• Journal of Magnetics
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• 제15권1호
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• pp.32-35
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• 2010

The effects of Cu-addition and die-upset temperature on the texture in the die-upset Nd-lean $Nd_xFe_{93.5-(x+y)}-Cu_yGa_{0.5}B_6$ (x = 9-12, y = 0-2) alloys were investigated. The die-upset Cu-containing Nd-lean $Nd_{12}Fe_{81.5-y}-Cu_yGa_{0.5}B_6$ (y = 1, 2) alloys showed a considerable texture. Texture in the Nd-lean alloys developed through basal plane slip deformation. The Cu-addition reduced the melting point of grain boundary phase facilitating grain gliding during the die-upsetting, and providing a greater chance for the $Nd_2Fe_{14}B$ grains to meet the deformation conditions. Die-upsetting at higher temperature facilitated grain gliding and plastic deformation, thus enhancing texture.

• 한국자기학회지
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• 제3권3호
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• pp.201-207
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• 1993

$Pr_{15}Fe_{77}B_{8}$ 조성의 합금을 Ar분위기에서 유도용해로를 이용하여 주조하 였다. 이 합금을 석영관에 넣어 고주파 유도로를 이용하여 용해한 후 0.6 nm의 분출구를 통해 회전하는 Cu wheel위에 분사하여 비본형태로 제조하였다. 이 리본을 열간변형하여 결정방향성을 주었는데 이를 위 해 먼저 $680^{\circ}C$에서 $21.8\;kg/mm^{2}$의 압력으로 hot-press하여 92%의 densification을 갖는 시편을 얻을 수 있었다. 이 시편을 다양한 조건하에서 die-upset을 행하였다. 변형율이 높을 수록 $_{i}H_{c}$는 저하되었으나, $B_{r}$은 현저하게 증가되었으며, XRD 분석 결과(006)면에서의 회절강도가 증가되었다. 따라서 압축방향으로 자화용이축이 형성되었음을 알 수 있었다. Die-upset시의 변형속도가 빠를 수록 $_{i}H_{c}$는 증가되었으나, $B_{r}$은 감소되었다. 가공온도에 따른 $B_{r}$의 변화는 $750^{\circ}C$ 까지 상승한 후 감소되었다. 이 조성의 $4{\pi}M_{s}$는 11.8 kG였고 $750^{\circ}C$에서 0.05 mm/sec의 가공속도로 변형률 0.8로 die-upset한 경우에는 $B_{r}$이 11.0 kG로 우수한 자기이방성을 가지고 있으나, die-upset후에 $_{i}H_{c}$가 낮은 문제점이 있다.

• 소성∙가공
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• 제10권1호
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• pp.30-34
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• 2001

The magnetic and metallurgical characteristics of Mischmetal(MM) -Ferroboron (FeB) Permanent magnets have been investigated by X-ray diffractometer, scanning and transmission electron microscope and vibrating sample magnetometer under hot-pressing and die-upsetting process. The best magnetic properties obtained in these studies were $H_c$=5.8 kOe, $B_r$=5.0 kG with $(BH)_{max}=7.6 MGOe for melt-spun ribbons, $H_c$=3.0 kOe, $B_r$=4.6 kG with $(BH)_{max}$=2.9 MGOe for hot-pressed magnets and $H_c$=1.8 kOe, $B_r$=5.5 kG with $(BH)_{max}$=4.1 MGOe for die-upset magnets. The higher magnetic properties in die-upset magnets were resulted from alignment of the c-axis along the die-upsetting direction.

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 1994년도 추계 학술발표 강연 및 논문 개요집
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• pp.151-151
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• 1994

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 1994년도 춘계 학술발표 강연 및 논문 개요집
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• pp.30-30
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• 1994

• 한국자기학회지
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• 제7권1호
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• pp.49-54
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• 1997

급속응고된 (N $d_{14.73}$F $e_{78.67}$ $B_{6.60}$)$_{100-x}$ $Co_{x}$(X = 0, 1, 2, 3)리본의 열처리 온도에 따른 자기적 특성, 상변화, 미세조직의 변화에 대해 연구하였다. Co의 첨가로 인해 N $d_{2}$F $e_{14}$B 상의 결정입도가 균일해졌으며, Nd-rich 상들이 입계에 잘 분포됨으로써 보자력($_{i}$ $H_{c}$)이 향상되어 X=2에서 최대 20.3 kOe를 얻었다. 이와 같은 미량의 Co에 의한 보자력 향상의 효과는 고온성형을 요하는 hot-press 및 die-upset에서도 동일하게 나타났으며 최대의 보자력은 X=2에서 hot press시에 16.9 kOe, die-upset 시에 15.12 kOe 이다.

• 한국자기학회:학술대회 개요집
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• 한국자기학회 2008년도 Asian Magnetics Conference
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• pp.143.2-143.2
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• 2008

• Journal of Magnetics
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• 제16권3호
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• pp.294-299
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• 2011

Nd-Fe-B high performance magnets were prepared by die-upset forging. The effects of the deformation parameters on magnetic properties and flow stress were studied. Deformation temperatures in the range of $600{\sim}900^{\circ}C$ enable to achieve an effective anisotropy and temperature $800^{\circ}C$ proves to be suitable for deformation of Nd-Fe-B magnets. The amount of c-axis alignment along the press direction seems to depend on the amount of deformation and a saturation behavior is shown at deformation ratio of 75%. Magnetic properties are also related to strain rate, and maximum energy product is attained at an optimum strain rate of ${\varphi}=1{\times}10^{-2}s^{-1}$. By analyzing the relationship of stress and strain at different deformation temperature during die-upset forging process, deformation behavior of Nd-Fe-B magnets was studied and parameters for describing plastic deformation were obtained. Nd-rich boundary liquid phase, which is additionally decreasing the flow stress during deformation, is supposed to play the role of diffusion path and enhance the diffusion rate.

• 한국자기학회지
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• 제4권3호
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• pp.233-238
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• 1994

건식 기계적 분쇄법을 이용하여 $Nd_{16}Fe_{84-x}B_{x}(x\;=\;5,\;6,\;7,\;8)$ 합금에서 다이업셋과 열처리가 자기적 특성에 미치는 영향을 연구하였다. 기계적 분쇄 이후에 다이업셋하면 시편 전체적으로 압축방향과 평행한 stripe형 자구가 많이 나타나지만 자화용이축인 c축으로 완전하게 정렬되지 않고 있어 잔류자속밀도가 낮다. 다이업셋한 시편을 $1000^{\circ}C$, 5시간 열처리하면 결정립이 약 $20\mu\textrm{m}$으로 성장하여 잔류자속밀도와 보자력이 감소한다. 13시간 동안 기계적 분쇄하여 제조한 분말을 다이업셋$(T:750^{\circ}C,\;\dot{\varepsilon}:0.001/sec,\;{\varepsilon}:60%)$한 시편에서 가장 높은 자기적 특성$(_{i}H_{c}=14\;kOe,\;B_{r}=7.8\;kG)$을 얻을 수 있었다.

• Journal of Magnetics
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• 제20권1호
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• pp.21-25
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• 2015

Fine Nd-Fe-B-type particles were prepared by ball milling of different types of Nd-Fe-B precursor materials, such as die-upset magnet, HDDR-treated material, and sintered magnets. Coercivity dependence on the grain and particle size of the powder was investigated. Coercivity of the milled particles was reduced as the particle size decreased, and the extent of coercivity loss was dependent upon the precursor material. Coercivity loss in the finely milled particles was attributed to the surface oxidation. The extent of coercivity loss in the fine particles was closely linked to grain size of the precursor materials. Coercivity loss was more profound for the fine particles with larger grain size. Contrary to the fine particles from the sintered magnets with larger grain size the fine particles (~10 um) from the die-upset magnet and HDDR-treated material with much finer grain size still retained high coercivity (> 10 kOe for die-upset magnet, > 4 kOe for HDDR-treated material).