Seo, Sung Kwan;Chu, Yong Sik;Shim, Kwang Bo;Lee, Jong Kyu;Song, Hun;Yun, Young Min
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.51
no.6
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pp.575-583
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2014
The flue gas desulfurization (FGD) process is currently the most effective process utilized to remove sulfur dioxide from stack gases of coal-fired plants. However, FGD systems use a lot of limestone as desulfurizing agent. In this study, we use limestone sludge, which is a by-product of the steel industry, to replace the desulfurizing agent of the FGD system. The limestone particle size is found to be unrelated to the desulfurizing rate; the gypsum purity, however, is related. Limestone sludge mixes with limestone slurry delivered at a constant rate in a desulfurizing agent with organic acid are expected to lead to a high desulfurization efficiency and high quality by-product (gypsum).
The desulfurization process which belongs to the gas refining part is the unit process that eliminates $H_2S$ and COS in the coal gas formed by the coal gasification part in the integrated gasification combined cycle(IGCC). In this study, natural manganese ores were selected as the raw material of the desulfurization sorbent due to economical efficiency. Initial rates for the reactions between $H_2S$ and desulfurization sorbent using natural manganese ores were determined in a temperature range of $400{\sim}800^{\circ}C$ using a thermobalance reactor. All reactions were first order with respect to $H_2S$ and were in accord with the Arrhenius equations. When sulfidation reaction was controlled by diffusion, the temperature dependence of the effective diffusivity was given by the Arrhenius equation. Activation energies and frequency factors were obtained from the product layer diffusion coefficient of various sorbents by plotting as Arrhenius equation form.
The peformence tests of zinc-based desulfurization sorbents using the yellow earth as support for the hot gas clean up were carried out. The zinc-based sorbent with 25 wt% yellow earth was prepared, and their properties such as the reaction rate, the sulfur capacity and the attrition resistance, were investigated. The reactivity tests for hot gas desulfurization was performed at middle temperatures (sulfidation/regeneration:480$^{\circ}C$/580$^{\circ}C$). During multi-cyclic desulfurization, the deactivation of zinc-based sorbent was decreased by the addition of yellow earth, and their efficiency was enhanced. The ZnO/yellow earth sorbent had high reactivity, good regenerability, long-term durability (about 19 gS/100 g sorbent for 10-cycles) and high attrition resistance (AI=19.1%). It was concluded that the peroperties of zinc-based sorbent were improved by metal oxides (Fe$_2$O$_3$, Na$_2$O, MnO$_2$, etc) in the yellow earth. From these results, it was confirmed that the desulfurization properties of zinc-based sorbents at middle temperatures could be improved by the yellow earth using as support.
Zinc titanate sorbents for $H_2S$ removal were prepared and their reactivities were studied for high temperature desulfurization of coal gas. Sulfidation of zinc titanates by $H_2S$ sorption was conducted in a packed-bed tubular flow reactor at the temperature range of $550{\sim}750^{\circ}C$, and the results reveal that $650^{\circ}C$ was the optimal sulfidation temperature with respect to desulfurization efficiency and zinc loss. The structural change of sorbent particle was investigated by SEM analysis for the forbents sulfided at $650^{\circ}C$ and subsequently regenerated at $750^{\circ}C$. The stability of desulfurization capability as well as the mechanical stability of the zinc titanates was studied by means of the successive cycles of sulfidation-regeneration of sorbents, and the sorbent samples taken after the 10th cycle were characterized using BET, XRD, and SEM/EDX analyses. Zinc titanate sorbents exhibited nearly constant desulfurization capability in the successive cycle operation.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.25
no.3
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pp.471-486
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2001
The principal trends in the course of emission control legislation are reviewed in this paper. In order to keep such a regulation, moreover, an inquiry ito the concrete technical possibility is conducted through review articles, Also, the composition of exhaust gases emitted from a marine diesel engine are investigated as several samples and the measures that can satisfy the value of regulation are handled with laying stress on the control methods discussed to date. It was concluded that various combined systems can be made to reduce NOx emissions without deteriorating substantially navigation costs since many technologies for reducing NOx emissions are being developed. All heat engines suffer from SOx emissions. There are two methods for reducing SOx emissions: desulfurization from exhaust gas and removal of sulfur composition from fuel oil. However it is necessary to watch the development of these technologies to evaluate which method is more favorable. Heat engines have a big problem in the regulation of environmental pollution from exhaust emissions. In the near future, however, diesel engines may be superior to other heat engines, owing to the high thermal efficiency, although the sales of individual models in dises engines may be prosperous and declining.
Microbial desulfurization using a biocatalyst which is capable of selectively liberating sulfur from HDS-refractory organic sulfur compounds is an alternative biotechnology to the current technology of hydrodesulfurization. The system used in the experiments is a two phase system consisting of 0.1%(w/v) dibenzothiophene in hexadecane as model oil and a mineral medium for cell growth. Rhodococcus rhodochrous IGTS8, a desulfurization strain, was grown in flask culture at different oil phase ratio with 10% and 30%. Most of the dibenzothiophene was converted to 2-hydroxybiphenyl when the oil ratio was 10%, but wasn't when the oil ratio was 30%. However, the total degraded DBT amounts were similar. In experiments of adjusting pH to improve the efficiency of degradation, the amounts of degraded DBT were increased by 50%. When the modified medium which has two-fold nutrients than those of minimal salt medium was used, the amounts of degraded DBT were increased by 32%. When both of the methods were used, the efficiency was increased by 136%.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.17
no.E4
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pp.157-162
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2001
Jet Bubbling Reactors(JBRs) were operated for the removal of SO$_{x}$ in flue gases produced from many electric power plants. However, many JBR flue gas desulfurization (FGD) facility faced a decrease of SO$_{x}$ removal efficiency and an increase of scale problems with continuous operations. We increased alkalinity of the SO$_{2}$ absorbing medium by adding the dibasic acids (DBAs) to solve these problems more effectively. The SO$_{2}$ removal efficiency, the purity of CaCO$_{3}$ and COD of the wastewater was measured to identify the addition effects of DBAs (150, 200, 250, and 400 ppm) for 2hr in a day into the JBR attached to the large-scale power plants (400 MW$\times$3). Addition of the DBAs resulted in the improvement of the SO$_{2}$ removal efficiency from 2 to 5% and the purity of the gypsum from 1 to 2%; these improvement were due to the alkalinity increase of the absorbing medium and the reduction of a proportion of un-reacted CaCO$_{3}$, respectively. Also, the scale problems formed by un-reacted CaCO$_{3}$ inside the reaction zone of the JBR were substantially reduced. Even though the effluent COD of the wastewater slightly increased from 10~15 to 18~36 mg/l and the erosion problems in the injection pump and duct occurred, this method of increasing SO$_{2}$ removal efficiency by adding the DBAs could be considered as a profitable approach.ach.
This study focuses on the simulation of wet flue gas desulfurization process for improving the production of gypsum by the utilization of low-grade limestone. At present, high-grade limestone with a $CaCO_3$ content of 94% is used for producing merchantable gypsum. In modeling process, a lot of reactions are considered to develop model. First, the limestone dissolution is simulated by RSTOIC model. Second, SOx absorption and crystallization is used by RCSTR model. Finally the gypsum is separated by using SEPERATORS model. Modeling steps make it easy to reflect further side reactions and physical disturbances. In optimization condition, constraints are set to 93% purity of gypsum, 94% desulfurization efficiency, and total use of limestone at 3710 kg/hr. Under these constraints, the mass flow of low-grade limestone was maximized. As a result, the maximum blending quantity of low-grade limestone for 2,100 kg of high-grade limestone that satisfies constraints is about 1,610 kg.
To meet both increasing social demand for reduction of fine dust and the strengthened air pollutant emission standards, this paper indicated performance enhancement of FGD with structural constraints in 500 MW coal fired thermal power plant's. Through modifying internal facilities for flue gases to make swirl in the absorption tower, it made turbulence and increased the efficiency of material transfer, the reaction area and time with the limestone slurry. Therefore, it could reduce dust and enhance the performance of collecting the SO2. As a result, desulfurization efficiency was improved from 91.61% to 98.43% and dust removal efficiency was improved from 77.4% to 87.08%. Emission density is 7.85 ppm of SO2 and 4.67 mg/㎥ of dust. This is a level that satisfies emission limit of 25 ppm of SO2 and 5 mg/㎥ of dust which are the air pollutant emission standards of 2023. The performance enhancement method of this study is expected to be effectively applied to other coal-fired power plants with similar constraints.
Lee, Kyeong-Woo;Hwang, Jae Dong;Woo, Kwangje;Jang, Gil Hong
Clean Technology
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v.7
no.1
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pp.81-88
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2001
Limestone has been used as absorbent in the FGD(Flue Gas Desulfurization) system, the DeSOx system of thermal power plant. This study investigated the desulfurization characteristics of the two different limestones, 325mesh and 200mesh particle size. Experimental analysis showed that the dissolving rate of limestone became much slower as the particle size increased. But the desulfurization efficiency depended on the L/G(liquid/gas) ratio and slurry pH regardless of the limestone particle size. The quality of gypsum produced in the FGD process increased as the limestone particle size or the slurry pH decreased. To reduce the cost of absorbent, the mixed limestone which were composed of 200 and 325mesh limestone with 5 different ratios were tested.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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