The published works on steam curing effect have been generally concentrated on the subject, "compressive strength". However a practical test for durable steam curing concrete products has not been performed in domestic. In this study, the maximum temperature of steam is considered as a major variable to investigate the freezing and thawing resistance of the steam curing concrete. All of the specimen were cured for 24 hours which included presteaming 4 hour. Finally we found that the most effective curing condition is the case of one-day and 14-day specimens after the 24 hours steam curing at $74^{\cire}C$ degree curing temperature. It is also found that the durability of one-day samples are much weaker than those of 14-day samples. Consequently, we can conclude that the samples that produced immediately after a steam curing are more possible to deteriorate from the freezing and thawing environment.vironment.
In this paper, the temperature history and the strength development of concrete corresponded to various bubble sheets layer and curing temperature. Based on the results, In case of the test temperature of -5℃, concrete subject in the exposure condition, result in a frost damage at initial stage by a fall of below zero temperature. In case of the combination of PE film and non woven fabric was after 36 hour, and combination of bubble sheet over double, a tremendous insulating effect of bubble sheet over double is confirmed due to the temperature of concrete fall of below zero temperature after 60 hours. Meanwhile, regarding the -15℃ of temperature, special measure for insulation curing is necessary to secure stability against early frost damage because frost damage was not affected by the lapping thickness of bubble sheet subjected to severe cold weather condition.
Modules using 6 inch cells have problems with loss due to empty space between cells. To solve this problem made by shingled structure which can generate more power by utilizing empty space by increasing the voltage level than modules made in 6inch cell. Thus, in this paper, the c-Si cutting cells were produced using nanosecond green laser, and then the ECA was sprayed and cured to perform cutting cell bonding. Three types of ECA materials (B1, B2, B3) with Ag as the main component were used, and experimental conditions varied from 5 to 120 seconds of curing time, 130 to $210^{\circ}C$ of curing temperature, and 1 to 3 of curing numbers. As a results of experiments varying curing time, B1 showed efficiency 19.88% in condition of 60 seconds, B2 showed efficiency 20.15% in 90 seconds, and B3 showed efficiency 20.27% in 60 seconds. In addition, experiments with varying curing temperature, It was confirmed highest efficiency that 20.04% in condition of $170^{\circ}C$ with B1, 20.15% in condition of $150^{\circ}C$ with B2, 20.27% in condition of $150^{\circ}C$ with B3. These are because the Ag particles are densely formed on the surface to make the conduction path. After optimizing the conditions of temperature and curing time, the secondary-tertiary curing experiments were carried out. as the structural analysis, conditions of secondary-tertiary curing showed cracks that due to damp heat aging. As a result, it was found that the ECA B3 had the highest efficiency of 20.27% in condition of 60 seconds of curing time, $150^{\circ}C$ of curing temperature, and single number of curing, and that it was suitable for the manufacture of Solar cell of shingled structure rather than ECA B1 and B2 materials.
In cold weather, the speed of concrete strength development is slow. As a result, construction speed becomes slow and it is problem for all construction site to solve this. So in this study, to shorten removing frame time after placing concrete, mix proportion using early-strength-binder(ESB) and curing method such as using heat line in concrete was considered. At first, concrete mix proportion was examined at -5℃ temperature between ordinary portland cement(OPC) and ESB. And second step, concrete, using mix proportion with OPC, was examined according to curing method(: 1) heat line used and 2) no heat line) and kinds of form (: 1) Deck slab, 2) Half PC slab and 3) SOG slab). All cases are same condition: slab thickness is 1,500mm, double-bubble sheet is used as a curing sheet after placing concrete. After the test, OPC is enough to get strength compared to ESB in special condition and 48~60 hours is needed according to form condition.
PURPOSES : This study investigates the effect on concrete pavement accordance with the curing methods in cool weather and supports the best method in the field. METHODS : Two field tests evaluated the curing methods of concrete pavement in cool weather. Firstly, five curing methods were tested, including normal curing compound, black curing compound, bubble sheet, curing mat, and curing mat covered with vinyl. Concrete maturity was compared from temperature data. Secondly, normal curing compound and curing mat with vinyl, which showed the best performance, were compared in terms of maturity and join condition index. RESULTS:From the field tests, it is an evident that curing mat with vinyl accelerated the concrete strength. Therefore, it is possible to conduct saw-cut works in cool weather, which minimizes damage on concrete at joint. CONCLUSIONS : For concrete pavement in cool weather, using curing mat with vinyl as the curing method could overcome the strength delay. Therefore, strength and durability problems on concrete at joint due to cool weather would be fewer in the future.
Under this study, the characteristics of concrete intensity condition following the curing method under the extremely low temperature environment have been contemplated, and as a result, in the event of insulation + heat cable curing, the intensity and accumulated temperature accomplishment period is required for two times of requiring initial frost damage prevention than the case of heating + heat insulation curing method due to the insufficient calories supplied in general.
The objective of the paper is to experimentally investigate the compressive strength of the concrete incorporating fly ash. Ordinary Portland cement(OPC). Water to binder ratio(W/B) ranging from 30% to 60% and curing temperature ranging from $-10^{\circ}{\sim}65^{\circ}C$ were also adopted for experimental parameters. Fly ash was replaced by 30% of cement contents. According to the results, strength development of concrete contained with fly ash is lower than that of plain concrete in low temperature at early age and maturity. In high curing temperature, the concrete with fly ash has higher strength development than that of low temperature regardless of the elapse of age and maturity. Fly ash can have much effect on the strength development of concrete at the condition of mass concrete, hot weather concreting and the concrete products for the steam curing.
Recently. cold weather constructions were popularized because of the importance of construction term. The special method about mix design and curing of concrete was being planned to conduct cold weather constructions, but these method were not considered in a low temperature time. A Strength revelation of concrete is delayed in a curing condition of low temperature. If a construction was loaded in this case, cracks or remaining deformations are generated in a construction. So, a strength revelation characteristic in early age was investigated to secure early strength of concrete in curing condition of a low temperature. In this study, the method about concrete mix design was presented to secure construction safety in a low temperature time.
In DGEBA/DDM system, the curing specimen are many curing factors which can affect on thermal and mechanical properties. This study was performed to prove the effect on curing specimen prepared by changing of the curing factors which are curing time and temperature of DGEBA/DDM system. As a result on thermal and mechanical properties, flexural strength, modulus and glass transition temperature (Tg) were increased with curing time and temperature were increased. It was found that the optimum curing condition of DGEBA/DDM system cure at $150^{\circ}C$ for 3hrs at equivalent ratio of 1/1.
In this paper, it was described results of study on curing safety of molding meterial, about the variation of phenol resin contents, wood flour contents and moisture of wood flour, under the same condition. The experimental results are summarized as follows ; 1) When the curing temperature was high, the curing time was short in the case of 4~8wt% moisture of wood flour, but in the case of more than l2wt% moisture of wood flour, the curing time was long. 2) The curing time for curing temperature was more short when 6wt% moisture of wood flour than 4wt% moisture of wood flour. 3) The more wood flour content and moisture of wood flour content, the longer curing time and the more mineral filler content, the shorter curing time. 4) When the phenol resin content of main matrix increase, the curing time was short.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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