Recently, roll-to-roll printers are being developed actively by various research teams such as research institutes, universities and companies for the application of printed electronics. The printing methods that are widely used in the roll-to-roll printing equipments are gravure, gravure and flexo, which depend on the inks used and electronic devices produced. In general, a single printing unit of roll-to-roll printing equipment adopts only one printing method and this method is not changeable, which limits the application fields of the developed printing equipments. In this paper, the roll-to-roll printer, in which the printing unit has the novel design concept, is described.
일반적으로 스크린 프린팅 공정은 실비가 간단하고 공정이 쉬우며 가격이 저렴한 특성을 가지고 있다. 본 연구에서는 스크린 프린팅 방법들 이용하여 절연층을 코팅하고 도체 패턴을 형성하여 MCPCB(Metal-Core Printed Circuit Board) 기판을 제작하였다. 또한, 이 방법으로 제작된 MCPCB 기판의 방열 특성을 기존 상용 MCPCB와 비교 평가하였다.
본 논문에서는 사람과 컴퓨팅과의 상호 컨텐츠 전달과 동시에 해당 컨텐츠와 태스크를 연결할 수 있는 제반환경을 함께 제공하는 방법을 제안함으로써, 가상 공간이나 모바일 환경에서 컨텐츠의 활용을 보다 용이하게 하고, 임베디드 시스템에서는 컨텐츠의 이동이 곧 새로운 기능의 인스톨로 연계될 수 있는 방향을 제시하고자 한다.
Direct Printing Process is a suitable fabrication technique to develope pigment components whose dimensions are in nano. The success of this process depends on the sysmatic preparation of pigment millbase. Conventional millbase dispersions are constituted of the organic pigments, monomer, dispersant and solvents. An experimental study on the rheology of millbase dispersions is presented.
Recently, research for the micro printing technology has begun to get into the spotlight. It is due to the superior price competitiveness to existent semi-conductor process for manufacturing some parts of display unit, electronic paper, RF-ID information device, and so on. This paper present screen printing process not for paper publication but for parts of electronics such as PDP wall, LCD CF, and so on. There are two major issues. The first one is how to get a fine and even line pattern. The other one is how to get the same patterns in large area. In this research, we present the design, equipment, and process control of screen printing in order to overcome these issues.
Scanning head has used to detect the error signal in register controller. However the resolution of the system is not enough for E-printing(Electronic-paper printing). In this paper, the register mark shapes and process techniques are studied using a smart camera which can detect the register mark and calculate the printing error. With these, a register controller within 10[um] of error range is developed for e-printing system and confirmed with experiments.
The pattern shape engraved on the gravure printing roll is one of the most important factors influencing ink transfer. This study focuses on the relations between dot geometry engraved on gravure printing roll and the ink transfer during the gravure printing process. The influence of dot width on printed patterns will be demonstrated. Results reveal that as the width of a dot on the printing roll increases, the ink transfer rate also increases. But over a certain size of width, surface uniformity began to recede. Therefore, proper dot geometry on the printing roll should be decided to guarantee good printing quality according to printing conditions and expected performance of the electronic devices.
Low-emissivity (low-e) coatings with visible transparency have attracted increased interest m reducing heat radiation loss through window panes from ecological and sustainable aspects. $TiO_2$-silver transparent thin films for low-e have good properties for UV and IR blocking as well as photocatalyst compared to that with commercial UV blocking films such as fluorine doped oxide (FTO), antimony doped tin oxide (ATO), etc. In this study, transparent $TiO_2$-silver thin films were prepared by successive ink-jet printing of commercial nano silver and $TiO_2$ sol. The $TiO_2$ sol, as ink for ink-jet printing, were synthesized by hydrothermal process in the autoclave externally pressurized with $N_2$ gas of 200 bar at $120^{\circ}C$ for 10 hrs. The synthesized $TiO_2$ sols were all formed with brookite phase and their particle size was several to 30 nm. At first nano sized silver sol was coated on glass substrate, after that $TiO_2$ sol was coated by ink-jet printing. With increasing coating thickness of $TiO_2$-silver multilayer by repeated ink-jet coating, the absorbance of UV region (under 400nm) and IR region (over 700nm) also increase reasonably, compared to that with commercial UV blocking films.
Inkjet printing is a non-contact and direct writing associated with a computer. In the industrial field, there have been many efforts to utilize the inkjet printing as a new way of manufacturing, especially for electronic devices. The etching resist used in this process is an organic polymer which becomes solidified when exposed to ultraviolet lights and has high viscosity of 300 cPs at ambient temperature. A piezoelectric-driven ink jet printhead is used to dispense $20-40\;{\mu}m$ diameter droplets onto the copper substrate to prevent subsequent etching. In this study, factors affecting the pattern formation such as printing resolution, jetting property, adhesion strength, etching and strip mechanism, UV pinning energy have been investigated. As a result, microscale Etch resist patterning of printed circuit board with tens of ${\mu}m$ high have been fabricated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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