The pressurized water reactor APR1400 adopts DVI (Direct Vessel Injection) for the emergency cooling water in the upper downcomer annulus. The International Standard Problem number 50 (ISP-50) was launched with the aim to investigate thermal hydraulic phenomena during a 50% DVI line break scenario with best estimate codes making use of the experimental data available from the ATLAS facility located at KAERI. The present work describes the calculation results obtained for the ISP-50 using the RELAP5/MOD3.3 system code. The work aims at validation and assessment of the code to reproduce the observed phenomena and investigate about its limitations to predict complicated mixing phenomena between the subcooled emergency cooling water and the two-phase flow in the downcomer. The obtained results show that the overall trends of the main test variables are well reproduced by the calculations. In particular, the pressure in the primary system show excellent agreement with the experiment. The loop seal clearance phenomenon was observed in the calculation and it was found to have an important influence on the transient progression. Moreover, the collapsed water levels in the core are accurately reproduced in the simulations. However, the drop in the downcomer level before the activation of the DVI from safety injection tanks was underestimated due to multi-dimensional phenomena in the downcomer that are not properly captured by one-dimensional simulations.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.6
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pp.30-39
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2001
The direct injection into the cylinders has been regarded as a way of the reduction in fuel consumption and pollutant emissions. The spray produced by the high pressure injector is of paramount importance in DISI(Direct Injection Spark Ignition) engines in that the primary atomization process must meet the requirement of quick and complete evaporation, mixing with air and combustion especially to prohibit the excessive HC emissions. The interaction between air flow and fuel spray was investigated in a steady flow system embodied in a wind tunnel to simulate the variety of flow inside the cylinder of the DISI engine. The direct Mie scattered and shadowgraph images presented the macroscopic view of the liquid sprays and vapor fields. The velocity and particle size of fuel droplets were investigated by phase doppler anenometer(PDA) system. The processes of atomization and evaporation with a DISI injector were observed and consequently utilized to construct the data-base for the spray and fuel-air mixing mechanism as a function of the flow characteristics.
Direct injection of a fibrinolytic agent to the intraarterial thrombosis may increase the effectiveness of thrombolysis by enhancing the permeation of thrombolytic agents into the blood clot. Permeation of fibrinolytic agents into a clot is influenced by the surface pressure, which is determined by the injection velocity of fibrinolytic agents. In order to calculate the pressure distribution on the clot surface for different jet velocities (1, 3, 5 m/sec) and nozzle arrangements (1, 9, 17 nozzles), computational fluid dynamic methods were used. Thrombolysis of a clot was mathematically modeled based on the pressure and lysis front velocity relationship. Direct injection of a thrombolytic agent increased the speed of thrombolysis significantly and the effectiveness was increased as the ejecting velocity increased. The nine nozzles model showed about $20\%$ increase of the lysed volume, and the one and seventeen nozzles models did not show significant differences. The wall shear stress decreased as the number of nozzles increased, and the wall shear stress in most vessel wall was lower than 25 Pa. The results implied that thrombolysis could be accelerated by direct injection of a drug with the moderate velocity without damaging the blood vessel wall.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.5
no.4
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pp.350-353
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2004
The integral reactor is tripped by the boron injection to the reactor when the CEA(Control element assembly) is not available due to its malfunction. In general, the borated water is made by dissolving the boron powder in the water and is stored in a tank. and then injected. But, this method is disadvantageous from the view point of construction cost, operation and maintenance because it has many components and is complicated. In this study, the boron powder direct vessel injection method is adopted to improve the system. Injecting the boron powder directly to the vessel and decreasing of number of components, the system configuration, operation and maintenance is simplified and the construction cost is reduced.
Lee, Jaeseo;Huh, Kang Y.;Kwon, Hyuckmo;Park, Jae In
Journal of the Korean Society of Combustion
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v.18
no.1
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pp.7-12
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2013
A quasidimensional program is developed for a four stroke cycle homogeneous GDI (Gasoline Direct Injection) engine. It includes models for spray, burning rate and chemistry to predict knock and emissions. With early injection a homogeneous GDI engine goes through spark ignited, turbulent premixed combustion as in PFI (Port Fuel Injection) engines. The cylinder charge is divided into unburned and burned zone with the latter divided into multiple zones of equal mass to resolve temperature stratification. Validation is performed against measured pressure traces, NOx and CO emissions at different load and RPM conditions. Comparison is made between an empirical knock model and predictions by the chemistry model in this work.
Liquefied petroleum gas (LPG) has been used as motor fuel due to its low emissions and low cost. A liquid direct injection system into a cylinder was suggested as a next generation system to maximize a fuel economy as well as a power. This study addresses the analysis of the LPG spray injecting from single hole injector. Two different test conditions are given, which are a fully developed spray case with various injection pressures and a developing spray case with ambient pressure variation. The LPG spray photographs are compared with the sprays of gasoline and diesel fuel at the same conditions, and the spray angles and penetration lengths are also compared, and then the spray behavior is analyzed. The LPG spray photos show that the dispersion characteristic depends very sensitively on the ambient pressure soon after injection. The spray angle is very wide in a low ambient pressure condition until the saturated pressure, but the angle is quickly reduced at the condition over the pressure. However, the down stream of the LPG spray shows much wider dispersion and less penetration than those of gasoline and diesel sprays regardless ambient pressure condition.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.5
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pp.75-81
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2001
This paper presents the atomization characteristics of single hole injector in the direct injection type diesel engine. The spray characteristics of fuel injector such as the droplet size and velocity were measured by phase Doppler particle analyzer. In this paper, the atomization characteristics of fuel spray are investigated for the experimental analysis of the measuring data by the results of mean diameter and mean velocity of droplet. The effect of fuel injection pressure on the droplet size shows that the higher injection pressure results in the decrease of mean droplet diameter in the fuel spray. The minimum size of fuel spray droplet appears on the location of 40mm axial distance from nozzle exit of diesel injector. Based on the experimental results, the correlation between the droplet diameter and mean velocity of the diesel spray due to the change of axial and radial distance from the nozzle tip were investigated.
This paper is intended to analyze the macroscopic behavior and transient atomization characteristics of the high-pressure gasoline injector in direct-injection gasoline engine. The global spray behavior of fuel injector was visualized by shadowgraph technique. Time-resolved droplet axial and radial velocity components and droplet diameter were measured at many probe positions in both axial and radial directions by a two-component phase Doppler particle analyzer (PDPA). In order to obtain the influence of fuel injection pressure, the macroscopic visualization and experiment of particle measurement on the fuel spray were investigated at 3,5 and 7 MPa of injection pressure under different surrounding pressure in the spray chamber. The results of this work show that the fuel injection pressure of gasoline injector in GDI engine has influence upon the mean droplet diameter, mean velocity of spray droplet, the spray tip penetration, and spray width under the elevated ambient pressure.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.3
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pp.257-262
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1983
The performance of a direct-injection type diesel engine often depends on the shape of combustion chamber, strength of swirl or squish, the number of nozzle holes, etc. This is of course because the process of combustion in the cylinder was affected by the mixture formation process. In this paper, the relation betweeen the flame progress and the performance of engine was clarified by changing variously the combustion process in cylinder with a special method, and thus the measures for improving the combustion were indirectly examined. Namely it was investigated what effect the flame progress in cylinder, which was varied with the locality of the lean premixture injected by the auxiliary injection method using an auxiliary injection nozzle in advance at the place where main spray was injected later, has on the engine output, the exhaust smoke density and the NO concentration in exhaust gas.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.32
no.11
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pp.878-883
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2008
The spray characteristics of a high pressure 6-hole injector were examined in a single cylinder optical direct injection spark ignition (DISI) engine. The effects of injection timing, in-cylinder charge motion, fuel injection pressure and coolant temperature were investigated using the 2-dimensional Mie scattering technique. It was confirmed that the in-cylinder charge motion played a major role in the fuel spray distribution during the induction stroke while the propagation of fuel spray was restrained during the compression stroke by the increasing pressure and the upward moving piston. In additions, it was confirmed that the liquid fuel droplets existing at the sprays edges were vaporized by the increase of the coolant temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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