hydraulic excavator and the tracking control system of each links of excavator is designed. To apply the tracking control system, the adaptive sliding mode control algorithm is proposed. It is found that the performance of the proposed control system is improved through experimental results of using the remote operation excavator system.
자동차 ECU(Electronic Control Unit)는 날이 갈수록 더욱 복잡해지고 많은 기능을 요구하고 있다. 대표적으로 power windows switch, LCM(Light Control Module), mirror control system, seat memory등 운전자 편의 시스템이 개발되어 양산 중에 있다. 또한 현재 업계에서 많은 연구개발이 진행되고 있는 운전자 편의를 위한 DIS(Driver Information System)도 있다. 하지만 이러한 시스템을 운전 중 조작하게 되면 많은 위험이 따른다. 따라서 본 논문에서는 이러한 자동차 편의장치를 음성으로 조작 가능한 음성인식 시스템을 구현하였으며 자동차 잡음환경에서 인식률 향상을 위한 전처리 필터를 적용하여 양호한 인식결과 얻었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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