Cutting forces and tool deflection in end milling are represented as the closed form of tool rotational angle and cutting conditions. The discrete cutting forces caused by tool entry and exit are continued using the Fourier series expansion. Tool deflection is predicted by direct integration of the distributed loads on cutting edges. Cutting conditions, tool geometry, run-outs and the stiffness of tool clamping pan are considered for cutting forces and tool deflection estimation. Compared to numerical methods, the presented method has advantages in short prediction time and the effects of feeding and run-outs on cutting forces and tool deflection can be analyzed quantitatively. This research can be effectively used in real time machining error estimation and cutting condition selection for error minimization since the ferm accuracy is easily predicted by tool deflect ion curve.
Output and cost efficiency in the production of hot-rolled strip depend to a large content on the uniformity of geometric and mechanical properties over the length and width of the rolled end product. To ensure the homogeneous temperatures required for this during the rolling process a system to measure and evaluate the transverse temperature profile was developed and implemented in production. The systems used consist of temperature scanners and computers for measurement and data evaluation. The systems have been installed in Kwangyang hot strip mills, in the cases at the exit of the finishing train and at the entry of the coiler. They are used in production to determine the effect of the finishing train and the cooling zone on the technological properties of the hot rolled strip.
The operation of a networked computing system (NCS), such as Internet, can be viewed as a resource allocation problem, and can be analyzed using the techniques of mathematical modeling. We define a general NCS and translate that setup into a model of an economy. The preferences of users are taken as primitives, and servers in the network are viewed as productive firms with priority input queues. Each sewer charges a rental price for its services by priority class. We characterize optimal system allocation, and derive formulae for supporting rental prices and priority premia such that the aggregated individual user demands do not exceed optimal levels and waiting-time expectations are correct. Our economic approach has the added benefit of providing a sound basis for evaluating NCS investment alternatives, using a process analogous to free entry and exit in free-enterprise economies.
International Journal of Industrial Entomology and Biomaterials
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제17권2호
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pp.189-195
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2008
The sequence of hydroxypyruvate isomerase gene was obtained in NCBI. In this study, the hydroxypyruvate isomerase gene of Bombyx.mori was identified and annotated with bioinformatics tools. The result was confirmed by RT-PCR, prokaryotic expression, mass spectrographic analysis and sub-cellular localization. The hydroxypyruvate isomerase cDNA comtains a 783bp ORF, and has 4 exons. The deduced protein has 260 amino acid residues with the predicted molecular weight of 29169.30 Da, isoelectric point of 6.10, and contains conserved PRK09997 and Hfi domains. The hydroxypyruvate isomerases of Nasonia vitripennis and Bombyx mori have a high homology. Through RTPCR analysis, we found that this transcript was present in testis, ovary, blood-lymph, fat body, midgut, silk gland and tuba Malpighii. This protein was located in cytoplasm through immunohistochemistry. We submitted the cloned gene under the accession number EU344910. The enzyme has been classified under accession number EC 5.3.1.22.
In this paper, we present a technique for obtaining conflict-free schedules for real-time automation protocol for industrial Ethernet (RAPIEnet) switches. Mathematical model of the switch is obtained using graph theory. Initially network traffic entry and exit parts in a single RAPIEnet switch are identified, so that a bipartite conflict graph can be constructed. The obtained conflict graph is transformed to three kinds of matrices to be used as inputs for our simulation model, and selection of any of the matrix forms is application-specific. A greedy edge-coloring algorithm is used to schedule the network traffic and to solve the minimum coloring problem. After scheduling, empty slots are identified for forwarding the non real-time traffic of asynchronous devices. Finally, an algorithm for synchronizing the schedules of adjacent switches is proposed using edge-contraction and minors. All simulations were carried out using Matlab.
International Journal of Fuzzy Logic and Intelligent Systems
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제8권1호
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pp.24-30
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2008
A simulation of hot strip finishing mill automatic gauge control (AGC) system is built, which is divided into four modules such as rolling mill system, AGC module, looper system and strip model. The rolling mill system is built by mechanism modeling, the looper system and strip model are built by function modeling, and the AGC model is tried to use intelligent control of a multi-function AGC system. The target is attempted to use this simulation object to minimize finisher exit strip thickness deviation resulting from strip entry thickness disturbance and rolling force deviation. Simulation results show that the result of this AGC/LPC synthetical system module simulation is quite close to the actual result. The simulation system can also analyze most kinds of disturbance which affect the rolling process. It is proved that the system can represent practical situation of hot strip finishing mill process control, and be used as a basic platform of research and development for researcher and engineer.
In order to construct the extrusion die surface of T -shaped sections, an automatic surface construction method based on NURBS surface and area mapping method is proposed in the present work. In the present study, a center point for area mapping is determined by introducing the mapping concept based on constant area proportionality between original billet and final product. The characteristic points of inlet profile are determined using the traditional area mapping method and the root finding numerical method. The inlet and outlet profiles are precisely described with NURBS curves using the characteristic points of entry and exit sections. For the construction of NURBS surface, an interpolation method for the pre-determined two section curves has been developed to be used in the generation of interior control points and weights. To show the validity of the proposed method, automatic die surface generation is carried out for the T-shaped section and T-shaped section with rounded corners.
Finishing mill (FM) is set up with rolling conditions (rolling speed, rolling force, roll gap, etc.) calculated by a FSU (Finisher Setup) model considering the temperature, qualities and size of a transfer bar and a strip at the entry and exit of FM before the transfer bar is rolled through FM. If the accuracy of setup is low mass flow unbalance occurs, so that the accuracies of the strip thickness and width become lower or rolling operation fault occurs. Therefore, to enhance the performance of the FSU model and to improve mass flow and the thickness accuracy of a strip in the 7-stand finishing mill using a hot strip speed measurement system. This study is being performed. In this paper, the speed measurement system, a developed neural network for predicting ...
In order to construct the extrusion die surface of arbitrarily shaped sections, an automatic surface construction method based on NURBS surface and area mapping method is proposed in the present work. In the present study, a center point for area mapping is determined by introducing the marring concept based on constant area proportionality between original billet and final product. The characteristic points of inlet profile is determined using the traditional area mapping method and the root finding numerical method. The inlet and outlet profiles are precisely described with NURBS curves using the characteristic points of entry and exit sections. For the construction of NURBS surface, an interpolation method for the pre-determined two section curves has been developed to be used in the generation of interior control points and weights. To show the validity of the proposed method, automatic die surface generation is carried out for the several kinds of shaped sections.
In order to construct the extrusion die surface of arbitrarily shaped sections, an automatic surface construction method based on NURBS surface and area mapping method is proposed in the present work. A center point fur area mapping is determined by introducing the mapping concept based on constant area proportionality between original billet and final product. The characteristic points of inlet profile are determined using the traditional area mapping method and the root finding numerical method. The inlet and outlet profiles are precisely described with NURBS curves using the characteristic points of entry and exit sections. For the construction of NURBS surface, an interpolation method for the pre-determined two section curves has been developed to be used in the generation of interior control points and weights. To show the validity of the proposed method, automatic die surface generation is carried out for the several kinds of shaped sections.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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