Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.25
no.5
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pp.368-376
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2005
Coolant rubber hoses for automobile radiators can be degraded and thus failed due to the influence of contacting stresses of air and coolant liquid under thermal and mechanical loadings. In this study, for EPDM(ethylene-propylene diene monomer) rubber conventionally used as a radiator hose material the aging behaviors of the skin part due to thermo-oxidative and electro-chemical stresses were nondestructively evaluated. Through the thermo-oxidative aging test, it was shown that the surface hardness IRHD(International Rubber Hardness Degrees) of the rubber increased with a considerable reduction of failure strain. On account of the penetration of coolant liquid into the skin part the weight of rubber specimens degraded by electro-chemical degradation(ECD) test increased, whereas their. failure strain and IRHD hardness decreased largely. The penetration of coolant liquid seemed to induce some changes in inner structure and micro hardness distribution of the rubbers. Consequently, EPDM rubbers degraded by thermo-oxidative aging and ECD could be characterized nondestructively by micro-hardness and chemical structure analysis methods.
It has been tried to decrease the crosslink density of vulcanized EPDM (ethylone-propylene-diene terpolymer) rubber through a chemical devulcanization treatment. Phase transfer catalyst, alkali metal (i.e., sodium), and triphenylphosphine have been used as a chemical agent ul the devulcanization treatment. Also it has been estimated the effect of the devulcanization treatment in the case of utilization of 2-butanol as a devulcanization reaction solvent. In the devulcanization treatment using quaternary ammonium salt as a phase transfer catalyst. the devulcanization effect has been studied with the variation of catalyst molecular weight and the choice of bromide or chloride cation. In the devulcanization treatment using sodium, it has been estimated the devulcanization treatment effect depending upon the variation of reaction variables such as amount of sodium used, reaction temperature, pressure of hydrogen gas, which is used as a reaction environment. The $M_c$ value (number average molecular weight between two crosslink points) has been experimentally estimated by the equilibrium swelling method and it is quantitatively related to the crosslink density. The estimation of devulcanization effect for vulcanized EPDM rubber has been carried out by the comparison of the $M_c$ values between the untreated and the treated specimens.
Thermomechanical and shape memory properties of dicumyl peroxide(DCP) cured semicrystalline EPDM($Nordel^{(R)}$ IP) were investigated. From gel content analysis, it can be seen that Nordel can be crosslinked by small amount of DCP and the degree of crosslinking increased with the increase of DCP content. DSC analysis revealed that the melting temperature and degree of crystallinity of the crosslinked rubber decreased with the increase of DCP. Tensile test showed that tensile modulus increased and elongation at break of the rubber decreased with an increase in the degree of cross linking. The chemically crosslinked semi-crystalline EPDM exhibited excellent shape memory behavior, i.e. the sample was easily deformed to have an arbitrary secondary shape above its melting temperature and was fixed well in its deformed state when it is cooled, and then the fixed shape was recovered to its original shape very fast upon heating above its melting temperature.
EPDM/BR 블렌드의 물성에 미치는 커플링결합체의 영향을 조사하였다. N,N' -(bis(2-methyl-2-nitroprpyl))-1,6-diamino hexane) (MNPDH)와 bis(3-triethoxysilyl propyl)-tetrasulfide (TESPT)의 두가지 종류의 커플링결합제를 사용하였다. EPDM/BR 블 렌드 및 EPDM/BR/MNPDH 또는 EPDM/BR/TESPT 블렌드의 용융점도, 탄성률 및 tan $\delta$ 를 모세관 점도계, 동적점탄성장치 및 동적응력 완화측정장치로 조사하였다. 동적점탄성 및 형태학적 연구 결과 MNPDH 또는 TESPT를 첨가할 경우 결합고무 함량이 증가하고 카본 블랙의 분산성이 좋아져 가황된 EPDM/BR 블렌드의 인열강도 및 내피로성등의 물성이 향 상되었다.
As a series of the studies of EPDM-Polymer blends, the experiments are concentrated to the investigation of the physical properties of the EPDM-SBR blends. The results are shown as follows: 1. Tensile strength decreased with increase in EPDM contents and the decreasing value was good results than NR blending. 2. It was found that the aging were much improved after blending and experiments data was good results than NR blending.
The crosslinking behavior of polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS) containing eight acrylate groups in a cage form in ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) peroxide crosslinking, the effect on mechanical properties, and the thermal stability were investigated. An EPDM/POSS composite material was prepared by mixing 0 to 12 parts per hundreds of rubber (phr) of POSS per 100 phr of rubber by content and adding a peroxide crosslinking agent. As a result of crosslinking properties, it was found that the acrylate group of POSS was activated by peroxide and improved the peroxide crosslinking efficiency. Although the dispersion stability of POSS in EPDM/POSS composites was poor, the fracture strength, elongation and thermal stability were improved.
Min, Seong Gi;Lee, Won Gi;Park, Ye Jin;Hyeon, Jung Won;Park, Chan Yeong
Journal of Environmental Science International
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v.13
no.4
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pp.421-427
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2004
With the help of mechanical mixing method such as Banbury mixer and open 2 roll mill, ethylene propylene diene terpolymer (EPDM) was blended with the chloroprene rubber (CR) then mechanical properties and ozone resistance test of blends were subsequently investigated. It was noted that the hardness increased with an increasing of CR contents. Generally the hardness was increased with heat aging time most likely due to the post cure. In ozone resistance test of blend, after 8 hours a portion of fine crack is obtained for pure CR. It is confirmed that ozone resistance is greatly improved by addition of 25wt% EPDM to CR.
Thermosetting elastomer such as EPDM (Ethylene Propylene Dien Rubber) has been applied to the sponge weatherstrip of a vehicle as a main material. However, the thermosetting elastomers have limited recycling and have brought about the environmental problems. Furthermore, many steps of the manufacturing process such as formulation, mastication and vulcanization make difficult to control uniformity of the endproducts. These problems of current EPDM weatherstrip necessitated development of a new recyclable material, Thermoplastic Vulcanizates (TPV). In this study the influence of the water contents, and the processing conditions. On the foam density and structure in water blowing process was carried out. We found that TPV also can be foamed with water, maintaining the uniformity form this study. Therefore, many inevitable problems of EPDM weatherstrip can be solved, and this new technique is expected to take a roll of making a breakthrough in the rubber industry.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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