Lee, Jung Hwan;Lee, Yunju;Yoo, Seung Chang;Kim, Seunghyun;Kim, Ji Hyun
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2018.11a
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pp.179-180
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2018
Al - MMC, used as a neutron absorber, shows pitting corrosion and/or galvanic corrosion in 3.5wt.% NaCl solution. If pitting corrosion penetrates the core, neutron absorption performance could be affected. Galvanic corrosion was observed between Al 5052 and Al 1070, and pitting corrosion was observed around $B_4C$.
Kim, Won-Gi;Cho, Joo-Young;Choe, Han-Cheol;Lee, Ho-Jong
Corrosion Science and Technology
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v.9
no.5
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pp.223-232
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2010
NiTi alloy has been used for orthodontic wire due to good mechanical properties, such as elastic strength, friction resistance, and high corrosion resistance. Recently, these wire were coated by polymer and ceramic materials for aesthetics. The purpose of this study was to investigate electrochemical characteristics of tooth colored NiTi wire using various instruments. Wires (round type and rectangular type) were used, respectively, for experiment. Polymer coating was carried out for wire. Specimen was investigated with optical microscopy (OM), field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and energy dispersive x-ray spectroscopy (EDS). The corrosion properties of the specimens were examined using potentiodynamic tests (potential range of -1500 ~ 2000 mV) and electrochemical impedance spectroscopy (frequency range of 100 kHz ~ 10 mHz) in a 0.9 % NaCl solution by potentiostat. From the results of polarization behavior, the passive region of non-coated NiTi wire showed largely, whereas, the passive region of curved NiTi wire showed shortly in anodic polarization curve. In the case of coated NiTi wire, pitting and crevice corrosion occurred severely at interface between non-coated and coated region. From the results of EIS, polarization resistance(Rp) value of non-coated round and rectangular NiTi wire at curved part showed $5.10{\times}10^5{\Omega}cm^2$ and $4.43{\times}10^5{\Omega}cm^2$. lower than that of coated NiTi wire. $R_p$ of coated round and rectangular NiTi wire at curved part showed $1.31{\times}10^6{\Omega}cm^2$ and $1.19{\times}10^6{\Omega}cm^2$.
Journal of Fisheries and Marine Sciences Education
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v.19
no.3
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pp.323-328
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2007
This paper was studied on the effect of the specific resistance of water on corrosion characteristics of STS 304 for gas boiler. The electrochemical polarization test of STS 304 for gas boiler was carried out. And the polarization resistance, uniform corrosion, corrosion behavior by impressed potential and corrosion sensitivity of STS 304 with specific resistance were considered. The main results are as following: 1) With being low the specific resistance of water, the polarization resistance and corrosion potential of STS 304 decreases, while corrosion current density increases. 2) Under constant impressed potential, the corrosion sensitivity of STS 304 is large with being low the specific resistance due to synergy effect of Cl ion.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.55
no.4
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pp.236-246
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2022
Electropolishing is a surface finishing treatment that compensates for the disadvantages of the mechanical polishing process. It not only has a smooth surface, but also improves corrosion resistance. Therefore, the purpose of this investigation is to examine the corrosion resistance and electrochemical characteristics in seawater of UNS S31603 with electropolishing process time. The roughness improvement rate after electropolishing was improved by about 78% compared to before polishing, indicating that the electropolishing is effective. As a result of potential measuring of mechanical polishing and electropolishing, the potential of electropolishing was nobler than the mechanical polishing condition. As a result of calculating the corrosion current density after potentiodynamic polarization experiment with electropolishing conditions, the corrosion current density of mechanical polishing was about 6.4 times higher than that of electropolishing. After potentiodynamic polarization experiment with electropolishing conditions, the maximum damage depth of mechanical polishing was about 2.2 times higher than that of electropolishing(7 minutes). In addition, the charge transfer resistance of the specimen electropolished for 7 minutes was the highest, indicating improved corrosion resistance.
Generally, Al alloys of 5000 and 6000 series show excellent weldability, workability, and specific strength, and are widely used in ship building. A combined experiment via cavitation erosion and corrosion damage involving 6061-T6 Al alloy was performed using potentiodynamic polarization under cavitation erosion (hybrid experiments) with amplitude (cavitation strength). The corrosion current density was approximately 52-fold higher at 30 μm than under static conditions, suggesting that the amplitude greatly affected the damage. The degree of damage increased with increasing cavitation amplitude. After the hybrid experiment, the corrosion rate was compared according to the weight loss and damage depth, and the relationship between the two values was expressed as alpha value. The alpha (α) values at amplitudes of 5 μm, 10 μm and 30 μm were 5.11, 12.81 and 8.74, respectively, suggesting that the α value at 10 μm was greater than at 5 μm, and indicating local corrosion damage. However, the α value at 30 μm was smaller than that of 10 μm, which is attributed to higher damage via uniform corrosion than damage induced by local corrosion.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.44
no.6
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pp.277-283
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2011
In this study, the cavitation test and electrochemical experiments were conducted for ALBC3(Cu-Al) alloy that has an excellent corrosion resistance and cavitation characteristic in sea water. Based on the ASTMG32 regulation, the cavitation test was performed with the cavitation and cavitation erosion tester using piezoelectric effect. The electrochemical characteristics are evaluated with potentiostatic experiments in activation polarization potential range. As a result, cavitation damage is increased proportionally to temperature and time at $30{\mu}m$ amplitude. It is appeared that acceleration period in weight loss presented over 6 hours under the cavitation environment in sea water. In addition, corrosion damages were observed at the potential range of -3.2~-1.4 V as the result of potensiostatic experiments during 12 hours in activation polarization potential range.
The corrosion behavior of Cr-N coated steels with different phases (${\alpha}-Cr$, CrN and $Cr_2N$) deposited by cathodic arc deposition on Hl3 steel was investigated in 3.5% NaCl solution at ambient temperature. Potentiodynamic polarization test, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and scanning electron microscopy (SEM) were the techniques applied to characterize the corrosion behavior. It was found that the CrN coating had a lower current density from potentiodynamic polarization test than others. The porosity, corresponding to the ratio of the polarization resistance of the uncoated and the coated substrate, was higher in the $Cr_2N$ coating than in the other Cr-N coated steels. EIS measurements showed, for the most of Cr-N coated steels, that the Bode plot presented two time constants. Also, the $Cr_2N$ coating represents the characteristic of Warburg behavior after 72hr of immersion. The coating morphologies were examined in planar view and cross-section by SEM analyses and the results were compared with those of the electrochemical measurement. The CrN coating had a dense, columnar grain-sized microstructure with minor intergranular porosity. From the above results, the CrN coating provided a better corrosion protection than the other Cr-N coated steels.
The present article is concerned with pitting corrosion of Inconel alloy 600 at elevated solution temperatures. This article first summarized the previous works on the characteristics and the growth models of oxide film grown on alloy 600 at elevated solution temperatures. Thereafter, this article reviewed previous works on the morphological study on pitting corrosion of alloy 600 as functions of solution temperature and such anion additives as thiosulphate, sulphate, nitrate and bicarbonate ions in terms of pit morphology and its fractal dimension.
The influences of sensitization on localized corrosion resistance of 304 stainless steel, were investigated, using micro-dropletcell techniques. Micro-droplet cell allows one to align the micro-electrode to the desired spot of the working electrode and measure directly local current with the potentiodynamic polarization, linear polarization and a.c. impedance. Micro-electrochemical tests were carried out inside of the grain and on grain boundaries separately. It was found that sensitization decreased the pitting potential, increasing corrosion current density around grain boundaries. Galvanic current density was also measured between grain and grain boundaries.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.22
no.5
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pp.702-711
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1998
The characteristics of corrosion resistance for the surface of medium high carbon steels and low alloy steels utilizing as manufacturing the machinery structures and machining tools and treating by plasma/ion nitriding process have been studied in terms of electrochemical polarization behav-iors including corrosion potential(Ecorr) anodic polarization trends and polarization resistance(Rp) The seven base materials showed a clear passivation behavior for the polarization tests in the ASTM standard solution 1N ${H_2){SO_4}$ Although the treated surface by plasma nitriding for the seven test materials showed a significant increase in hardness the treatment gave a detri-mental effect in corrosion resistance. The various characteristics including corrosion potential polarization curves microstructures corrosion current polarization resistance among non-treat-ed nitriding and/or soft-nitriding treated specimens have been investigated and some of the mechanisms discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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