LOCA (Loss Of Coolant Accident) is one of the most important utmost accidents for Prestressed Concrete Containment Vessel (PCCV) due to its coupled effect of high temperature and inner pressure. In this paper, heat conduction analysis is used to obtain the LOCA temperature distribution of PCCV. Then the elastic internal force of PCCV under LOCA temperature is analyzed by using both simplified theoretical method and FEM (finite element methods) method. Considering the coupled effect of LOCA temperature, a nonlinear elasto-plasitic analysis is conducted for PCCV under utmost internal pressure considering three failure criteria. Results show that the LOCA temperature distribution is strongly nonlinear along the shell thickness at the early time; the moment result of simplified analysis is well coincident with the one of numerical analysis at weak constraint area; while in the strong constrained area, the value of moments and membrane forces fluctuate dramatically; the simplified and numerical analysis both show that the maximum moment occurs at 6hrs after LOCA.; the strain of PCCV under LOCA temperature is larger than the one of no temperature under elasto-plastic analysis; the LOCA temperature of 6hrs has the greatest influence on the ultimate bearing capacity with 8.43% decrease for failure criteria 1 and 2.65% decrease for failure criteria 3.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.2
no.1
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pp.31-40
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1998
To predict residual stresses of aluminum ring rolls after quenching and element removal, 2-D and 3-D thermal elasto-plastic analyses were performed. Strains measured by three step sectioning method were directly compared to those analysed using ABAQUS's element removal. Numerical residual stresses after quenching had similar tendency to measured ones after 2 step aging, but the difference between numerical and measured ones was large. The difference is the reason why there are nonuniform residual stress distributions to ring height direction due to small height of ring, It is judged that the increase of ring height will improve the accuracy of measured ones and decrease the difference. By direct comparison between 3-D numerical strains to simulate three step sectioning method and measured ones, the accuracy of measurement and analysis can be improved. It is concluded that there can be predicted the deformation behavior on machining complex shaped large structures with residual stresses.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.31
no.2D
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pp.237-245
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2011
Asphalt Plug Joint(APJ) is a new type of expansion joint that it's application are increased in USA as well as several European countries. APJ's' advantages are cheap construction and maintenance costs, and simple construction and securing of excellent flatness. However, APJ's usability is hindered because it showed a problem of premature failure. Research for solving this problem has been progressed, and FEM analysis among existing researches was peformed. However, the behavior of APJ was insufficiently analyzed and the reliability of the analysis was much low, since the material showing complicated behavior was oversimplified, Therefore, a material model was proposed and its effectiveness was confirmed by comparing it with actual behavior in order to improve the reliability of FEM analysis in this paper. ABAQUS program was used for FEM analysis, and an elasto-plastic model and a viscous-plastic model as the material model of APJ were suggested on the base of experiment results of APJ material performed by Bramel et al. The elasto-plastic model was defined by time-independent analysis since it didn't consider time and strain rate, and the viscous-plastic model was defined by time-dependent analysis since it considered. Influence of various elements affecting the behavior of APJ was investigated, and it was confirmed that the time-dependent analysis showed better result closed to actual behavior than the time-independent analysis.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.10a
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pp.53-56
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2009
Roll forming process is one of important metal processing technology because the process is simple and economical. These days, roll forming process is tried to be employed in manufacturing the circuit board, barrier ribs and solar cell plate for productivity. However, it is difficult to apply to the forming of micro scale or sub-micro scale pattern. In this study, the roll forming processing for the micro scale is designed and analyzed. In this study, the forming of micro pattern for solar cell plate by incremental roll forming process is analyzed. The solar cell plate may have thousands of patterns, and the analysis of forming considering all the patterns is impossible due to the computational costs. In this study, analyses are carried out for various numbers of patterns and the results are compared. It is shown that the analyses results with four row patterns and twelve row patterns are same. So, it is considered that the analysis can be carried out for only four rows of pattern for the design of incremental roll forming process. Also experiment is carried out process that is designed through simulation.
Yim Hyunjune;Lee Dongyul;Lee Jaeyeol;Kwon Ki Eak;Shin Jong-Gye
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.10
s.241
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pp.1377-1383
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2005
A general and efficient methodology has been developed to analyze dimensional variations of an assembly, taking into account of weld distortion. Weld distortion is generally probabilistic because of the random nature of welding parameters such as the welding speed, maximum welding temperature, ambient temperature, etc. The methodology is illustrated through a very simple example of two perpendicular plates fillet-welded to each other. Two steps comprise the methodology: establishment of a weld-distortion database, and tolerance analysis using the database. To establish the database, thermo-elasto-plastic finite element analyses are conducted to compute the weld distortion for all combinations of discrete values of major welding parameters. In the second step of tolerance analysis, the weld distortion retrieved from the database is used in addition to the dimensional tolerances of the parts. As a result of such an analysis, sensitivities of the assembly's dimensional variations to the part tolerances and weld distortion are obtained, which can be help improve the dimensional quality of the assembly.
The elasto-plastic finite element method (FEM) was used to investigate the effect of off-center recessing location (8 mm length) on the stress distribution in the lap zone of adhesively bonded aluminium double lap joint. The results from simulation showed that the effect of off-cent recessing in bondline of double lap joint in the mid-bondline is not evidently to stress distribution in mid-bondline but the peak stresses both in mid-bondline and in the interface near the adherend side of the joint may increase markedly when an 8 mm length recessing was arranged symmetrical to the point of x =18 mm. When shifting an 8 mm length recess from near left end to the right end of the lap zone, all the highest peak stresses in the mid-bondline occurred under the condition of recess arranged symmetrical to the point of x = 6 mm.
This paper describes the weldability and mechanical behavior of JIS S45C medium carbon steel (corresponding to KS SM45C and SAE 1045) for machine structures in CW Nd:YAG laser welding. ill general, medium carbon steels have a limited application to the industrial fields in spite of good mechanical characteristics. This is due to welding difficulty because of the high carbon contents and impurities in this material. Therefore, in this study the laser weldability of medium carbon steel with adjusted contents of S and P has been investigated in order to extend the application to medium carbon steels. Several experiments and numerical simulations have been conducted to determine the characteristics of mechanical behavior in CW Nd:YAG laser welds. The results of the simulations concur with the experiment results. From the result of this study, the application possibility of CW Nd:YAG laser welding to medium carbon steel has been confirmed. Also, the appropriateness of mechanical behavior simulation has been verified to analyze and predict the welding phenomena.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.14
no.5
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pp.101-110
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2010
Dual pulse rocket motor is a solid motor with two grains separated by a bulkhead and rupture disc. The elasto-plastic explicit dynamic analysis for the rupture disc was conducted by finite element method. The effect of the slit geometry of a rupture disc was parametrically analyzed in terms of rupture time and shape. The results can be used to control the rupture pressure by changing the slit geometry of rupture disc.
Sixteen concrete filled square CFRP-steel tubular (S-CFRP-CFST) stub columns under axial compression were experimentally investigated. The experimental results showed that the failure mode of the specimens is strength loss of the materials, and the confined concrete has good plasticity due to confinement of the CFRP-steel composite tube. The steel tube and CFRP can work concurrently. The load versus longitudinal strain curves of the specimens can be divided into 3 stages, i.e., elastic stage, elasto-plastic stage and softening stage. Analysis based on finite element method showed that the longitudinal stress of the steel tube keeps almost constant along axial direction, and the transverse stress at the corner of the concrete is the maximum. The confinement effect of the outer tube to the concrete is mainly focused on the corner. The confinements along the side of the cross-section and the height of the specimen are both non-uniform. The adhesive strength has little effect both on the load versus longitudinal strain curves and on the confinement force versus longitudinal strain curves. With the increasing of the initial stress in the steel tube, the load carrying capacity, the stiffness and the peak value of the average confinement force are all reduced. Equation for calculating the load carrying capacity of the composite stub columns is presented, and the estimated results agree well with the experimental results.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.11a
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pp.261-264
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2010
Dual Pulse Rocket Motor is a solid rocket motor with two grains separated by a bulkhead and rupture disc. The elasto-plastic explicit dynamic analysis of rupture disc was conducted by the finite element method. The effect of the slit geometry of rupture disc with radial slit was parametrically analyzed in terms of rupture time and shape. The results can be used to control the rupture pressure by changing the slit geometry of rupture disc.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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