Moist curing of concrete is a time consuming procedure. It takes minimum 28 days of curing to obtain the characteristic strength of concrete. However, under certain situations such as shortage of time, weather conditions, on the spot changes in project and speedy construction, waiting for entire curing period becomes unaffordable. This situation demands early strength of concrete which can be met using accelerated curing methods. It becomes necessary to obtain early strength of concrete rather than waiting for entire period of curing which proves to be uneconomical. In India, accelerated curing methods are used to arrive upon the actual strength by resorting to the equations suggested by Bureau of Indian Standards' (BIS). However, it has been observed that the results obtained using above equations are exaggerated. In the present experimental investigations, the results of the accelerated compressive strength of the concrete are used to develop the regression models for predicting the short term and long term compressive strength of concrete. The proposed regression models show better agreement with the actual compressive strength than the existing model suggested by BIS specification.
The purpose of this study was to investigate the effects of re-vibration and curing temperature onto the physical properties of latex-modified concrete with ordinary cement and rapid-setting cement, and thus to provide a guide line of re-vibration and curing conditions for good quality controls. The main experimental variables included two cement types(ordinary portland cement, rapid-setting cement), curing Temperature($10^{\circ}C$, $20^{\circ}C$, $30^{\circ}C$), re-vibration methods(continued, intermittent), and re-vibration times(initial setting, one day after mixing). The experimental results showed that the re-vibration affected little to the mechanical properties of LMC and RSLMC, while, the curing temperature a quite some. The early strength development was the highest at $20^{\circ}C$ curing temperature, and decreased at higher temperature. The permeability of concrete generally decreased with curing time. The rapid chloride permeability was a function of time and temperature. The chloride permeability of RSLMC was so small and negligible.
This study was conducted to investigate the strength of soil cement for varied curing temperatures (0,10,20,30,40,50,60$^{\circ}C$) and cement content (3,6,9,12%) in four cement-stabilized soils (KY: sand, MH: sand, SS: sandy loam, JJ:loam). The experimental results obtained from unconfined compressive strength tests were as follows: 1. According to increase of curing temperature as 30,40,50, and 60$^{\circ}C$, the unconfiened compressive strength of soil cement increased, the rate of increase in the early curing period was large, and around 120 hours was suifficient curing time to complete hardening. 2. The strength at 10$^{\circ}C$ decreased to the rate of 30 to 40 percent than that of 20$^{\circ}C$ while the strength at 0$^{\circ}C$ was very small, strength of soil cement increased in cold weather unless that the temperature was below 0$^{\circ}C$ 3. The average maximum temperature, about 30$^{\circ}C$ during July and August in Korea may be recommended for a optimum construction period to increase the strength of soil cement. 4. Accelerated curing time that strength was equivalent to 28-Day norma1 curing decreased in accordance with the increase of curing temperature, and also accelerated curing decreased the effect of cement content. Accelerated curing that strength was equivalent to 28-day normal curing for soil cement of cement content 9% and temperature 60$^{\circ}C$ was 45 hours; KY, 50 hours: MH, 40 hours; SS, 34 hours; JJ. 5. According to the increase of the percent passing of No. 200 sieve, accelerated curing times became shorter to become the required stength. 6. Relation between accelerated curing times and normal curing days was showeda linear of which slope decreased in accordance with the increase of curing temperature, it may be expressed as follows: (1). 30$^{\circ}C$ t=3.6d+6(r=0.97) (2). 40$^{\circ}C$ t=3.2d-5.1(r=0.95) (3). 50$^{\circ}C$ t=2.1d-4.0(r=0.93) (4). 60$^{\circ}C$ t=1.4d+4.0(r=0.90) in which t=accelerate curing time. d=normal curing day. 7. Accelerated curing time that the strength was equivalent to 35kg/$\textrm{cm}^2$ which was the strength of cement brick was 96 hours at temperature 30$^{\circ}C$ to SS 9%, and 120 hours at temperature 50$^{\circ}C$ to JJ 9%, Consequently, a economic soil cement brick may be made in future.
식염농도를 3, 5, 7 및 9%로 각각 조제한 2$^{\circ}C$의 염지액에 등심고기를 20일간 염지하면서 식염농도와 염지기간이 근원 섬유단백질의 추출성과 소편화도, 보수력, 식염함량 및 기호성에 미치는 영향을 검토하였다. 식염농도 3, 5 및 7%의 염지액에 염지한 등심고기 근원섬유단백질의 추출성과 보수력은 염지 20일까지, 근원섬유 소편화도는 염지 16일까지, 모두 식염농도가 높을수록 점점 높게 나타났으며, 9%의 염지액에 염지한 것은 일정한 경향을 보이지 않았다. 가열육의 색도는 염지액의 식염농도가 높을수록, 그리고 염지 16일까지 점점 양호하게 나타났다 염지액의 식염농도 3%에서는 염지육의 발색이 균일하게 되지 않았으며, 9%에서는 발색이 잘 되었으나 풍미와 종합적인 기호성이 좋지 않았다. 등심고기는 염지액의 식염농도5%에서 16일, 또는 7%에서 12일 염지하면 기호성이 우수하게 되었다.
제논 플라즈마 아크 광중합기나 LED 광중합기가 치과영역에 소개된 이후로 기존의 텅스텐 할로겐 광중합기를 사용할 때에 비해 교정장치의 부착시간이 현저하게 줄어들 수 있게 되었다. 제논 플라즈마 아크 광중합기에 대한 중합시간과 전단강도에 대해서는 여러 연구가 있어왔던 반면, LED 광중합기를 이용하여 교정용장치의 부착을 위한 중합시간에 대한 연구는 미진하다. 본 연구의 목적은 LED 광중합기의 중합시간에 따른 결합강도를 플라즈마 아크 광중합기와 비교하여 적절한 브라켓의 부착강도를 얻기 위해 요구되는 중합시간을 알아보는데 있다. 120개의 발치된 사람의 소구치에 컴포짓 레진으로 브라켓을 부착시킨 후 4초, 6초, 8초 동안 플라즈마 아크 광원과 LED 광원으로 각각 중합시켰다. 그 후 결합강도를 만능시험기(Universal Testing Machine)로 계측한 결과, 플라즈마 아크 광중합기에서는 4초 이상에서, LED 광중합기에서는 8초 이상의 중합시간에서 기존의 할로겐 광원을 40초간 노출시켰을 때와 비슷한 전단결합강도를 나타내었다. 플라즈마 아크 광중합기와 LED 광중합기의 중합시간이 접착제 잔류지수 (adhesive remnant index) 수치에 대해 영향을 미치지 않았다.
Park, Byung Wok;Oh, Seung-Won;Kim, Jung-Wook;Yoon, Tae-Hoon
Journal of the Optical Society of Korea
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제18권4호
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pp.395-400
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2014
We proposed a method for fast turn-off switching of a vertically-aligned liquid crystal cell by low-temperature curing of the polymer structure. We confirmed that the turn-off times of the fabricated cells were reduced significantly as the curing temperature was lowered to $-20^{\circ}C$. We accounted for the effect of low-temperature curing on the turn-off time by using a mathematical model and by observing images obtained via scanning electron microscopy. We also confirmed that low-temperature curing is more effective in reducing the response time when the device is operated at a low temperature.
The object of this study is vibrating compaction and curing method in the production process of Design concrete for precast concrete(Design-PC) product. From change of vibrating compaction time and pre-curing time, curing temperature which would be factors of product quality in Design-PC concrete production, and research of optimized steam curing condition from relations between curing condition and strength development, basic data of vibrating compaction time and concrete steam curing method for Design-PC will be presented.
The purpose of this study is to derive the optimum water absorbing curing time. It was found that the cement paste compressive strength was increased with the water absorbing ratio up to 40%, but the compressive strength was slightly lower when the catch level was over 50%. It is considered that the superfluous water did not react and remained in the inside of the specimen, causing microcracks in the inside due to the high temperature curing, resulting in a decrease in strength. Therefore, it is considered that the optimum catcher curing time for improving the strength through catcher curing is when the catcher reaches 40%.
지오폴리머 반응은 매우 복잡하며, 플라이애쉬 화학조성, 입도분포, 자극제 농도와 종류, 양생온도, 양생시간 등이 지오폴리머 물성에 많은 영향을 미치고 있는 것으로 알려져 있다. 이 연구에서는 양생조건이 플라이애쉬 기반 지오폴리머 강도에 미치는 영향을 실험하기 위하여, 양생온도, 고온양생 전 전치시간, 고온에서의 양생시간 등을 변화시켜 양생조건 변화에 따른 지오폴리머 페이스트의 압축강도, SEM, 공극특성 등에 대하여 분석하였다. 실험 결과 양생온도가 높을수록 지오폴리머의 강도는 증가하였으며, 전양생시간이 길어질수록 지오폴리머 강도는 증가되었으나, 고온양생에서의 양생시간이 길어지면 압축강도가 저하현상이 관찰되었다. 고온에서의 양생시간이 길어지면 공극구조의 변화에 따라 강도 저하 현상이 관찰되었다. 따라서 양생온도와 양생시간은 지오폴리머 강도 및 미세구조에 큰 영향을 미치고 있는 것을 확인할 수 있었다.
본 연구는 PC부재의 공장생산에 있어서 여러 가지 증기양생 조건의 변수에 따른 고강도 콘크리트의 초기 압축강도 발현성상을 실험적으로 검증하고, 최적 양생조건을 확인하기 위한 것이다. 40 MPa 이상의 고강도 콘크리트 제조에는 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하였으며, 콘크리트의 배합조건은 물-시멘트비 3종류(W/C 25%, 35% 및 45%)를 대상으로 하였다. 본 연구의 증기양생 변수로 (1) 전치양생 시간 3종류, (2) 최고 양생온도 3종류, (3) 최고온도 유지시간 3종류, (4) 승온 및 강온양생 온도 1종류 등을 대상으로 재령별 압축강도 시험을 실시하였다. 또한, 증기양생 및 표준양생에 따른 재령별 강도발현을 비교하였다. 실험결과, (1) 전치양생은 콘크리트의 초기 응결시간 이상, (2) 최고 양생온도는 $55^{\circ}C$ 이하, (3) 최고온도 유지시간은 6시간 이하로 하는 것이 증기양생 고강도 콘크리트의 강도발현에 적합한 양생조건으로 나타났다. 또한, 재령 28일에서 증기양생과 표준양생의 압축강도 발현성상의 역전현상이 발생하였다. 따라서 이러한 양생조건으로 PC부재의 생산성 및 현장관리를 위한 기초자료로 제시하고자 한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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