This study aimed to improve the moisture resistance of salt cores by investigating the suitability of a two-dimensional kaolinite colloidal solution and a commercially available SiO2 ink solution as coating agents. X-ray diffraction analysis (XRD) results showed that the intercalation of urea into kaolinite did not significantly change its layer structure. Scanning electron microscopy (SEM) images revealed that the dip-coating only affected the surface of the salt core, and the texture of the surface is differ depending on the coating solution. The humidity absorption test results showed that both coatings reduced the hygroscopicity of the salt core by more than 50%. However, in the water-solubility test, the kaolinite dissolved with the salt core, whereas the SiO2-coated salt core left a residue. These results strongly suggest that with the coating of the exfoliated kaolinite solution, salt core will remain stable in humid environments.
Plastic substrate for flexible TFT LCD is developed. The gas barrier, optical properties and conductivity in the substrate is improved through depositing silicon oxide/nitride layer and ITO layer, coating polymer layer on plastic film by sputtering process and wet coating process. The whole production process of the plastic substrate is guaranteed the productivity by using roll to roll process.
Journal of Fisheries and Marine Sciences Education
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v.11
no.2
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pp.139-149
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1999
Thermal sprayed Ni-Cr alloy coating on the carbon steel was carried out erosion-corrosion test and electrochemical corrosion test in the marine environment. The erosion-corrosion behavior and electrochemical corrosion characteristics of substrate(SS400) and thermal sprayed Ni-Cr coating was investigated. The erosion-corrosion control efficiency of Ni-Cr coating to substrate was also estimated quantitatively. The main results obtained are as follows : 1) The weight loss rate of Ni-Cr coating layer by the erosion-corrosion compared with substrate was smaller. With the lapse of time, the weight loss rate of substrate was linearly increased in $25{\Omega}{\cdot}cm$ solution, but that of Ni-Cr coating became stable. 2) The corrosion potential of substrate became less noble than that of Ni-Cr coating layer, and the corrosion current density of Ni-Cr coating became lower than that of substrate. 3) The control efficiency of erosion-corrosion of Ni-Cr coating compared to substrate became more dull than that of corrosion in $25{\Omega}{\cdot}cm$ and $5000{\Omega}{\cdot}cm$ solution.
The first aim of the study is to improve the productivity by uniformizing the thickness of coating and reducing quality-inspection time. The second aim is to cut down on the raw materials for coating by prevent the waste of spraying in the air during a painting process through a real-time coating-size-recognition monitering to fit the target components. To achieve the two aims, a simplified version of automatic coating control system for recognition of coating for vessels and Spray. With the sytem, following effects are expected: First, quality improvement will be achieved by uniformizing the film-thickness. Second, it will reduce the waste of coating paint by constructing the speed of the coating, the spray gun robot transfer time, and the number of DBs according to the size of the vessel. Third, as a 3D industry, it will be able to solve the difficulty of supply of labors and save up the labor costs. Therefore, in the future, further research will be needed to be applied to various products with DB design that designates the variable value, which is added for each type of pieces by comparing the difference between various types of workpieces and linear ones.
In the calendar and the advertising catalog, the surface is usually coated by coating polypropylene film. The delamination failure of coating film depends on surface roughness and quality of the substrate paper. In this paper, the mechanisms of delamination failure between the coating film and the paper is investigated by using the root cause analysis as one of techniques of reliability evaluation. The papers used in failure analysis are three kind products made by two domestic and one foreign companies. It found that the main causes of delamination failure between the coating film and the paper were the creation of microvoids caused by shape of filler and their growth caused by contraction of paper.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.294-297
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2009
The frictional behaviors of Cermets/Cr-Ceramics and Cu-Al coatings of piston ring were investigated. Friction tests were carried out by pin-on-disk test and materials properties of coating layer were analyzed by nano indentation tester. Higher friction coefficient was obtained at harder coating with rougher surface. In case of hard-coating, the scratch depth, width and pile-up height had close relationship with indentation hardness. So the scratch width, depth and pile-up height increases with decreasing friction coefficient. But in case of soft-coating, the friction coefficients are strongly dependent on the morphological characteristics after nano scratching more than indentation hardness.
In this study, we investigated to the heat transfer performance of coating nano-structure with various shapes and patterns on the heat transfer surface. As a result of the measurement of the 3D nano shape, it was confirmed that the roughness generally increases when the adhesive is sprayed on the coating surface and finished durability experiment. In the case of TEOS adhesive, the roughness increased by $0.074{\mu}m$, $0.012{\mu}m$ and $0.015{\mu}m$, and the contact angle decreased $12.64^{\circ}$, $1.31^{\circ}$, $9.84^{\circ}$ at the coating time of 120 seconds, 180 seconds and 240 seconds, respectively. In the case of PVA adhesive, the roughness increased by $0.069{\mu}m$, $0.056{\mu}m$ and $0.03{\mu}m$, and the contact angle decreased $2.85^{\circ}$, $4.82^{\circ}$, $6.96^{\circ}$ at the coating time of 120 seconds, 180 seconds and 240 seconds, respectively. In the case of DGEBF adhesive, the roughness increased by $0.042{\mu}m$, $0.053{\mu}m$ and $0{\mu}m$, and the contact angle decreased $0.81^{\circ}$ at the coating time of 120 seconds, increased $4.82^{\circ}$, $6.96^{\circ}$ at the coating time of 180 seconds and 240 seconds, respectively. As a result, the durability tends to decrease as more nano-structures are deposited, and 3D nano shapes, contact angles and SEM photographs showed that the performance of the PVA adhesive was superior among the three adhesives.
As structural materials, magnesium (Mg) alloys have been widely used in the fields of aviation, automobiles, optical instruments, and electronic products. There are few studies on the effect of coating conditions on the compositional variation during the formation process of the conversion coatings. Rare-earth based conversion coating on AZ91 magnesium alloy was prepared in ceric sulfate and hydrogen peroxide contained solution. The element composition and valence as well as their distribution in the coating were analyzed with energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS), Electron probe micro-analyzer (EPMA), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The effect of treating process on the element composition were also studied. It was found that the conversion coating surface consists of Mg, Al, O, Ce, and the weight content of Ce in the coating was affected by the treating solution concentration and immersion time; the Ce element was distributed in the coating non-uniformly and existed in the form of $Ce^{+3}$ and $Ce^{+4}$, while the O element existed in the form of $OH^-$, $O^{2-}$, $H_2O$. Based on microscopic analysis results, the electrochemical deposition mechanism on the micro-anode and micro-cathode in the process of the coating growth was suggested.
This paper analyzes some important achievements in Ergonomics field in CRT industry. After introducing principal regulatory requirements for CRTs, including ISO 9241 and TCO standards, the paper indicates some theoretical research in ergonomics of the display devices, such as new contrast parameter for appraising the display devices and effects of environment on visual performance at the ergonomic. Then, as the pivot of this paper, some practical progress, in the ergonomics field in CRT manufacturing , are described, such as vacuum sputtering process for advanced CRTs, new developed wet process for getting the multi-coating layers on surface of the panel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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