Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.21
no.9
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pp.827-835
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2015
In this paper, we present the implementation method of Dynamic Matrix Control(DMC) block for use with a Rapid Control Prototyping(RCP) system and consider the speed control of a DC motor using the developed DMC block. Firstly, we briefly introduce a lab-built RCP system. Secondly, we present a method for implementing a DMC block using C-language, which enables the DMC algorithm to be represented in a library block that can be used in a Simulink environment. Finally, we use the developed DMC block for the speed control of a DC motor, through which we show that the DMC-based control system can be easily implemented and applied to the real-time control of systems with relatively fast dynamics.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.20
no.5
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pp.125-133
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2006
This paper presents comparison results of Step Response Model of Dynamic Matrix Control(DMC) for a drum-type boiler-turbine system of a fossil power plant. Two possible kinds of step response models are investigated in designing the DMC, one is developed with the linearization of theoretical model and the other is developed with the process step-test data. Then, the control performances of each model-based DMC are simulated and evaluated. It is observed that the simulation results with the step-response model based on the test data show satisfactory results, while the linearized model is not suitable for the control of boiler-turbine system.
Multi-input multi-output (MIMO) dynamic matrix control (DMC) technique is applied to control steam temperatures in a large-scale ultrasupercritical once-through boiler-turbine system. Specifically, four output variables (i.e., outlet temperatures of platen superheater, finish superheater, primary reheater, and finish reheater) are controlled using four input variables (i.e., two spray valves, bypass valve, and damper). The step-response matrix for the MIMO DMC is constructed using the four input and the four output variables. Online optimization is performed for the MIMO DMC using the model predictive control technique. The MIMO DMC controller is implemented in a full-scope power plant simulator with satisfactory performance.
DMC(Dynamic Matrix Control) algorithm has been successfully used in industries for more than a decade. It can handle constraints and easily extended to MIMO case. The application of DMC, however, is limited to the open loop stable process because it uses the FIR(Finite Impulse Response) or FSR(Finite Step Response) model. Integrating process widely used in chemical process industry, is the representative open loop unstable process. The disturbance rejection of DMC is relatively poor due to the assumption that the current disturbance is equivalent to the future disturbance. We propose the IDMC(Improved Dynamic Matrix Control) for the integrating process, as well as non-integrating process. IDMC has shown better disturbance rejection using multi-step ahead predictor for the disturbance.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.22
no.6
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pp.109-115
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2008
This paper proposes an adaptive Dynamic Matrix Control (DMC) and its application to boiler-turbine system In a conventional DMC, object system is described as a Step Response Model (SRM). However, a nonlinear system is not effectively described as a single SRM. In this paper, nine SRMs at various operating points are prepared. On-line interpolation is performed at every sampling step to find the suitable SRM. Therefore, the proposed adaptive DMC can consider the nonlinearity of boiler-turbine system. The simulation results show satisfactory results with a wide range operation of the boiler-turbine system.
The Dynamic Matrix Control(DMC) technique was applied to nonlinear and nonminimum phase system. System model was identified by using Least Square method. Desired output trajectory was prespecified and input suppression parameter was also introduced. It was shown that DMC technique worked with great success in solving both nonminimum phase system and nonlinear system.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2004.11a
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pp.212-220
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2004
In this work the Dynamic Matrix Control method is applied to control the grade change operations in paper mills. Paper process trained by neural network regards a real-plant. The model obtained with operation data is used to achieve DMC. Results of simulations for DMC control of grade change operations are compared with plant operation data response. From the comparison, we can see that the proposed DMC method exhibits faster response for the grade change of paper and achieves stable steady-state.
In this paper, we present simulation results of Dynamic Matrix Control(DMC) to a boiler steam temperature. In order to control of steam temperature, we choose the input-output variables and generate the step response model by each input variable's step test. After that, the control structure executes on-line control with optimization using step response model. Proposed controller is applied to the APESS(Doosan company's boiler model simulator) and it is observed that the simulation results show satisfactory performance of proposed control.
A 160 MW drum-type boiler-turbine system is developed in the present research through a multi-multivariable dynamic matrix control (DMC) scheme and a multi-multivariable model approach. A novel intelligence-based decision mechanism (IBDM) is realized to support both model approach and control scheme. In such case, the responsibility of the proposed IBDM is to identify the best multivariable model of the system and the corresponding multivariable DMC scheme to cope with the system at each instant of time in an appropriate manner.
본 연구에서는 화력발전의 보일러-터빈 시스템에 DMC(Dynamic Matrix Control) 기법을 적용한다. 고정된 동작점 모델들 간의 내삽(Interpolation)을 이용하여 실시간으로 계단응답모델을 계산 및 개선하고 이를 기반으로 제어를 실행한다. 제시된 제어 기법은 화력발전의 보일러-터빈 시스템을 대상으로 한 모의실험을 통하여 그 효용성을 나타낸다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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