Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1183-1184
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2006
Core loss of soft magnetic powder cores have been focused on to achieve high efficiency of power supplies. In this study the effects of crystal grain size on core loss were investigated by changing heat treatment conditions. It was found that core loss is influenced by crystal grain size because eddy current loss decreased and hysteresis loss increased by making crystal grain size smaller, and it is also influenced by particle size.
Shin, Ho Yong;Hong, Su Min;Yoon, Jong Won;Jeong, Dae Yong;Im, Jong In
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.23
no.6
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pp.272-278
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2013
In this study, a c-axis displacement and an internal stress of the sapphire crystal of 300 mm length have been analyzed numerically and the crystal length having no sub-grain defects have been predicted. The hot zone structures were modified with the crucible geometry change and the additional insulation layer installed above the crucible. The simulation results show that the c-axis displacement difference between the original hot zone and others originated from the sub-grain defect formations in the sapphire ingot. When the crystal grown by CZ (Czochralski) grower using the modified hot zone, the crystal length having no sub-grain defects was increased about 57 mm maximum than the original one. When the simulation results compared with the experimental one, the predicted crystal length having no sub-grain defects were well corresponded with the experiment one in c-axis wafer of the 300 mm sapphire ingot. Therefore the sapphire crystal of 250 mm length having no sub-grain defects was successfully grown by CZ process.
The lattice strain evolution within polycrystalline solids is influenced by the crystal orientation and grain interaction. For multi-phase polycrystals, due to potential large differences in properties of each phase, lattice strains are even more strongly influenced by grain interaction compared with single phase polycrystals. In this research, the effects of the grain interaction and crystal orientation on the lattice strain evolution in a two-phase polycrystals are investigated. Duplex steel of austenite and ferrite phases with equal volume fraction is selected for the analysis, of which grain arrangement sensitivity is confirmed in the literature through both experiment and simulation (Hedstr$\ddot{o}$m et al. 2010). Analysis on the grain interaction is performed using the results obtained from the finite element calculation based on the model of restricted slip within crystallographic planes. The dependence of lattice strain on grain interactions as well as crystal orientation is confirmed and motivated the need for more in-depth analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.20
no.2
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pp.461-472
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1996
The relationship between plastic deformation and crystal grain change in warm forging processes of SM10C carbon steel is studied. If the carbon steel is deformed at warm forging temperature(about recrystallization range), material properties are changed due to microstructural chanre of the crystal grain and cementite of the internal part. Some experimental values are investigated in terms of the elliptic degree of cementite, the grain size of cementite and ferrite grain size. When plastic deformation proceeds, the elliptic degree of cementite becomes larger and the grain size of cementite particle becomes small. In addition, the size of ferrite grain becomes fines by recrystallization. The elliptic degree of cementite has a considerable effect on formability. The distribution of effective strain in the forging was calculated by the rigid visco-plastic FEM analysis. The effective strain distribution obtained from the FEM simulation is compared with the experimental result, At the level of effective strain 0.3, dynamic recovery and dynamic recrystallization begin and at the level of over 2.5, the organization of material has better internal structure that is suitable for the following cold forming.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1995.06a
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pp.100-123
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1995
The relationship between plastic deformation and crystal grain change in warm forging processes of SM100 carbon steel is studied. If the carbon steel is deformed in warm forging temperature (about recrystallization range), the crystal grain and cementite of the internal part are changed, so material properties are changed. Some experimental values, such as the elliptic degree of cementite, the grain size of cementitie and ferrite grain size, are investigated. When the plastic deformation proceeds, the elliptic degree of cementite becomes large, the grain size of cementite particle is small, and the size of ferrite grain appears fine by recrystallization. The elliptic degree of cementite has a considerable effect on formability. The distribution of effective strain in the forging is calculated by the rigid visco-plastic FEM analysis. The effective strain distribution obtained from the FEM simulation is compared with the experimental result. At effective strain 0.3 dynamic recovery and dynamic recrystallization begin, over 2.5 the organization of material has better quality that is suitable for the following cold forming.
The single crystal of CdTe was grown by modified 6 zone Bridgman method under the conditions of excess Te and excess Cd. To prevent the constitutional supercooling, the crystal growth was done under the temperature gradient of $17^{\circ}C/cm$ in front of the solid /liquid interface and the growth rate was 3mm/hr. The grain morphologies and the growth mechanism were investigated in excess Te and excess Cd conditions. The grain size of excess Te crystal was increased with an increase of the distance from the tip but, in the case of excess Cd crystal, single crystal was not obtained because of the cavities due to the excess Cd vapors so that the grain size was not increased with an increase of the distance from the tip. In addition, the growth of single crystal of CdTe was done with repeated necking ampoule. It was found that the necking had no effects on the grain selection because the cavities trapped in the necking portion acted as heterogeneous nucleation sites.
To fabricate large grain YBCO bulk superconductors by melt process, Sm123 single crystal with a high melting point are mostly used as seeds. However, it also uses Y123 film deposited on MgO single crystal substrate. This study investigated the growth behavior of the Y123 grain during a melt process when single grain YBCO bulk was used as a seed. Single grain Y123 bulk was grown when the seed size was small. When the seed size was relatively large, multiple grains were grown but the grains were still large. Y123 seed crystal was completely decomposed during high temperature anneal at 1040℃ and new Y123 crystals were nucleated during a slow cooling stage below a peritectic temperature. Thereafter, newly formed Y123 crystals from the seed area are thought to grow into the Y1.8 powder compact. The crystallographic orientations of newly nucleated Y123 grains are independent of the crystallographic orientation of Y123 seed. It is thought that the crystallographic orientation of newly nucleated Y123 crystal can be controlled by using Y211-free Y123 single crystal as a seed of homo-seeding melt growth.
The effect of base metal grain size on isothermal solidification behavior of Ni-base superalloy, CMSX-2 during transient liquid phase (TLP) bonding was investigated employing MBF-80 insert metal. TLP-bonding of single crystal. coarse-grained and fine-grained CMSX-2 was carried out at 1373∼1548k for various holding time in vacuum. The eutectic width diminished linearly with the square root of holding time during isothermal solidification process for single crystal, coarse-grained and fine-grained base metals. The completion time for isothermal solidification decreased in the order ; single crystal, coarse-grained and fine-grained base metals. The difference of isothermal solidification rates produced when bonding the different base metals could be explained quantitatively by the effect of base metal grain boundaries on the apparent average diffusion coefficient of boron in CMSX-2.
The equilibrium or growth shape of ceramic materials is classified largely into two categories according to the thermodynamic conditions imposed. One is a polyhedral shape where the surface free energy is anisotropic, and the other a spherical shape where the surface free energy is isotropic. In the case of grains with a polyhedral shape of anisotropic surface free energy, socalled abnormal grain growth usually takes place due to a significant energy barrier for a growth unit to be attached to the crystal surface. In the case of grains with a spherical shape of isotropic surface free energy, however, normal grain growth with a uniform size distribution takes place. In this contribution, the state-of-the-art of our current understanding of the relationship between the crystal shape and the microstructure evolution during the sintering of ceramic materials in the presence of a liquid phase was discussed.
Friction stir welding (FSW) was carried out for Al-Mg-Si series aluminum alloys which are being used for automotive body structure. Consequently, Post weld heat treatment (PWHT) was applied to the friction stir welds to evaluate the effect of the paint baking process which is one of the automotive fabrication process on friction stir welded zone (FSWZ) in 443K for 1.2Ks. Grain structure and its crystal orientation distribution was measured about both the as welded specimens and the post weld heat treated specimens. An optical microscope (OM) and an field emission scanning electron microscope (FE-SEM) was used for observing the grain structure and measuring its crystal orientation distribution, respectively. Changes on the grain structure and its crystal orientation distribution were not detected. From the present results, it was confirmed that the paint baking process after FSW do not affect on the grain structure and its crystal orientation distribution of FSWZ. The comprehensive investigations will be performed for various automotive aluminum alloys manufactured by different processes, in the future.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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